Claims (2)
Поставленна цель достигаетс тем, что аппарат снабжен камерой дл сбора сем н ;С высевным и разгрузочным окнами . Выполненными по касательной к ее внутренней поверхности, винтова лопасть закреплена на внутренней поверхности , конического корпусуi причем основание последнего соединено с камерой дл сбора сем н так, что основание козьфька конусного распредепигел делит камеру дл сбора сем н на верхнюю и нижнюю части, причем высевноеокно расположено в верхней части, внутренний диаметр которой меньше внутреннегодна- . метра нижней части, а конусный распределитель установлен с возможностью вертикального перемещени , при этом бункер имеет разгрузочное окно, сбросна кромка которого расположена над.началом BmiTOBofl лопасти конического корпуса . На фиг. I изображен селекционный высевающий аппарат;- на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. b - вид Г на фиг. 1. Селекционный высевающий аппарат состоит из конического корпуса I, на внутренне поверхности которого за7(;реплена винтова лопасть 2, семенного бункера 3, с разгрузочным окном 4, сбросна кромка 5 которого установлена над началом 6 винтовой лопасти 2. В бункере установлена {Регулирующа заслонка 7. Внутри корпуса I установлен вращающийс в направлении схода винтовой лопасти 2 с возможностью вертикального перемещени конический распределитель 8 с козырьком 9 у основани . Корпус основани соединен с камеро 10 дл сбора сем н при очистке высасывающего- аппарата. Камера имеет верхнюю часть II, расположенную выще козырька 9, котора имеет высевное окно 12, вертикальные грани 13 которого выполне ны касательными к внутренней поверхности камеры 1О по направлению вращени кон1гческого распределител 8. Вертикальные грани 13 камеры 10 расположены против лотка 14 дл выхода сем н. Нижн часть 15 камеры Ю вьгаолн ;. на по диаметру большей диаметра козырь ка 9 на величину не менее двух максимал . ных размеров сем н, обеспечивающую сво :бодный выход оставщихс сем н при очис ке высевающего аппарата, т.е. при очистк аппарата, когда конический распределител 8 перемещаетс вниз, между козырьком9 и камерой 10 образуетс зазор, обеспечи вающий свободное прохождение сем н. Ка мера имеет разгрузочное окно 16 дл вы вода оставщихс сем н, выполненное по касательной и внутренней поверхности камеры 10. Вращение конического распределител 8 осуществл етс механизмом 17 привода , который обеспечивает также и его перемещение вдоль вертикальной оси любым способом (щлицевое соединение, граненый вал и т.д.). Эксцентрик 18 обеспечивает перемещение конического распределител 8 в осевом направлении при очистке высевающего аппарата в момент перехода на посев другой культуры. Возврат конического распределител 8 в рабочее положание осуществл етс с помощью пружины 19. Регулирование зазоре между коническим распределителем 8 с одной стороны , лопастью 2 и горловиной бункерьЗ с другой стороны, осуществл етс упорной шайбой 20. Высевающий аппарат работает следующим образом. При вращении конического распределител 8, снабженного козьфьком 9, имеющим уклон в сторону корпуса камеры tO, семена,наход щиес в бункере 3, опира сь на внутреннюю поверхность бункера 3 и поверхность коническ;ого распределител 8, котора расположена в зоне бункера 3 (эта поверхность вл етс активной при вращении и обладает высокими фрикционными свойствами), транспортируютс в разгрузочное окно 4 бункера 3 и попадают на начало 6 винтовой лопасти 2, при этом семена попадают в желоб, образованный двуМ поверхност ми , одна из которых вл етс пассивной - поверхность винтовой лопасти 2, а втора вл етс активной - поверхность вращающегос конического распределител 8 и благодар тому что последний вращаетс в направлении схода лопасти 2, семена, выход щие из разгрузочного окна 4, перемеща сь по лопасти 2, рассредотачиваютс в р д. Рассредоточение в р д происходит благодар . удлин ющемус участку лопасти 2 и увеличивающейс скорости движени еем н., , Производительность разгрузочного окна 4 при этом регулируетс с помощью заслонки 7, измен ющей сечение разгрузочного окна 4. При достижении семенами-нижнего кра направл ющей лопасти 2 они попадают на козырек 9, опира сь о внутреннюю поверхность верхней части 11 камеры 1О сбора .оставшихс сем н и транспортируютс к высевному окну 12, Затем семена высеваемых культур поступают на лоток 14 и 58 укладываютс на дно бороздки, образован ной сошником. . При переходе на посев других сортов . семйн требуетс быстра и высококачест венна очистка высевающего аппарата (смешивание сортов не допускаетс ), котора осуществл етс путем перемещени конического распределител 8 в вертикальном направлении вниз с помощью, например, эксцентрика 18, Так как нижн часть 15 камеры 10 выполнена по диаметру большей диаметра козырьКа 9, оставшиес семена осыпаютс сначала по коническому распределителю 8, затем по козьфьку 9 и попадают через образовавшийс зазор между козырьком 9 и нижне частью 15 камеры 10 на дно камеры, из которой их удал ют с помощью, например вакуумного, устройства (не показано)/ После установки эксцентрика 18 в ис ходное положение (рабочее) пружина 19 возвращает распределитель 8 в рабочее положение. При этом упорна шайба 20 обеспечит установку последнего с требуемым (минимальным) зазором относительно направл ющей лопасти 2 и горловины бункера 3. Таким образом, опера1ци по очистке высевающего аппарата не продолжительна по времени и надежна в качествейно} { отношении. Использование предлагаемого селекционного высевающего аппарата позволит улучшить равномерность распределени разновеликих сем н, например, посев не- комбинированными семенами сахарной свеклы. Предлагаемый селекционный высевающий аппарат может обеспечивать один и более р дков при посеве , это даст возможность . установить меньшее количество таких аппаратов вместо установленных на каждый р док, что снизит металлоемкость се лки. Быстра и высококачественна очистка высевающего аппарата позволит повысить производительность работы. Кром того, применение высевающего аппарата новой конструкции за счет улучшени 7 равномерности распределени .разновеликих сем н предполагает экономию доро .госто щего посевного материала и повышение урох{айности сем н на 3%.. Формула изобретени Селекционный высевающий аппарат, . содержащий семенной бункер с размещение, ным внизу коническим кожухом, внутри которого вертикально установлен с возможностью вращени конусный распределитель, имеющий у основани козырек с уклоном в сторону корпуса, и винтовую лопасть, отличающийс тем, что; с . целью улучшени равномерности высева разновеликих сем н и повышени производительности при работе с различными сортами сем н, аппарат снабжен камерой дл сбора сем н с .высевным и разгрузочным окнами, -выполненными по касательной к ее внутренней поверхности, а винтова лопасть закреплена на внут:ренней поверхности конического корпуса , причем основание последнего соединено ,0 камерой дл сбора сем н так, что основание козьфька конусного распределител делит камеру дл сбора сем н на верхнюю и нижнюю части, причем высевное окно расположено в верхней части, внутренний диаметр которой меньше внутреннего диаметра нижней части, а конусный распределитель установлен с возможностью вер-тикального перемещени , при этом бункер имеет разгрузочное окно, сбросна кромка которого расположена над началом винтовой лопасти конического корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспёрти:зе 1.Авторское свидетельство СССР № 357910, кл. А 01 С 7/16, 1972. This goal is achieved by the fact that the apparatus is equipped with a chamber for collecting seeds; With seeding and discharge windows. Made tangentially to its inner surface, the screw blade is fixed on the inner surface of the conical case, the base of the latter being connected to the seed collection chamber so that the base of the goat cone distributor divides the seed collection chamber into upper and lower parts, with the seed window located in the upper part, the inner diameter of which is less than the internal-. the lower part, and the cone distributor is installed with the possibility of vertical movement, while the bunker has a discharge window, the discharge edge of which is located above the beginning of the BmiTOBofl blade of the conical body. FIG. I depicts a selection sowing apparatus; - FIG. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. I; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. b is a view of G in FIG. 1. The selection sowing apparatus consists of a conical case I, on the inner surface of which is 7 (; screw replana blade 2, seed hopper 3, with a discharge window 4, the discharge edge 5 of which is installed above the beginning 6 of the screw blade 2. In the bunker installed {Regulating damper 7. Inside the case I, there is installed a screw blade 2 rotating in the direction of vanishing with the possibility of vertical movement of the cone distributor 8 with the visor 9 at the base. The base case is connected to the chamber 10 to collect seeds during cleaning The chamber has an upper part II, located above the visor 9, which has a sowing window 12, the vertical faces 13 of which are made tangent to the inner surface of the chamber 1O in the direction of rotation of the distributor 8. The vertical faces 13 of the chamber 10 are opposite the tray 14 for the output of the seed N. The lower part 15 of the chamber of the south wave; on the diameter of the larger diameter, the shield 9 at least two max. seed size, providing a free output of the remaining seeds when cleaning the sowing unit, i.e. when the apparatus is cleaned, when the cone distributor 8 is moved downwards, a gap is formed between the visor 9 and the chamber 10, ensuring the free passage of seeds. The chamber has a discharge port 16 for removing the remaining seeds, made along the tangential and inner surfaces of the chamber 10. The cone distributor 8 rotates by the drive mechanism 17, which also allows it to move along the vertical axis in any way (face connection, faceted shaft and etc.). The eccentric 18 provides the movement of the conical distributor 8 in the axial direction when cleaning the sowing apparatus at the time of the transition to the sowing of another culture. The cone distributor 8 is returned to the working position by means of a spring 19. The clearance between the cone distributor 8 on the one hand, the blade 2 and the bunker neck on the other hand, is controlled by the thrust washer 20. The metering unit operates as follows. During rotation of the conical distributor 8, equipped with a goat 9, having a slope towards the chamber body tO, the seeds located in the hopper 3 are supported on the inner surface of the bunker 3 and the surface of the conical distributor 8, which is located in the zone of the bunker 3 (this surface is active during rotation and has high frictional properties), is transported to the discharge window 4 of the bunker 3 and fall onto the beginning of the 6 screw blade 2, while the seeds fall into the groove formed by two surfaces, one of which is passive - the surface of the helical blade 2, and the second is active - the surface of the rotating conical distributor 8 and due to the fact that the latter rotates in the direction of the vanishing of the blade 2, the seeds coming out of the discharge opening 4, moving along the blade 2, are scattered in a row. Dispersion in the series occurs thanks. the extension of the blade 2 and the increasing speed of it, n., the productivity of the discharge window 4 is controlled by the damper 7, which changes the cross section of the discharge window 4. When the seed blade reaches the lower edge of the guide blade 2, they fall on the peak 9 Referring to the inner surface of the upper part 11 of the chamber 1O of the collected seeds and transported to the sowing window 12, then the seeds of the sowed crops enter tray 14 and 58 are laid on the bottom of the groove formed by the vomer. . When switching to sowing other varieties. the seed requires quick and high-quality cleaning of the sowing apparatus (mixing varieties is not allowed), which is carried out by moving the cone distributor 8 in a vertical direction downwards using, for example, an eccentric 18, since the lower part 15 of the chamber 10 is made according to the diameter of a larger diameter of the trumpet , the remaining seeds are showered first along the conical distributor 8, then along the goat 9 and get through the resulting gap between the visor 9 and the lower part 15 of the chamber 10 to the bottom of the chamber from which they are removed device (not shown) / after installing the eccentric 18 to its initial position (working), the spring 19 returns the distributor 8 to the working position. In this case, the thrust washer 20 will provide the installation of the latter with the required (minimum) clearance relative to the guide blade 2 and the neck of the bunker 3. Thus, the cleaning operation of the sowing unit is not long in time and reliable in quality} {ratio. The use of the proposed selection sowing apparatus will improve the uniformity of distribution of different-sized seeds, for example, sowing with uncombined sugar beet seeds. The proposed selection sowing unit can provide one or more rows when sowing, this will give an opportunity. install a smaller number of such devices instead of installed on each order, which will reduce the intensity of the intensity of the crop. Fast and high-quality cleaning of the sowing unit will improve productivity. In addition, the use of a sowing apparatus of a new design by improving the 7 uniformity of distribution of various seeds implies a saving in expensive seed and an increase in seed yield by 3%. Claims of the invention Breeding sowing apparatus,. containing a seed hopper with a housing, a conical casing at the bottom, inside which a cone distributor is vertically mounted with the possibility of rotation, having a visor with a slope towards the housing at the base, and a screw blade, characterized in that; with . in order to improve the uniformity of sowing of different-sized seeds and increase productivity when working with different varieties of seeds, the device is equipped with a chamber for collecting seeds with a seeding and discharge windows, made tangentially to its inner surface, and a screw blade fixed to the inner: the conical body, the base of the latter is connected, 0 by a seed collection chamber so that the base of the goat cone distributor divides the seed collection chamber into upper and lower parts, and the seeding window is located The upper part, the inner diameter of which is less than the inner diameter of the lower part, and the cone distributor are installed with the possibility of vertical movement, while the bunker has a discharge window, the discharge edge of which is located above the beginning of the helical blade of the conical case. Sources of information taken into account during the examination: s 1. Authors certificate of the USSR No. 357910, cl. A 01 C 7/16, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 579958. кл. А 01 С 7/16, ;1976 (прототип).2. USSR author's certificate number 579958. class. A 01 C 7/16,; 1976 (prototype).
Фиг.119Fig.119
, ; .i ,; .i
«"
10ten
ff
8-В8-B