SU817027A1 - Method of preparing reactive polymers - Google Patents

Method of preparing reactive polymers Download PDF

Info

Publication number
SU817027A1
SU817027A1 SU792783703A SU2783703A SU817027A1 SU 817027 A1 SU817027 A1 SU 817027A1 SU 792783703 A SU792783703 A SU 792783703A SU 2783703 A SU2783703 A SU 2783703A SU 817027 A1 SU817027 A1 SU 817027A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mol
peroxide
molecular weight
butadiene
hydroperoxide
Prior art date
Application number
SU792783703A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Андреевич Воронов
Владимир Алексеевич Пучин
Сергей Степанович Минько
Виктор Сергеевич Токарев
Юрий Александрович Ластухин
Анна Николаевна Мартынюк-Лотоцкая
Михаил Андреевич Дикий
Мария Степановна Вайда
Евгений Михайлович Киселев
Original Assignee
Львовский Ордена Ленина Политехническийинститут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский Ордена Ленина Политехническийинститут filed Critical Львовский Ордена Ленина Политехническийинститут
Priority to SU792783703A priority Critical patent/SU817027A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU817027A1 publication Critical patent/SU817027A1/en

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к полимерной химии, а именно к способу получени  полимеров с концевыми функциональными пероксидными группами, и может найти применение дл  получени  блоксополимеров, многокомпонентных полимерных систем, а также дл  получени  структурирук цих агентов ненасыщенных полимерных ксикпозиций без дополнительного введени  радикальных инициаторов или вулканизующих эгентов . Благодар  способности к самоструктурированию продукты данного способа могут быть использованы как герметики.The invention relates to polymer chemistry, in particular to a method for producing polymers with terminal peroxide functional groups, and can be used to obtain block copolymers, multicomponent polymer systems, as well as to obtain structured unsaturated polymeric xixpositions agents without additional introduction of radical initiators or curing agents. Due to the ability to self-structure the products of this method can be used as sealants.

( Известен способ получени  полимеров с концевыми пероксидными группами полимеризацией диеновык мономеров или их смесей с винильньм в среде органических растворителей в присутствии трифункциональных пероксидов, содержащих перацильную и перэфирную . группы, а также перацильную и первично-третичную пероксчдные группы(A known method of producing polymers with terminal peroxide groups is the polymerization of dienic monomers or their mixtures with vinyl in an organic solvent medium in the presence of trifunctional peroxides containing peracil and peiberol groups, as well as peracil and primary tertiary peroxide groups

1.one.

Однако этот способ имеет недостатки , обусловленные сложностью синтеза исходных трифункциональных пероксидов , их относительно слабой устойчивостью к нагреву, удару иHowever, this method has disadvantages, due to the complexity of the synthesis of the original trifunctional peroxides, their relatively weak resistance to heat, impact and

трению, а также склонность к гидролизу по сложноэфирной св зи. Конечный продукт имеет недостаточную функциональность .friction, as well as the tendency to hydrolysis by ester bond. The final product has insufficient functionality.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  реакционноспособных полимеров радикальной полимеризацией бутадиена или сополимеризацией его с акрилонитрилом в Closest to the present invention is a method for producing reactive polymers by radical polymerization of butadiene or by copolymerizing it with acrylonitrile in

10 среде органического растворител  в присутствии дипероксидного инициатора - бифункционального пероксида 1БПИ) формулы10 environment of an organic solvent in the presence of diperoxide initiator - bifunctional peroxide 1BPI) of the formula

15 (cH5)j- с - о - о - С( С(СНз)2- ООН 2}15 (cH5) j- с - o - o - С (С (СНз) 2- UN 2}

Однако этот способ осуществл ют при , что приводит к такому распаду БПИ , при котором половина об20 разующихс  ргщикалов не содержит пероксидных групп, но участвует в инициировании полимеризации и других радикальных процессах. Это в свою очередь приводит к образованию пер25 оксидных олигомеров с низкой функциональностью .However, this method is carried out with, which leads to such a decomposition of BPI, in which half of the surrounding formations do not contain peroxide groups, but is involved in initiating polymerization and other radical processes. This, in turn, leads to the formation of per25 oxide oligomers with low functionality.

Цель изобретени  - повышение функциональности конечного продукта с регулируемой молекул рной массой иThe purpose of the invention is to increase the functionality of the final product with an adjustable molecular weight and

30 упрощение технологии процесса.30 simplified process technology.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в ,хзпособе получени  реакционноспособных полимеров радикальной полимеризацией бутадиена или сополиме-: йизaциeй его с акрилонитрилом в. среде органического растворител  в присутствии дипероксидного инициатора, в качестве дипероксидного инициатора примен ют инициирующую систему,состо щую из гидропероксида трет-бутилпараизопропилкумилпероксида ,бензоина и наф.тената двухвсшентного железа при мольном соотношении от 1:1:0,001 до 1:1:0,010 соответственно и процесс осуществл ют при ЗО-бО СВ предлагаемом способе инициирование полимеризации происходит за счёт распада только гидропероксидной группы , причем образуетс  не радикал ОН , а ион ОН- , не способный к радикальному взаимодействию.This goal is achieved by the fact that in a process for the preparation of reactive polymers by radical polymerization of butadiene or its copolymerization with acrylonitrile c. an organic solvent in the presence of a diperoxide initiator, an initiating system consisting of tert-butylparaisopropylcumylperoxide hydroperoxide, benzoin and naphtha bivalent iron at a mole ratio of 1: 1: 0.001 to 1: 1: 0.010, respectively, and the process With the SOA-CB of the proposed method, the initiation of the polymerization occurs due to the decomposition of only the hydroperoxide group, and it is not the OH radical that forms, but the OH-ion that is not capable of radical mutual action.

,Гидропероксид трет-бутилпараизопропилкумилпероксида содержит активного кислорода гидропероксидной группы 5,39 масс.% (теори  5,60 масс.%). Бутадиен-1,3 перед опытами перегон ют . Акрилонитрил перед опытами очищают . Сополимеризацию провод т в растворителе (бензол, ацетон). Скорость и глубину полимеризации расчитывают по данным дилатометрии и провер ют по сухому остатку. По окончании полимеризации производ т отгонку мономера. С целью очистки олигомеры трижды переосаждают из бензола в этанол. Сушку провод т в вакууме (2-3 мм рт.ст.) при 30-40С.The tert-butyl paraisopropyl cumyl peroxide hydroperoxide contains an active oxygen hydroperoxide group of 5.39 wt.% (Theory 5.60 wt.%). 1.3 butadiene before the experiments is distilled. Acrylonitrile before experiments cleaned. The copolymerization is carried out in a solvent (benzene, acetone). The rate and depth of polymerization is calculated according to dilatometry and checked by dry residue. At the end of the polymerization, the monomer is distilled off. For the purpose of purification, oligomers are re-precipitated from benzene to ethanol three times. Drying is carried out in vacuum (2-3 mm Hg) at 30-40 ° C.

Наличие пероксидных групп в структуре полимера подтверждают методами иодометрии, ИК- и ПМР-спектроскопии. Молекул рную массу определ ют криоскопическим методом, а содержание активного кислорода рассчитывают поданным элементного анализа и иодометрического титровани .The presence of peroxide groups in the polymer structure is confirmed by iodometry, IR and PMR spectroscopy. The molecular weight is determined by a cryoscopic method, and the content of active oxygen is calculated by applying elemental analysis and iodometric titration.

Пример 1. 2,3.3 г (0,132 моль/л) гидропероксида третбутилпараизопропилкумилпероксйда (БПИ), 2,75 г (0,132 моль/л) бензоина и О, Об г (9,110 моль/л) нафтената железа раствор ют в 24,6 г бензола и раствор помещают в градуированную ампулу. Ампулу охлаждают (-5°С) и ввод т 20 г (6,0 моль) бутадиена. Полимеризацию провод т при . За 5$ ч глубина превращени  достигает 3$ ,1%.Example 1. 2.3.3 g (0.132 mol / l) of tert-butyl para-isopropyl-cumyl peroxide (BPI) hydroperoxide, 2.75 g (0.132 mol / l) of benzoin and O, About g (9.110 mol / L) of iron naphthenate are dissolved in 24.6 g benzene and the solution is placed in a graduated ampoule. The vial is cooled (-5 ° C) and 20 g (6.0 mol) of butadiene are introduced. The polymerization is carried out at. For $ 5 h, the conversion depth reaches $ 3, 1%.

очищенный полимер имеет мол.м. 49,70, содержит 0,65 вес.% активного кислорода, и его среднечисленна  функциональность составл ет 2,02.the purified polymer has a mol.m. 49.70, contains 0.65% by weight of active oxygen, and its number average functionality is 2.02.

В ИК-спектрах полимера имеютс  полосы поглощени  в области 870 см, которые подтверждают наличие пероксидной св зи в ПМР-спектрах бутадиена найдены сигналы метильных (cf 1/13 и 1,45 м.д.) и ароматических (сГ 7,15 м.д.) протонов, обусловленных наличием Фрагментов дипероксидного инициатора БПИ.In the IR spectra of the polymer, there are absorption bands in the region of 870 cm, which confirm the presence of a peroxide bond in the PMR spectra of butadiene, signals of methyl (cf 1/13 and 1.45 ppm) and aromatic (cg 7.15 m) were found. e.) protons due to the presence of FIPs of the di-oxide initiator BPI.

СП Р и м е р 2. 2,22 (0,132 моль/ гидропероксида БПИ, 1,67 г (0,132 моль/л) бензоина и 0,01 г (1,б10 моль/л) нафтената железа раствор ют в 23,3 г бензола, туда же ввод т 19 г бутадиена (6,0 моль). Полимеризацию ведут при , и за 55 ч конверси  достигает 39%. Очищенный полимер имеет мол.м. .4120, содержит 0,79 масс.% активного кислорода, и его среднечисленна  функциональность составл ет 2 , 03 .SP R and m 2. 2.22 (0.132 mol / BPI hydroperoxide, 1.67 g (0.132 mol / l) of benzoin and 0.01 g (1, b10 mol / l) of iron naphthenate are dissolved in 23.3 g of benzene, 19 g of butadiene (6.0 mol) are also added thereto. The polymerization is carried out at, and in 55 hours the conversion reaches 39%. The purified polymer has a molecular weight of 4120 and contains 0.79% by weight of active oxygen, and its number average functionality is 2.03.

ИК- и ПМР-спектры аналогичны примеру 1.IR and PMR spectra are similar to example 1.

Пример 3. 1,75 г (0,1 моль/ гидропероксида БПИ, 1,32 г (0,1 моль/л) бензоина и 0,046 г (7, О-10 моль/л) нафтената железа раствор ют в 24,6 г бензола. Туда же ввод т 20 г (6,0 моль/л) бутадиена. Полимеризацию ведут при,50°С, и за 90 ч конверси  достигает 29,4%.Example 3. 1.75 g (0.1 mol / BPI hydroperoxide, 1.32 g (0.1 mol / l) benzoin and 0.046 g (7, O-10 mol / l) iron naphthenate are dissolved in 24.6 g of benzene. 20 g (6.0 mol / l) of butadiene are added in. The polymerization is carried out at 50 ° C and in 90 hours the conversion reaches 29.4%.

Очищенный полимер имеет мол.м. 3530, содержит 0,91 масс-% активного кислорода, и его среднечисленна  функциональность составл ет 2,01. .The purified polymer is mol.m. 3530, contains 0.91% by weight of active oxygen, and its number average functionality is 2.01. .

ИК- и ПМР-спекрты аналогичны примеру 1.IR and PMR spectra are similar to example 1.

Пример 4.1,ббг .(0,1 моль/л) гидропероксида БПИ, 1,26 г (0,1 моль/л) бензоина, 0,021 (3,410 4моль/л) нафтената железа раствор ют в 23,3 г бензола. Туда же ввод т 19 г (6,0 моль/л) бутадиена. Полимеризацию ведут при 50°С, и за 90 ч глубина превращени  достигает 23,8%.Example 4.1, bbg. (0.1 mol / l) of BPI hydroperoxide, 1.26 g (0.1 mol / l) of benzoin, 0.021 (3.410 4 mol / l) of iron naphthenate are dissolved in 23.3 g of benzene. 19 g (6.0 mol / l) of butadiene are also added there. The polymerization is carried out at 50 ° C, and in 90 hours the conversion depth reaches 23.8%.

Очищенный полимер имеет мол.м. 4170,.содержит 0,76 масс.% активного кислорода, и его среднечисленна  функциональность составл ет 1,98.The purified polymer is mol.m. 4170, contains 0.76% by weight of active oxygen, and its number average functionality is 1.98.

ИК- и ПМР-спектры аналогичны примеру 1.IR and PMR spectra are similar to example 1.

Пример 5. 2.,33 г (0,132 моль/л)- гидропероксида БПИ, 1,75 г (0,132 моль/л) бензоина и 0,06 г (9,110 моль/л) нафтената же зеза раствор ют в 22,16 г ацетона и туд же добавл ют 20 г (6 моль/л; бутадиена . Полимеризацию ведут при 50С. За 60 ч конверси  составл ет 42%.Example 5. 2., 33 g (0.132 mol / L) of BPI hydroperoxide, 1.75 g (0.132 mol / L) of benzoin and 0.06 g (9.110 mol / L) of naphthenate are dissolved in 22.16 g 20 g (6 mol / L; butadiene. Polymerization is carried out at 50 ° C. In 60 hours the conversion is 42%.

Очищенный полимер имеет мол.м. 2100, содержит 1,52 масс.% активного кислорода и среднечисленную функциональность 2,0.The purified polymer is mol.m. 2100, contains 1.52 wt.% Active oxygen and srednekamennogo functionality 2.0.

ИК- и ПМР-спектры аналогичны примеру 1.IR and PMR spectra are similar to example 1.

Claims (1)

Пример 6. 2,32 г (0,132 моль/л) гидропероксида БПИ, 1,75 г (0,132 моль/л) бензоина и 0,06 г (9,1-10 моль/л)нафтената железа раствор ют в 22,4 г бензола туда же ввод т 20 г (6 моль/л) бутадиена и 2,22 г (0,6 моль/л) акрилонитрила . Сополимеризацию ведут при , и за 42 ч выход сополимера составл ет 35,6% Очищенный сополимер имеет мол,м, 4900, содержит 0,65 масс,ч. активно го кислорода, и среднечисленна  фун кциональность составл ет 1,99, .Таким образом видно, что по . предлагаемому способу образуютс  .низкомолекул рные полимеры и сополимеры , содержащие на концах макромоле кул дитретичные пер оксидные группы Причем среднечисленное количество функциональных пероксидных групп на макромолекулу олигомера составл ет примерно 2,OiO,02, Кроме ТО1Ю, способ обеспечивает возможность регулировани  молекул р ной массы конечного продукта, возмож ность выделени  и очистки полученного полимера в жестких услови х благодар  высокой устойчивости дитретич ных пероксидных концевых групп. Используемый в способе БПИ доступен, температура процесса невысока. Формула изобретени  Способ получени  реакционноспособных полимеров радикальной полимеризацией бутадиена или сополимеризацией его с акрилонитрилом в среде органического растворител  в присут ствии дипероксидного инициатора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  функциональности конечного продукта с регулируемой молекул рной массой и упрощени  технологии процесса, в качестве дипероксидного инициатора примен ют инициирующую систему, состо щую из гидропероксида трет-бутилпараизопропилкумилпероксида , бензоина и нафтената двухвсшентного железа при мольном соотношении от 1:1:0,001 до 1:1:0,010 соответственно и процесс осуществл ют при 50-60°С, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 500214, кл, С 08 F 36/04, 1976, 2,Авторское свидетельство СССР по за вке № 2549537/05, кл, С 08 F 36/04, 1977 (прототип).Example 6. 2.32 g (0.132 mol / l) of BPI hydroperoxide, 1.75 g (0.132 mol / l) of benzoin and 0.06 g (9.1-10 mol / l) of iron naphthenate are dissolved in 22.4 g of benzene 20 g (6 mol / l) of butadiene and 2.22 g (0.6 mol / l) of acrylonitrile are also added thereto. The copolymerization is carried out at, and in 42 hours the copolymer yield is 35.6%. The purified copolymer has a mole, m, 4900, 0.65 mass, h. active oxygen, and the number average functionality is 1.99,. It can be seen that The proposed method produces low molecular weight polymers and copolymers containing at the ends of the macromolecules, tertiary peroxide groups. Moreover, the average number of functional peroxide groups per oligomer macromolecule is approximately 2, OiO, 02, In addition to TO1U, the method provides the ability to control the molecular weight of the final product , the ability to isolate and purify the polymer obtained under stringent conditions due to the high stability of the di-tertic peroxide end groups. Used in the BPI method is available, the process temperature is low. The invention The method of obtaining reactive polymers by radical polymerization of butadiene or copolymerization of it with acrylonitrile in an organic solvent medium in the presence of a di-oxide initiator, characterized in that, in order to increase the functionality of the end product with an adjustable molecular weight and simplify the process, as a di-oxide initiator, initiating system consisting of tert-butyl paraisopropyl cumyl peroxide hydroperoxide, benzoin and naphthenate d uvstshentnogo iron at a molar ratio of from 1: 1: 0.001 to 1: 1: 0.010, respectively, and the process is carried out at 50-60 ° C. Sources of information taken into account during examination 1, USSR Copyright Certificate 500214, C, 08 F 36/04, 1976, 2, USSR Copyright Certificate No. Application No. 2549537/05, class C 08 F 36/04, 1977 (prototype).
SU792783703A 1979-06-19 1979-06-19 Method of preparing reactive polymers SU817027A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792783703A SU817027A1 (en) 1979-06-19 1979-06-19 Method of preparing reactive polymers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792783703A SU817027A1 (en) 1979-06-19 1979-06-19 Method of preparing reactive polymers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU817027A1 true SU817027A1 (en) 1981-03-30

Family

ID=20835294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792783703A SU817027A1 (en) 1979-06-19 1979-06-19 Method of preparing reactive polymers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU817027A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2556075A (en) Method of polymerizing glycidyl compounds
Misra Introductory polymer chemistry
Deffieux et al. Use of cryptates in anionic polymerization of lactones
Szymanski et al. Mechanism of cyclic acetal polymerization. End of a controversy?
SU826960A3 (en) Method of preparing transparent polymers
JPH0615609B2 (en) Process for producing poly (tetramethylene ether) glycol with narrow molecular weight distribution
SU817027A1 (en) Method of preparing reactive polymers
EP0355997A2 (en) Polymerisation process and catalyst system therefor
KR20210088542A (en) branched polymer
Schulze et al. Investigation on radical polymerization of 2‐methylene‐1, 3‐dioxolanes and 2‐methylene‐1, 3‐oxazolidines
US4908421A (en) Production of terminally functional polymer by cationic polymerization
Liu et al. Cationic ring‐opening polymerizations of cyclic ketene acetals initiated by acids at high temperatures
US4564718A (en) Functionally terminated polymers from terpene monomers and their applications
Wu et al. Cationic copolymerization of cyclic ketene acetals: The effect of substituents on reactivity
Koral The anionic polymerization of crotonaldehyde
Tirrell et al. Copolymerization of Ethyl Glycidate with Cyclic Ethers by Organometallic Initiators
Yokota et al. Studies of the Cyclopolymerization in the Presence of Alkylaluminum Chlorides. II. Polymerizations of 2-(o-Allylphenoxy) ethyl Acrylate and 4-(o-Allylphenoxy) butyl Acrylate
SU427957A1 (en) METHOD OF OBTAINING CURED 5 POLYESTERS
SU556152A1 (en) Linear vinyl acetate copolymer for the production of self-meting bonding materials
US6075097A (en) Process for producing conjugated diene diols using carbon dioxide
SU1509362A1 (en) Method of producing film-forming agent
Murahashi et al. The Rearrangement Polymerization of Propenylbenzene
SU412207A1 (en) METHOD OF OBTAINING CARBOTSEP OLYGOMER WITH END FUNCTIONAL GROUPS
SU401153A1 (en) METHOD OF OBTAINING THERMAL-RESISTANT THERMOELASTOPLASTES
SU486027A1 (en) The method of producing polyethylene