Claims (2)
Изобретение относитс к производству экструдируемых изделий из полимерных материалов , например трубок из фторопласта, и может быть использовано в машиностроительной , авиационной и других област х промышленности. Известна экструзионна головка дл изготовлени трубок из полимерных материалов , содержаща корпус, мундштук и дорн, образующие между собой кольцевую ш,ель дл расплава полимера, причем дорн снабжен наконечником, соединенным с плунжером 1. В известной головке регулирование кольцевой шели осуществл етс за счет перемещени наконечника дорна плунжером. Однако наличие плунжера, соединенного с гидросистемой , усложн ет конструкцию головки Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс экструзионна головка дл изготовлени трубок из полимерных материалов, содержаща мундщтук и дорн, смонтированный в полости мундщтука с образованием между ними кольцевой щели дл прохода полимера. Регулирование кольцевого зазора в головке осуществл етс за счет перемещени мундщтука в радиальном направлении с помощью регулировочных винтов 2. Однако в процессе эксплуатации головки не исключаетс веро тность брака по сверхдопустимой разпотолщинности стенок изготавливаемых трубок, что вл етс следствием нарушени соосности мундштука и установленного консольно дорна особенно в начальный момент экструзии. Нарушение соосности может происходить за счет того, что в начале экструзии, особенно трубок из фторопласта , под действием силы, создаваемой нагнетающим элементом экструдера, происходит заполнение полости головки экструдатом , т. е. переформовка таблетки материала , опрессовывание дорна и затем истечение экструдата через кольцевую щель головки . Длительность переформовки колеблетс от 0,5 до 1,5 мин в зависимости от диаметра экструдируемой трубки, но и за это врем может произойти нарушение соосности дорна и мундщтука (при горизонтальном расположении экструдера и больщой консольности дорна). Цель изобретени - повышение размерной точности и качества трубок. Указанна цель достигаетс тем, что экструзионна головка дл изготовлени трубок из полимерных материалов, содержаща мундштук и дорн, смонтированный в полости мундштука с образованием между ними кольцевой щели дл прохода полимера, снабжена установленным на мундштуке съемным насадком, выполненным с центрирующими выступами, размещенными в кольцевой щели между дорном и мундштуком, и сквозными отверсти ми, расположенными между центрирующими выступами. Кроме того, центрирующие выступы расположены равномерно по окружности. На фиг. 1 изображена экструзионна головка , разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Экструзионна головка содержит мундштук 1, дорн 2, смонтированный консольно в полости мундштука 1 с образованием между ними кольцевой щели а дл прохода полимера , и установленный на мундщтуке съемный насадок 3, выполненный с центрирующими выступами б, размещенными в кольцевой щели а, и сквозными отверсти ми в, расположенными между центрирующими выступами б, которые размещены равномерно по окружности. Устройство работает следующим образом. В начальный момент экструзии к торцу мундштука I крепитс насадок 3, происходит заполнение полимером полости головки, переформовка таблетки материала в полости головки, опрессовка дорна 2, при этом центрирующие выступы б насадка 3, расположепные в кольцевой щели а головки, жестко фиксируют дорн 2 относительно мундштука 1, предотвраща их взаимное перемещение под действием усилий, имеющих место в начальной стадии экструдировани . Некондиционный экструдат истекает через сквозные отверсти в насадка 3. После стабилизации процесса, когда дорн займет устойчивое положение, насадок 3 снимаетс , и начинаетс основной процесс экструзии. Предлагаемое изобретение за счет использовани насадка с центрирующими выступами позвол ет обеспечить получение равнотолщинных трубок, повысить их качество, снизить процент брака. Формула изобретени I. Экструзионна головка дл изготовлени трубок из полимерных материалов, содержаща мундштук и дорн, смонтированный в полости мундщтука с образованием между ними кольцевой щели дл прохода полимера, отличающа с тем, что, с целью повыщени размерной точности и качества трубок, головка снабжена установленным на мундщтуке съемным насадком, выполненным с центрирующими выступами, размещенными в кольцевой щели между дорном и мундщтуком, и сквозными отверсти ми, расположенными между центрирующими выступами . 2. Головка по п. 1, отличающа с тем, что центрирующие выступы расположены равномерно по окружности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Завгородний В. К. Оборудование предпри тий по переработке пластмасс. Л., «Хими , 1972, с. 301-302, рис. VI.496. The invention relates to the production of extrudable articles from polymeric materials, such as fluoroplastic tubes, and can be used in engineering, aviation and other industries. The known extrusion head for the manufacture of tubes made of polymeric materials, comprising a housing, a mouthpiece and a mandrel, forming between them an annular fir-tree for melting polymer, the mandrel being provided with a tip connected to the plunger 1. In a known die, the annular neck is controlled by moving the tip mandrel plunger. However, the presence of a plunger connected to the hydraulic system complicates the design of the head. The closest to the technical essence of the invention is an extrusion head for the manufacture of tubes made of polymeric materials, containing a mouthpiece and a mandrel, mounted in the cavity of the mouthpiece, forming an annular gap between them for the passage of the polymer. The annular clearance in the head is controlled by moving the mouthpiece in the radial direction with the help of adjusting screws 2. However, during operation of the head, the likelihood of rejects due to over-tolerable wall thickness of the manufactured tubes is not excluded, which is a consequence of the misalignment of the mouthpiece and the installed cantilever mandrel. the initial moment of extrusion. Disturbance of coaxiality can occur due to the fact that at the beginning of extrusion, especially fluoroplastic tubes, under the action of the force generated by the pumping element of the extruder, the head cavity is filled with an extrudate, i.e., reshaping the tablet material, pressing the mandrel and then flowing the extrudate through the annular gap heads. The duration of the reshaping varies from 0.5 to 1.5 min depending on the diameter of the extruded tube, but even during this time a misalignment of the mandrel and the mouthpiece may occur (with a horizontal arrangement of the extruder and a large cantilever mandrel). The purpose of the invention is to increase the dimensional accuracy and quality of the tubes. This goal is achieved by the fact that an extrusion head for the manufacture of tubes of polymeric materials, containing a mouthpiece and a mandrel, mounted in the mouth of the mouthpiece to form an annular gap for the passage of the polymer between them, is provided with a removable nozzle mounted on the mouthpiece, made with centering lugs placed in the annular gap between the mandrel and the mouthpiece, and through holes located between the centering lugs. In addition, the centering protrusions are evenly spaced around the circumference. FIG. 1 shows an extrusion head, a slit; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2. The extrusion head contains a mouthpiece 1, a mandrel 2, mounted cantilever in the cavity of the mouthpiece 1 to form an annular gap a for the passage of polymer between them, and a removable nozzle 3 mounted on the mouthpiece, made with centering lugs b placed in the annular gap a and through holes in, located between the centering projections b, which are evenly spaced around the circumference. The device works as follows. At the initial moment of extrusion, the nozzle 3 is fastened to the end face of the mouthpiece I, the head cavity is filled with polymer, the tablet is reformed into the head cavity, crimped mandrel 2, while the centering lugs of the nozzle 3, located in the annular gap and heads, are fixed firmly with the mandrel 2 relative to the mouthpiece 1, preventing their mutual displacement under the action of forces occurring in the initial stage of extrusion. The substandard extrudate expires through the through holes in the nozzle 3. After stabilization of the process, when the mandrel is in a stable position, the nozzles 3 are removed and the main extrusion process begins. The present invention, by using a nozzle with centering protrusions, makes it possible to obtain equal thickness tubes, improve their quality, and reduce the scrap rate. Claim I. Extrusion head for the manufacture of tubes of polymeric materials, containing a mouthpiece and mandrel, mounted in the cavity of the mouthpiece with the formation between them an annular slot for the passage of the polymer, characterized in that, in order to increase the dimensional accuracy and quality of the tubes, the head is provided with on the mouthpiece there is a removable nozzle made with centering protrusions located in the annular gap between the mandrel and the mouthpiece, and through holes located between the centering protrusions. 2. A head according to claim 1, characterized in that the centering protrusions are evenly distributed around the circumference. Sources of information taken into account during the examination 1. Zavgorodny V.K. Equipment of enterprises for plastics processing. L., “Himi, 1972, p. 301-302, fig. VI.496.
2.Завгородний В. К. Оборудование предпри тий по переработке пластмасс. Л., «Хими , 1972, с. 292 (прототип).2. Zavgorodny V.K. Equipment of enterprises for plastics processing. L., “Himi, 1972, p. 292 (prototype).