SU816674A1 - Apparatus for automatic turning off moulding machine - Google Patents

Apparatus for automatic turning off moulding machine Download PDF

Info

Publication number
SU816674A1
SU816674A1 SU792760010A SU2760010A SU816674A1 SU 816674 A1 SU816674 A1 SU 816674A1 SU 792760010 A SU792760010 A SU 792760010A SU 2760010 A SU2760010 A SU 2760010A SU 816674 A1 SU816674 A1 SU 816674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
probe
piston
housing
bore
mixture
Prior art date
Application number
SU792760010A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Михайлович Жиганов
Трифон Федорович Чернокунец
Борис Иванович Воронин
Original Assignee
Азовский Завод Кузнечно-Прес-Совых Abtomatob
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азовский Завод Кузнечно-Прес-Совых Abtomatob filed Critical Азовский Завод Кузнечно-Прес-Совых Abtomatob
Priority to SU792760010A priority Critical patent/SU816674A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU816674A1 publication Critical patent/SU816674A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО МАШИНЫ ВЫКЛЮЧЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ (54) DEVICE FOR AUTOMATIC SHUTTING MACHINE FORMING

мовочноР смеси методом встр хивани  и не может быть использовано при уплотнении формовочной смеси, например , методом прессовани  или воздушным импульсом, что снижает технологические возможности устройства.The mastic mix is shaken and cannot be used to compact the molding sand, for example, by pressing or air pulse, which reduces the technological capabilities of the device.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей, повышение надежности .и долговечности устройствThe purpose of the invention is the expansion of technological capabilities, improving the reliability and durability of devices.

Указанна  цель достигаетс  тем, что Ецуп смонтирова н в расточке корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в плоскости перпендикул рной направлению перемещени  смеси, и выполнен в виде стержн  с гсловкой, установленной в потай в боковой стенке корпуса, а привод перемещени  щупа выполнен в виде регулируемого дифференциального механизма и отключающие контакты расположены , за пределами корпуса, при . этом один из контактов св зан со щупом пневматически.This goal is achieved by the fact that the unit is mounted in the bore of the body with the possibility of reciprocating movement in the plane perpendicular to the direction of movement of the mixture, and is made in the form of a rod with a backplane installed in the pot in the side wall of the body, and the drive movement of the probe is made differential mechanism and the disconnecting contacts are located, outside the case, at. This contact is pneumatically connected to the probe.

А также тем, что регулируемый дифференциальный механизм выполнен в .виде упругой оболочки, закрепленной на поверхности корпуса, и размещенных в расточке корпуса, соосной расточке под щуп, поршн  со штоком, соединенным со щупом через упругий элемент, шайбы, св занной с корпусом при помощи пропущенной через отверсти  в поршне П-образной т ги, шарнирно соединённой с регулировочным винтом, и установленной между шайбой и поршнем корсетной пружиныAs well as the fact that the adjustable differential mechanism is made in the form of an elastic shell fixed to the surface of the body and placed in the bore of the body, coaxially bore under the probe, a piston with a rod connected to the probe through an elastic element, washers connected to the body a U-shaped bar through the holes in the piston pivotally connected to the adjusting screw, and installed between the washer and the corset spring piston

На чертеже изображено устройство, продольный разрез.The drawing shows the device, a longitudinal section.

Устройство дл  автоматического выключени  формовочной машины содержит корпус 1, смонтированный на. подмодельной плите 2, щуп 3 дл  контрол  степени уплотнени  формовочной смеси, привод перемещени  щупа 3 и отключающие контакты 4 и 5, подсоединенные к цепи электромагнита 6, сердечник которого св зан с руко ткой 7 управлени  формовочной машиной. ВДуп 3 установлен в расточке 8 корпуса 1 с.возможностью возвратно-поступательного перемещени  в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени  смеси при ее уплотнении, и выполнен в виде стержн  9 с головкой 10, имеющей сферическое окончание 11, установленной в потай в скошенной бокс ой поверхности 12 корпуса 1.The device for automatically switching off the molding machine comprises a housing 1 mounted on. a submodel plate 2, a probe 3 for controlling the degree of compaction of the molding mixture, an actuator for moving the probe 3 and disconnecting contacts 4 and 5 connected to the circuit of the electromagnet 6, the core of which is connected to the handle 7 of the molding machine. VDup 3 is installed in the bore 8 of the housing 1 s. By the possibility of reciprocating movement in a plane perpendicular to the direction of movement of the mixture when compacted, and made in the form of a rod 9 with a head 10 having a spherical end 11 installed in the bottom in a beveled boxed surface 12 housing 1.

Привод перемещени  щупа 3 выполнен в виде регулируемого дифферентциального механизма, который содержит воспринимающую давление уплотн емой смеси упругую оболочку 13, например из резины, герметично закрепленную на поверхности 14 корпуса 1, а также размещенные в расточке 15 соосной расточке В под щуп 3, поршень 16 со штоком 17, шайбу 18, св занную с корпусом 1 при помощи П-образной т ги 19, пропущенной черезThe movement drive of the probe 3 is made in the form of an adjustable differential mechanism, which contains the elastic sheath 13, such as rubber, sealed to the surface 14 of the housing 1, and also placed in the bore 15 coaxially to the bore B under the probe 3, the piston 16 rod 17, washer 18 connected to body 1 with U-shaped grip 19, passed through

отверсти  в поршне 16 и шарнирно соединенной с регулировочным винтом 20, ввинченным в донную часть резьбовой втулки 21, внутрен   поверхность которой образует с тгорцовой поверхностью поршн  16 камеру 22, соединенную каналом 23 с полостью упругой оболочки 13, а ее торцова  поверхнос 24 служит упором дл  поршн  16. Шток 17 поршн  16 соединен со щупом 3 при помощи задатчика степени уплотнени  формовочной смеси, представл ющим собой упругий элемент в виде тарированной по усилию пружины 25, причем св зь указанного штока с одним из концов пружины 25 осуществл етс  при помощи промежуточного элемента 26, в центральном отверстии 27 которого установлено с возможностью перемещени  в осевом направлении на заданную величину утолщенное цилиндрическое окончание 28 штока 17, чем исключаетс  перемещение щупа 3 в момент начала уплотнени  смеси, когда степень уплотнени  смеси незначительна по сравнению с жесткостью пружины 25 в момент начала ее деформации.holes in the piston 16 and pivotally connected to the adjusting screw 20 screwed into the bottom of the threaded sleeve 21, the inner surface of which forms with the tugortsky surface of the piston 16 a chamber 22 connected by a channel 23 with the cavity of the elastic shell 13, and its face surface 24 serves as a stop for the piston 16. The rod 17 of the piston 16 is connected to the probe 3 by means of a setting unit for the degree of compaction of the molding sand, which is an elastic element in the form of a force-spring-loaded spring 25, the connection of said rod with one of the ends of the spring 25 An intermediate element 26, in the central opening 27 of which is mounted with the ability to move in the axial direction by a predetermined amount, is a thickened cylindrical end 28 of the rod 17, which prevents movement of the probe 3 at the moment the mixture begins to compact, when the degree of compaction of the mixture is insignificant compared to the rigidity spring 25 at the beginning of its deformation.

Кроме того, между поршнем 16 и шайбой 18 установлена корсетна  пружина 29, представл юща  собой пружину переменной жесткости, обеспечивающа  при перемещении поршн  16 (за счет сжати  ее крайних витков) практически посто нное по величине про тиводавление , воздействующее на поршень 16, а значит и на упругую оболочку 13 при ее деформации в процессе уплотнени  смеси,при этом жесткость упругой оболочки 13 и жесткост крайних деформируемых витков корсетной пружины 29выбираетс  из услови  перемещени  поршн  16 на величину сжати  тарированной пружины 25, при которой сила упругости пружины, во,здействующа  на щуп 3, пропорциональна заданной степени уплотнени - смеси . Корректировка жесткости корсетной пружины 29 осуществл етс  при помощи регулировочного винта 20.In addition, a corset spring 29 is installed between the piston 16 and the washer 18, which is a spring of variable stiffness, which, when the piston 16 is moved (due to compression of its outer turns), is a practically constant contraction acting on the piston 16, and hence on the elastic sheath 13 when it is deformed during the process of compacting the mixture, while the rigidity of the elastic sheath 13 and the stiffness of the extreme deformable turns of the corset spring 29 are selected based on the displacement of the calibrated spring 25 s, at which the elastic force of the spring, in, for zdeystvuyuscha probe 3 is proportional to a predetermined degree of compaction - mixtures thereof. The adjustment of the rigidity of the corset spring 29 is carried out using the adjusting screw 20.

Дл  исключени  отрицательного воздействи  ударов и вибраций, возникающих при уплотнении смеси на отключающие контакты 4 и 5, последние вынесены за пределы корпуса 1 и размещены на неподвижном основании 30, при Э.ТОМ контакт 4 закреплен на основании 30 неподвижно, а контакт 5 выполнен двуплечим и установлен с возможностью поборота на оси 31, причем одно из плеч контакта 5 снабжено флажком 32 с криволинейной поверхностью и св зано пружиной 33 сжати , с основанием 30, и пневматически со щупом 3.To eliminate the negative impact of shocks and vibrations that occur during compaction of the mixture on the shut-off contacts 4 and 5, the latter are placed outside the housing 1 and are placed on the fixed base 30, while ETH, contact 4 is fixed to the base 30 fixedly, and contact 5 is double-arm and mounted with the possibility of turning on the axis 31, one of the arms of the contact 5 being provided with a flag 32 with a curved surface and connected by a compression spring 33, with the base 30, and pneumatically with a probe 3.

Пневматическа  св з,ь щупа 3 с контактом 5 выполнена в виде сопла 34, жестко св занного с основанием 30 и установленного напротив флажка соThe pneumatic connection of the probe 3 with the contact 5 is made in the form of a nozzle 34, rigidly connected with the base 30 and opposite the flag with

стороны вогнутой части криволинейной поверхности гибкого шланга 35, подсоединенного одним концом к указанному соплу, а другим к конусному выходному отверстию 36 камеры 37 в jKOpnyce 1, имеющей упругую стенку 38 служащую дл  стабилизации давлени  воздуха, при этом входное отверстие камеры 37 подсоединено через кран 39 к источнику сжатого воздуха (не показан ). Пневматическа  камера 37 снабжена также иглой 40, вход щей в конусное выходное отверстие 36 и жестко св занной со стержнем 9 щупа 3.side of the concave part of the curved surface of the flexible hose 35, connected at one end to the specified nozzle, and the other to the tapered outlet 36 of the chamber 37 in jKOpnyce 1, having an elastic wall 38 serving to stabilize the air pressure, while the inlet of the chamber 37 is connected through valve 39 to compressed air source (not shown). The pneumatic chamber 37 is also provided with a needle 40, which enters the tapered outlet 36 and is rigidly connected to the rod 9 of the probe 3.

Устройство дл  автоматического выключени  формовочной машины работает следующим образом.The device for automatically turning off the molding machine operates as follows.

В исходном положении головка щупа 3 поджата к корпусу 1, а игла 40, жестко св занна  с указанной головкой , перекрывает конусное отверстие 36 пневматической камеры 37, подсоединенное при помощи гибкого вшанга 35 к соплу 34, .вследствие чего сжатый ВОЗДУХ не поступает к флажку 32, и отключающие контакты 4 и 5 наход тс  в разомкнутом положении, а катушка электромагнита 6 обесточена. После заполнени  опоки (не показана) формовочной смесью поворотом руко тки 7 против часовой стрелки включает формовочную машину, котора  производит уплотнение смеси..Во врем  .работы формовочной машины перемещающа с  формовочна  смесь уплотн етс  на .скошенной поверхности 12 корпуса 1, где расположен щуп 3, и одновременно с этим воздействует на упругую оболочку 13, деформиру  последнюю. В результате деформации оболочки 13 наход щийс  в ее полости воздух поступает через отверстие 23 в камеру 22 и, воздейству  на поршень 16, перемещает последний, а также шток 17 с утолщенным цилиндрическим-окончанием 28, расположенным в центральном отверстии 27 промежуточного элемента 26, в направлении стержн  9 щупа 3.In the initial position, the head of the probe 3 is pressed against the housing 1, and the needle 40, which is rigidly connected to the specified head, blocks the conical opening 36 of the pneumatic chamber 37 connected with the flexible vshang 35 to the nozzle 34, as a result of which the compressed AIR does not flow to the flag 32 and the disconnecting contacts 4 and 5 are in the open position, and the coil of the electromagnet 6 is de-energized. After filling the mold box (not shown) with the molding sand by turning the handle 7 counterclockwise, it turns on the molding machine, which compresses the mixture. During the work of the molding machine, the displacing molding sand is compacted on the worn surface 12 of the housing 1, where the probe 3 is located and at the same time it acts on the elastic shell 13, deforming the latter. As a result of the deformation of the shell 13, the air in its cavity flows through the opening 23 into the chamber 22 and, acting on the piston 16, moves the latter, as well as the rod 17 with a thicker cylindrical end 28 located in the central opening 27 of the intermediate element 26, in the direction rod 9 probe 3.

Поскольку цилиндрическое окончание 28 установлено с возможностью перемещени  на заданную величину относительно промежуточного элемента 26, то в момент начала уплотнени  формовочной смеси, когда степень уплотнени  формовочной смеси незначительна по сравнению с жесткостью пружины 25, последн   находитс  в исходном положении до тех пор, пока не выберетс  зазор между торцом указанного окончани  и ответным торцом центрального отверсти  27, чем исключаетс  вдавливание щупа 3 в формовочную смесь, а следовательно отключение формовочной машины в момент начала уплотнени  формовочной смеси. После выборки указанного зазора дви|Жение поршн  16 через шток 17, переда .етс  промежуточному элементу 26 вSince the cylindrical end 28 is set to move by a predetermined amount relative to the intermediate element 26, then at the time the compaction of the molding sand begins, when the compaction ratio of the molding sand is insignificant compared to the rigidity of the spring 25, the latter is in the initial position until the gap is selected between the end of the said end and the return end of the central hole 27, which eliminates the indentation of the probe 3 into the molding sand, and therefore the disabling of the molding machine s at the beginning of the seal of the moldable mixture. After sampling the specified clearance, the piston 16 is moved through the rod 17, before the intermediate element 26 in

направлении щупа 3, который за счет воздействи  на его головку 11 уплотн емой смеси поджат к корпусу 1, .вследствие чего в процессе перемещени  промежуточного элемента 26 про- исходит сжатие пружины 25. По достижении заданной величины деформации пружины 25, соответствующей необходимой степени уплотнени  формовоч-ной смеси, последн  , преодолева  сопротивление уплотненной формовоч0 ной смеси, вдавливает головку 11 в смесь, при этом при перемещении щупа 3 игла 40 открывает конусное отверстие 36 и сжатый воздух через тру . бопровод 35 и сопло 34 поступает кthe direction of the probe 3, which due to the impact on its head 11 of the compacted mixture is pressed against the housing 1, as a result of which, during the movement of the intermediate element 26, the spring 25 is compressed. Upon reaching a predetermined amount of deformation of the spring 25 the mixture, last, overcoming the resistance of the compacted molding mixture, presses the head 11 into the mixture, while when the probe 3 is moved, the needle 40 opens the tapered hole 36 and compressed air through the pipe. bw 35 and the nozzle 34 goes to

5 .флажку 32 контакта 5, В результате воздействи  сжатого воздуха на флажок 32 контакт 5, преодолева  сопротивление пружины 33,поворачиваетс  вокруг оси 31 и замыкает контакт 4,а значит5. Flap 32 of contact 5. As a result of the action of compressed air on the flag 32, contact 5, overcoming the resistance of spring 33, rotates around axis 31 and closes contact 4, which means

0 и цепь электромагнита 6,сердечник которого перемещает руко тку 7 в положение , при котором происходит отключение . формовочной машины.0 and the circuit of the electromagnet 6, the core of which moves the handle 7 to the position at which the shutdown occurs. molding machine.

5 Заданна  величина деформации тарированной пружины 25 по времени достигаетс  за счет- того, что корсетна  пружина 29, оказыва  посто нное по величине противодавление на поршень5 The predetermined amount of deformation of the calibrated spring 25 is achieved in time due to the fact that the corset spring 29 provides a constant amount of back pressure on the piston

.« 16 в пределах его перемещени  на заданную величину, обеспечивает необходимую величину деформации упругой оболочки 13, пропорциональную перемещению формовочной смеси при ее уплотнении . При необходимости внесени  “16 within its movement by a predetermined amount, provides the necessary amount of deformation of the elastic shell 13, which is proportional to the displacement of the molding sand during its compaction. If necessary, make

5 поправки в точность срабатывани  устройства производитс  регулировка жесткости корсетной пружины путем перемещени  шайбы 18. при помощи П-образной т ги 19, св занной с винтом 20,5 corrections to the accuracy of the device is performed by adjusting the stiffness of the corset spring by moving the washer 18. using the U-shaped pull 19, associated with the screw 20,

00

Claims (2)

1. Устройство дл  автоматического1. Device for automatic 5 выключени  формовочной машины, содержащее корпус, щуп, взаимодействующий с формовочной смесью, привод перемещени  щупа, св занный с ним при помощи упругогоэлемента, и отклюл чающие контакты, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, повышени  надежности и долговечности, щуп |смонтирован в расточке корпуса с возможностью возвратно-поступательного5 turning off the molding machine, comprising a housing, a probe interacting with the molding mixture, a drive for moving the probe associated with it by an elastic element, and disconnecting contacts, characterized in that, in order to expand technological capabilities, increase reliability and durability, the probe | mounted in the bore of the case with the possibility of reciprocating перемещени  в плоскости, перпендикул рной направлению перемещени  смеси, и выполнен в виде стержн  с головкой , установленной в потай в боковой стенке корпуса, а привод перемещени  movement in a plane perpendicular to the direction of movement of the mixture, and is made in the form of a rod with a head installed in the pot in the side wall of the housing, and the drive movement 0 щупа выполнен в виде регулируемого дифференциального механизма и отключающие контакты расположены за пределами корпуса, при этом один из контактов св зан со щупом пневматически.0, the probe is made in the form of an adjustable differential mechanism and the breaking contacts are located outside the housing, while one of the contacts is connected pneumatically to the probe. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что регулируемый дифференциальный механизм выполнен в виде упругой оболочки, закрепленной на поверхности корпуса, и размещенных в расточке корпуса, соосной расточке под щуп, поршн  со штоком, соединенным со щупом через упругий элемент, шайбы,.св занной с корпусом при помощи пропущенной чере отверсти  в поршне П обраэной т ги, шарнирно соединенной с регулировочным винтом, и установленной между шайбой и поршнем корсетной-пружины.2. The device according to claim 1, characterized in that the adjustable differential mechanism is made in the form of an elastic shell fixed to the surface of the case and placed in the bore of the case coaxially under the probe, the piston with the rod connected to the probe through an elastic element, washers, .based with a housing by means of a bore through a hole in the piston of a piston that is pivotally connected to the adjusting screw and installed between the washer and the corset-spring piston. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР 153542, кл. В 22 С 19/04, 1961.,1. Authors certificate of USSR 153542, cl. B 22 C 19/04, 1961., 2,Чунаев М. Основы конструи-;. ровани  автоматических.устройств литейного производства..Машиностроительна  литература, 1960, с. 318, фиг.224..2, Chunayev M. Basics of design ;. rovani automatic. devices foundry. Engineering literature, 1960, p. 318, Fig.224 .. ; .LfafL 10 9 в 25 ZSffZa 15- 18 23 t7,, 2B2t; .LfafL 10 9 in 25 ZSffZa 15- 18 23 t7 ,, 2B2t
SU792760010A 1979-05-03 1979-05-03 Apparatus for automatic turning off moulding machine SU816674A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792760010A SU816674A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Apparatus for automatic turning off moulding machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792760010A SU816674A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Apparatus for automatic turning off moulding machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU816674A1 true SU816674A1 (en) 1981-03-30

Family

ID=20825087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792760010A SU816674A1 (en) 1979-05-03 1979-05-03 Apparatus for automatic turning off moulding machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU816674A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2371434A (en) Sandblast mixer valve
US4841955A (en) Chiropractic adjustor
KR900016657A (en) Hydraulic Compressor with Relief and Release Valve
GB0025811D0 (en) Secure dispensing of materials
SU816674A1 (en) Apparatus for automatic turning off moulding machine
US2957631A (en) Nozzle for fuel injector system
SE8003110L (en) BLOCK CYLINDER MECHANISM DEVICE
US4335999A (en) Pressure control for pumps
US2524446A (en) Control apparatus
KR890015951A (en) Sealless Double Displacement Modular Dispenser
DE906301C (en) Brake control valve, in particular for air brakes on motor vehicles
JPS6139523B2 (en)
SU750152A1 (en) Hydraulic vibrator
SU1520485A1 (en) Apparatus for metering-out liquid materials
US4706504A (en) Flow indicating device and method
CN220102067U (en) Flow regulating valve
GB1594556A (en) Device for regulating the flow of gas in a liquefiedgas lighter
SU1150044A1 (en) Pneumatic vibration exciter
SU861060A1 (en) Manipulator actuating member
US1246542A (en) Fluid-pressure gage.
SU635467A1 (en) Pressure regulator
SU1044848A2 (en) Air-operated vibrator
SU1576742A1 (en) Throttling hydraulic distributor
GB775476A (en) Improvements in or relating to flow control devices for tubes
SU903639A1 (en) Apparatus for testing bellows by cyclic strength