SU816604A1 - Self-supporting shaped mandrel - Google Patents

Self-supporting shaped mandrel Download PDF

Info

Publication number
SU816604A1
SU816604A1 SU792763435A SU2763435A SU816604A1 SU 816604 A1 SU816604 A1 SU 816604A1 SU 792763435 A SU792763435 A SU 792763435A SU 2763435 A SU2763435 A SU 2763435A SU 816604 A1 SU816604 A1 SU 816604A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
zone
curves
section
points
Prior art date
Application number
SU792763435A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Андреевич Фотов
Александр Яковлевич Фролов
Геннадий Петрович Моисеев
Михаил Матвеевич Класс
Юрий Григорьевич Хороших
Original Assignee
Ордена Ленина, Ордена Октябрьскойреволюции И Ордена Трудовогокрасного Знамени Первоуральскийновотрубный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина, Ордена Октябрьскойреволюции И Ордена Трудовогокрасного Знамени Первоуральскийновотрубный Завод filed Critical Ордена Ленина, Ордена Октябрьскойреволюции И Ордена Трудовогокрасного Знамени Первоуральскийновотрубный Завод
Priority to SU792763435A priority Critical patent/SU816604A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU816604A1 publication Critical patent/SU816604A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

(54) САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ПРОФИЛЬНАЯ ОПРАВКА(54) SELF-INSTALLING PROFILE EDGE

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности может быть использовано в трубном производстве.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, can be used in pipe production.

Известна самоустанавливающа с  профильна  оправка, включающа  зоны редуцировани  и калибровани , обжимную зону с образующими граней и верщин многогранника , выполненными в виде выпукло-вогнутых кривых, сопр женных между собой и с зоной калибровани  1.A self-adjusting profile mandrel is known, including reducing and calibrating zones, a crimping zone with forming faces and vertices of a polyhedron, made in the form of convex-concave curves, interconnected with each other and with a calibration zone 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  снижение качества труб, вследствие резкого перегиба образующей в зоне редуцировани  оправки.A disadvantage of the known device is a reduction in the quality of the pipes, due to the sharp bending of the generators in the area of the reduction of the mandrel.

Цель изобретени  - улучщение качества труб и повыщение производительности оправки .The purpose of the invention is to improve the quality of the pipes and increase the productivity of the mandrel.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что образующие граней и верщин многогранника описаны идентичными кривыми, плавно сопр женными с зоной редуцировани , причем все аналогичные точки сопр жени  лежат в одном поперечном сечении оправки, а касательные, проход щие через точки сопр жени  кривых, образуют с осью оправкиThe goal is achieved by the fact that the faces and vertices of the polyhedron are described by identical curves that are smoothly mated to the reduction zone, all similar mating points in the same cross section of the mandrel, and the tangents passing through the junction points of the curves form with the axis of the mandrel.

угол, св занный с углом волоки соотноц/ениемangle related to die angle

У(1-).In (1-).

где d - угол волоки;where d is the die angle;

п - количество граней многогранника. На фиг. 1 изображена самоустанавливающа с  оправка; на фиг. 2 - сечение оправки в точке В на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение оправки в точке С на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1.n is the number of faces of the polyhedron. FIG. 1 shows a self-aligning mandrel; in fig. 2 is a cross section of the mandrel at point B in FIG. one; in fig. 3 is a cross section of the mandrel at point C in FIG. one; in fig. 4 — node I in FIG. one.

Предлагаема  оправка выполнена с одинаковой щириной граней а. По всей длине характер образующих верщин и граней идентичен , они имеют вид выпукло-вогнутых кривых, разделенных точкой перегиба А. В случае более резкого перегиба кривые 1 Имеют в точке А касательную 2, наклоненную к оси оправки под углом /. При менее резком перегибе кривые 3 имеют вид более плавный и касательную 4 с углом Д + АД.The proposed mandrel is made with the same width of the faces a. Over the entire length, the character of the forming vertices and faces is identical, they have the form of convex-concave curves separated by the inflection point A. In the case of a more sharp inflection, the curves 1 have a tangent 2 at point A, inclined to the axis of the mandrel at an angle /. With a less sharp bend, curves 3 look smoother and tangent 4 with an angle of D + BP.

Оправка по длине состоит из четырех участков:Mandrel length consists of four sections:

ip-участок редуцировани  с посто нным сечением;reduction ip-section with constant cross-section;

Claims (1)

Ь и о- обжимные участки соответственно с вогнутой и выпуклой образующими; к-калибрующий участок с посто нным сечением. В точках В и С образующие кривых обжимного участка плавно сопр гаютс  с поверхност ми участков редуцировани  и калибровани . Все аналогичные точки сопр жени  кр;1зых между собой и с участками калибровани  и редуцировани  лежат в одном поперечном сечении оправки. Предлагаема  оправка работает следующим образом. При движении трубы вдоль оправки в начальной стадии, в момент соприкосновени  трубы с оправкой, происходит интенсивна  деформаци  по вершинам многогранника. Скругленные участки 5 врезаютс  в металл , а на гран х 6 деформации металла еще нет. Далее порци  металла проходит зону Ео с выпуклой образующей и переходит в зону с вогнутой образующей, после чего попадает в калибрующую зону, где труба получает окончательный профиль. Плавное сопр жение кривых 1 с участками посто нного сечени  в точках В и С устран ет перегибы волокон металла, уменьша  работу деформации, что способствует снижению усили  волочени  и улучшению качества труб. Формула изобретени  Самоустанавливающа с  профильна  оправка с посто нной шириной грани по длине, включающа  зоны редуцировани  и калибровани , обжимную зону с образующими граней и верщин многогранника, выполненными в виде выпукло-вогнутых кривых, плавно сопр женных между собой и с зоной калибровани , отличающа с  тем, что, с целью улучшени  качества труб и повышени  производительности, образующие граней и верщин многогранника описаны идентичными кривыми, плавно сопр женными с зоной редуцировани , причем, все аналогичные точки сопр жени  лежат в одном поперечном сечении оправки, а касательные, проход щие через точки сопр женный кривых, образуют с осью оправки угол, св занный с углом волоки соотнощением j8 o((l--). где flt - угол волоки; п - количество граней многогранника. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 537726, кл. В 21 С 3/16, 1975.B and crimping areas, respectively, with concave and convex forming; k-calibrating area with constant cross section. At points B and C, the curves forming the crimping section smoothly mate with the surfaces of the reduction and calibration sections. All similar interface points, cr; 1s, between each other and with the calibration and reduction sections lie in the same cross section of the mandrel. The proposed mandrel works as follows. When the tube moves along the mandrel in the initial stage, at the moment of contact of the tube with the mandrel, there is an intense deformation along the vertices of the polyhedron. The rounded sections 5 cut into the metal, and there is no metal deformation on the face x 6 yet. Then a portion of the metal passes through the zone Ео with a convex generatrix and passes into the zone with a concave generatrix, after which it enters the calibrating zone, where the pipe receives the final profile. Smooth conjugation of curves 1 with sections of constant cross section at points B and C eliminates the bends of metal fibers, reducing the work of deformation, which helps to reduce the dragging and improve the quality of the pipes. The invention is a self-aligning mandrel with a constant face width along the length, including reducing and calibrating zones, a crimping zone with forming faces and vertices of a polyhedron, made in the form of convex-concave curves, seamlessly interconnected with each other and with a calibration zone, differing with that, with the aim of improving the quality of the pipes and increasing the productivity, forming the faces and vertices of the polyhedron are described by identical curves that are smoothly matched with the reduction zone, all similar points with The stresses lie in the same cross section of the mandrel, and the tangents passing through the points of the conjugate curves form with the axis of the mandrel the angle associated with the drawing angle with the ratio j8 o ((l--). where flt is the drawing angle; n is the number facets of a polyhedron. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 537726, class B 21 C 3/16, 1975. (рцг.З(rtsg.Z фиг.Iffig.if
SU792763435A 1979-05-07 1979-05-07 Self-supporting shaped mandrel SU816604A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792763435A SU816604A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Self-supporting shaped mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792763435A SU816604A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Self-supporting shaped mandrel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU816604A1 true SU816604A1 (en) 1981-03-30

Family

ID=20826563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792763435A SU816604A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Self-supporting shaped mandrel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU816604A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2045135A (en) Forming dies and methods of forming tubular fittings
KR950009143B1 (en) Process for manufacturing tube bends
SU816604A1 (en) Self-supporting shaped mandrel
US4157024A (en) Forming die and process for tubular fittings
RU2138347C1 (en) Roll grooved pass in tube rolling mill
SU442869A1 (en) Method of stamping a steep knee
JPS6224827A (en) Mandrel for expanding tube
SU653060A1 (en) Method of making welded webs from two or more strips
RU1736051C (en) Unit of rolls for rolling of strip steel
SU591249A1 (en) Tube-bending template
SU588035A1 (en) Method of making thin-wall flat-oval tubes
SU995974A1 (en) Method of mounting bent rolled shapes
SU1003962A1 (en) Bent section production method
SU975138A1 (en) Tool for producing branches from tubes
SU735361A1 (en) Flat component producing method
SU778862A1 (en) Method of producing section with corrugations
SU1709440A1 (en) Method of manufacturing bimetallic waveguides
SU958002A1 (en) Female die for extruding tubes
SU810310A1 (en) Method of producting multiface tubes
SU965583A1 (en) Rolls for producing complex periodic sections
SU642047A2 (en) Horn-shape core
SU880524A1 (en) Technological tool for cold rolling of tubes
SU804137A1 (en) Article rolling tool
SU603181A1 (en) Method of making bent box-like rolled profiles
SU677782A1 (en) Hot-rolled flanged profile