SU817027A1 - Method of preparing reactive polymers - Google Patents
Method of preparing reactive polymers Download PDFInfo
- Publication number
- SU817027A1 SU817027A1 SU792783703A SU2783703A SU817027A1 SU 817027 A1 SU817027 A1 SU 817027A1 SU 792783703 A SU792783703 A SU 792783703A SU 2783703 A SU2783703 A SU 2783703A SU 817027 A1 SU817027 A1 SU 817027A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mol
- peroxide
- molecular weight
- butadiene
- hydroperoxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к полимерной химии, а именно к способу получени полимеров с концевыми функциональными пероксидными группами, и может найти применение дл получени блоксополимеров, многокомпонентных полимерных систем, а также дл получени структурирук цих агентов ненасыщенных полимерных ксикпозиций без дополнительного введени радикальных инициаторов или вулканизующих эгентов . Благодар способности к самоструктурированию продукты данного способа могут быть использованы как герметики.The invention relates to polymer chemistry, in particular to a method for producing polymers with terminal peroxide functional groups, and can be used to obtain block copolymers, multicomponent polymer systems, as well as to obtain structured unsaturated polymeric xixpositions agents without additional introduction of radical initiators or curing agents. Due to the ability to self-structure the products of this method can be used as sealants.
( Известен способ получени полимеров с концевыми пероксидными группами полимеризацией диеновык мономеров или их смесей с винильньм в среде органических растворителей в присутствии трифункциональных пероксидов, содержащих перацильную и перэфирную . группы, а также перацильную и первично-третичную пероксчдные группы(A known method of producing polymers with terminal peroxide groups is the polymerization of dienic monomers or their mixtures with vinyl in an organic solvent medium in the presence of trifunctional peroxides containing peracil and peiberol groups, as well as peracil and primary tertiary peroxide groups
1.one.
Однако этот способ имеет недостатки , обусловленные сложностью синтеза исходных трифункциональных пероксидов , их относительно слабой устойчивостью к нагреву, удару иHowever, this method has disadvantages, due to the complexity of the synthesis of the original trifunctional peroxides, their relatively weak resistance to heat, impact and
трению, а также склонность к гидролизу по сложноэфирной св зи. Конечный продукт имеет недостаточную функциональность .friction, as well as the tendency to hydrolysis by ester bond. The final product has insufficient functionality.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени реакционноспособных полимеров радикальной полимеризацией бутадиена или сополимеризацией его с акрилонитрилом в Closest to the present invention is a method for producing reactive polymers by radical polymerization of butadiene or by copolymerizing it with acrylonitrile in
10 среде органического растворител в присутствии дипероксидного инициатора - бифункционального пероксида 1БПИ) формулы10 environment of an organic solvent in the presence of diperoxide initiator - bifunctional peroxide 1BPI) of the formula
15 (cH5)j- с - о - о - С( С(СНз)2- ООН 2}15 (cH5) j- с - o - o - С (С (СНз) 2- UN 2}
Однако этот способ осуществл ют при , что приводит к такому распаду БПИ , при котором половина об20 разующихс ргщикалов не содержит пероксидных групп, но участвует в инициировании полимеризации и других радикальных процессах. Это в свою очередь приводит к образованию пер25 оксидных олигомеров с низкой функциональностью .However, this method is carried out with, which leads to such a decomposition of BPI, in which half of the surrounding formations do not contain peroxide groups, but is involved in initiating polymerization and other radical processes. This, in turn, leads to the formation of per25 oxide oligomers with low functionality.
Цель изобретени - повышение функциональности конечного продукта с регулируемой молекул рной массой иThe purpose of the invention is to increase the functionality of the final product with an adjustable molecular weight and
30 упрощение технологии процесса.30 simplified process technology.
Указанна цель достигаетс тем, что в ,хзпособе получени реакционноспособных полимеров радикальной полимеризацией бутадиена или сополиме-: йизaциeй его с акрилонитрилом в. среде органического растворител в присутствии дипероксидного инициатора, в качестве дипероксидного инициатора примен ют инициирующую систему,состо щую из гидропероксида трет-бутилпараизопропилкумилпероксида ,бензоина и наф.тената двухвсшентного железа при мольном соотношении от 1:1:0,001 до 1:1:0,010 соответственно и процесс осуществл ют при ЗО-бО СВ предлагаемом способе инициирование полимеризации происходит за счёт распада только гидропероксидной группы , причем образуетс не радикал ОН , а ион ОН- , не способный к радикальному взаимодействию.This goal is achieved by the fact that in a process for the preparation of reactive polymers by radical polymerization of butadiene or its copolymerization with acrylonitrile c. an organic solvent in the presence of a diperoxide initiator, an initiating system consisting of tert-butylparaisopropylcumylperoxide hydroperoxide, benzoin and naphtha bivalent iron at a mole ratio of 1: 1: 0.001 to 1: 1: 0.010, respectively, and the process With the SOA-CB of the proposed method, the initiation of the polymerization occurs due to the decomposition of only the hydroperoxide group, and it is not the OH radical that forms, but the OH-ion that is not capable of radical mutual action.
,Гидропероксид трет-бутилпараизопропилкумилпероксида содержит активного кислорода гидропероксидной группы 5,39 масс.% (теори 5,60 масс.%). Бутадиен-1,3 перед опытами перегон ют . Акрилонитрил перед опытами очищают . Сополимеризацию провод т в растворителе (бензол, ацетон). Скорость и глубину полимеризации расчитывают по данным дилатометрии и провер ют по сухому остатку. По окончании полимеризации производ т отгонку мономера. С целью очистки олигомеры трижды переосаждают из бензола в этанол. Сушку провод т в вакууме (2-3 мм рт.ст.) при 30-40С.The tert-butyl paraisopropyl cumyl peroxide hydroperoxide contains an active oxygen hydroperoxide group of 5.39 wt.% (Theory 5.60 wt.%). 1.3 butadiene before the experiments is distilled. Acrylonitrile before experiments cleaned. The copolymerization is carried out in a solvent (benzene, acetone). The rate and depth of polymerization is calculated according to dilatometry and checked by dry residue. At the end of the polymerization, the monomer is distilled off. For the purpose of purification, oligomers are re-precipitated from benzene to ethanol three times. Drying is carried out in vacuum (2-3 mm Hg) at 30-40 ° C.
Наличие пероксидных групп в структуре полимера подтверждают методами иодометрии, ИК- и ПМР-спектроскопии. Молекул рную массу определ ют криоскопическим методом, а содержание активного кислорода рассчитывают поданным элементного анализа и иодометрического титровани .The presence of peroxide groups in the polymer structure is confirmed by iodometry, IR and PMR spectroscopy. The molecular weight is determined by a cryoscopic method, and the content of active oxygen is calculated by applying elemental analysis and iodometric titration.
Пример 1. 2,3.3 г (0,132 моль/л) гидропероксида третбутилпараизопропилкумилпероксйда (БПИ), 2,75 г (0,132 моль/л) бензоина и О, Об г (9,110 моль/л) нафтената железа раствор ют в 24,6 г бензола и раствор помещают в градуированную ампулу. Ампулу охлаждают (-5°С) и ввод т 20 г (6,0 моль) бутадиена. Полимеризацию провод т при . За 5$ ч глубина превращени достигает 3$ ,1%.Example 1. 2.3.3 g (0.132 mol / l) of tert-butyl para-isopropyl-cumyl peroxide (BPI) hydroperoxide, 2.75 g (0.132 mol / l) of benzoin and O, About g (9.110 mol / L) of iron naphthenate are dissolved in 24.6 g benzene and the solution is placed in a graduated ampoule. The vial is cooled (-5 ° C) and 20 g (6.0 mol) of butadiene are introduced. The polymerization is carried out at. For $ 5 h, the conversion depth reaches $ 3, 1%.
очищенный полимер имеет мол.м. 49,70, содержит 0,65 вес.% активного кислорода, и его среднечисленна функциональность составл ет 2,02.the purified polymer has a mol.m. 49.70, contains 0.65% by weight of active oxygen, and its number average functionality is 2.02.
В ИК-спектрах полимера имеютс полосы поглощени в области 870 см, которые подтверждают наличие пероксидной св зи в ПМР-спектрах бутадиена найдены сигналы метильных (cf 1/13 и 1,45 м.д.) и ароматических (сГ 7,15 м.д.) протонов, обусловленных наличием Фрагментов дипероксидного инициатора БПИ.In the IR spectra of the polymer, there are absorption bands in the region of 870 cm, which confirm the presence of a peroxide bond in the PMR spectra of butadiene, signals of methyl (cf 1/13 and 1.45 ppm) and aromatic (cg 7.15 m) were found. e.) protons due to the presence of FIPs of the di-oxide initiator BPI.
СП Р и м е р 2. 2,22 (0,132 моль/ гидропероксида БПИ, 1,67 г (0,132 моль/л) бензоина и 0,01 г (1,б10 моль/л) нафтената железа раствор ют в 23,3 г бензола, туда же ввод т 19 г бутадиена (6,0 моль). Полимеризацию ведут при , и за 55 ч конверси достигает 39%. Очищенный полимер имеет мол.м. .4120, содержит 0,79 масс.% активного кислорода, и его среднечисленна функциональность составл ет 2 , 03 .SP R and m 2. 2.22 (0.132 mol / BPI hydroperoxide, 1.67 g (0.132 mol / l) of benzoin and 0.01 g (1, b10 mol / l) of iron naphthenate are dissolved in 23.3 g of benzene, 19 g of butadiene (6.0 mol) are also added thereto. The polymerization is carried out at, and in 55 hours the conversion reaches 39%. The purified polymer has a molecular weight of 4120 and contains 0.79% by weight of active oxygen, and its number average functionality is 2.03.
ИК- и ПМР-спектры аналогичны примеру 1.IR and PMR spectra are similar to example 1.
Пример 3. 1,75 г (0,1 моль/ гидропероксида БПИ, 1,32 г (0,1 моль/л) бензоина и 0,046 г (7, О-10 моль/л) нафтената железа раствор ют в 24,6 г бензола. Туда же ввод т 20 г (6,0 моль/л) бутадиена. Полимеризацию ведут при,50°С, и за 90 ч конверси достигает 29,4%.Example 3. 1.75 g (0.1 mol / BPI hydroperoxide, 1.32 g (0.1 mol / l) benzoin and 0.046 g (7, O-10 mol / l) iron naphthenate are dissolved in 24.6 g of benzene. 20 g (6.0 mol / l) of butadiene are added in. The polymerization is carried out at 50 ° C and in 90 hours the conversion reaches 29.4%.
Очищенный полимер имеет мол.м. 3530, содержит 0,91 масс-% активного кислорода, и его среднечисленна функциональность составл ет 2,01. .The purified polymer is mol.m. 3530, contains 0.91% by weight of active oxygen, and its number average functionality is 2.01. .
ИК- и ПМР-спекрты аналогичны примеру 1.IR and PMR spectra are similar to example 1.
Пример 4.1,ббг .(0,1 моль/л) гидропероксида БПИ, 1,26 г (0,1 моль/л) бензоина, 0,021 (3,410 4моль/л) нафтената железа раствор ют в 23,3 г бензола. Туда же ввод т 19 г (6,0 моль/л) бутадиена. Полимеризацию ведут при 50°С, и за 90 ч глубина превращени достигает 23,8%.Example 4.1, bbg. (0.1 mol / l) of BPI hydroperoxide, 1.26 g (0.1 mol / l) of benzoin, 0.021 (3.410 4 mol / l) of iron naphthenate are dissolved in 23.3 g of benzene. 19 g (6.0 mol / l) of butadiene are also added there. The polymerization is carried out at 50 ° C, and in 90 hours the conversion depth reaches 23.8%.
Очищенный полимер имеет мол.м. 4170,.содержит 0,76 масс.% активного кислорода, и его среднечисленна функциональность составл ет 1,98.The purified polymer is mol.m. 4170, contains 0.76% by weight of active oxygen, and its number average functionality is 1.98.
ИК- и ПМР-спектры аналогичны примеру 1.IR and PMR spectra are similar to example 1.
Пример 5. 2.,33 г (0,132 моль/л)- гидропероксида БПИ, 1,75 г (0,132 моль/л) бензоина и 0,06 г (9,110 моль/л) нафтената же зеза раствор ют в 22,16 г ацетона и туд же добавл ют 20 г (6 моль/л; бутадиена . Полимеризацию ведут при 50С. За 60 ч конверси составл ет 42%.Example 5. 2., 33 g (0.132 mol / L) of BPI hydroperoxide, 1.75 g (0.132 mol / L) of benzoin and 0.06 g (9.110 mol / L) of naphthenate are dissolved in 22.16 g 20 g (6 mol / L; butadiene. Polymerization is carried out at 50 ° C. In 60 hours the conversion is 42%.
Очищенный полимер имеет мол.м. 2100, содержит 1,52 масс.% активного кислорода и среднечисленную функциональность 2,0.The purified polymer is mol.m. 2100, contains 1.52 wt.% Active oxygen and srednekamennogo functionality 2.0.
ИК- и ПМР-спектры аналогичны примеру 1.IR and PMR spectra are similar to example 1.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792783703A SU817027A1 (en) | 1979-06-19 | 1979-06-19 | Method of preparing reactive polymers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792783703A SU817027A1 (en) | 1979-06-19 | 1979-06-19 | Method of preparing reactive polymers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU817027A1 true SU817027A1 (en) | 1981-03-30 |
Family
ID=20835294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792783703A SU817027A1 (en) | 1979-06-19 | 1979-06-19 | Method of preparing reactive polymers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU817027A1 (en) |
-
1979
- 1979-06-19 SU SU792783703A patent/SU817027A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2556075A (en) | Method of polymerizing glycidyl compounds | |
Misra | Introductory polymer chemistry | |
Deffieux et al. | Use of cryptates in anionic polymerization of lactones | |
Szymanski et al. | Mechanism of cyclic acetal polymerization. End of a controversy? | |
SU826960A3 (en) | Method of preparing transparent polymers | |
JPH0615609B2 (en) | Process for producing poly (tetramethylene ether) glycol with narrow molecular weight distribution | |
SU817027A1 (en) | Method of preparing reactive polymers | |
EP0355997A2 (en) | Polymerisation process and catalyst system therefor | |
KR20210088542A (en) | branched polymer | |
Schulze et al. | Investigation on radical polymerization of 2‐methylene‐1, 3‐dioxolanes and 2‐methylene‐1, 3‐oxazolidines | |
US4908421A (en) | Production of terminally functional polymer by cationic polymerization | |
Liu et al. | Cationic ring‐opening polymerizations of cyclic ketene acetals initiated by acids at high temperatures | |
US4564718A (en) | Functionally terminated polymers from terpene monomers and their applications | |
Wu et al. | Cationic copolymerization of cyclic ketene acetals: The effect of substituents on reactivity | |
Koral | The anionic polymerization of crotonaldehyde | |
Tirrell et al. | Copolymerization of Ethyl Glycidate with Cyclic Ethers by Organometallic Initiators | |
Yokota et al. | Studies of the Cyclopolymerization in the Presence of Alkylaluminum Chlorides. II. Polymerizations of 2-(o-Allylphenoxy) ethyl Acrylate and 4-(o-Allylphenoxy) butyl Acrylate | |
SU427957A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CURED 5 POLYESTERS | |
SU556152A1 (en) | Linear vinyl acetate copolymer for the production of self-meting bonding materials | |
US6075097A (en) | Process for producing conjugated diene diols using carbon dioxide | |
SU1509362A1 (en) | Method of producing film-forming agent | |
Murahashi et al. | The Rearrangement Polymerization of Propenylbenzene | |
SU412207A1 (en) | METHOD OF OBTAINING CARBOTSEP OLYGOMER WITH END FUNCTIONAL GROUPS | |
SU401153A1 (en) | METHOD OF OBTAINING THERMAL-RESISTANT THERMOELASTOPLASTES | |
SU486027A1 (en) | The method of producing polyethylene |