SU815779A1 - Станок дл намотки электрическихКАТушЕК - Google Patents

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ Н.4МОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ.Х КАТУШЕК

I

Изобретение относитс  к электроприборостроению и радиоэлектронике, в частности к технологическому оборудованию дл  намотки электрических катушек.

Известен станок дл  намотки дмикропровода в стекл нной изол ции, в котором микропровод наматываетс  на неподвижную оправку с помощью вращаюш,егос  вокруг него обмоточного устройства с отдаюш,ей бобиной с применением раскладчика непрерывнодискретного действи  1.

Недостатки этого устройства - конструктивна  сложность и недостаточна  долговечность из-за наличи  врачаюпдихс  частей.

Цель изобретени  - упрош.ение конструкции станка.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  направлени  провода выполнено в виде замкнутой камеры с кольцевой полостью, соединенной с источником сжатого воздуха и установленной на раскладчике, и усеченного полого конуса, выполненного с закругленным основанием и отверстием дл  захода наматываемого каркаса и устаиовле ного концентрично камере. Кроме того, дл  повышени  производительности, внутренн   часть камеры и наружна  часть конуса выполнены из материала с низким коэффициентом трени , например из фторопласта .

На чертеже схематически изображен станок дл  намотки электрических катушек.

В бабке 1 закреплен каркас 2 наматываемой катушки. На одной оси с каркасом расположены замкнута  камера 3 и полый усеченный конус 4 с закругленным основанием .

Камера 3 установлена на раскладчике 5 непосредственно, а конус 4 - на консольном соединении 6, где также расположена отдающа  бобина 7 с микропроводом 8. Эти элементы соедин ютс  через круговые щели 9 и 10 с каркасом 2. Перечисленные элементы и узлы размещены на основании 11, в котором установлен источник 12 сжатого воздуха, снабженный штуцером 13, вход ши,.1 в полость 14.

Станок работает следующим образом.

Claims (2)

1. Ммкропровод 8 с бобины 7 пропускаетс  через круговые щелп 9 и 10 между каморой 3 и конусом 4 II .чрисоедин етс  к токоподводу каркаса 2. Включаетс  источник 12 сжатого BO3.iy.a и привод раскладчика-5 . Воздух через штуцер 13 наклонно поступает в полость 14, циркулирует в ней, частично выход  через щели, и увлекает за собо.й микропровод 8, который бсзинерционно сматываетс  с бобины 7 и за счет движени  раскладчика 5 наматываетс  с опрсде.тенным шагом на каркас 2. По окончанию намотки источник 12 сжатого воздуха 12 выключаетс , раскладчик 5 отводит всю систему от каркаса, микропровод 8 обрываетс  и присоедин етс  ко второму токоподводу каркаса 2. Технико-экономический эффект от иснользова 1и  предлагаемого изобретени  заключаетс  в упрощении конструкции намоточного станка и значительном повышении его долговечности в работе за счет отсутстВИЯ вращающихс  частей. Не исключена возможность использовани  измерителей сопротивлени  резисторов в процессе намотки . При этом точность измерени  выше, так как бобина с микропроводом установлена также на раскладчике и длина отрезка микропровода от бобины до каркаса сохран ет посто нную величину. Следствие упрощени  конструкции - снижение стоимости намоточного станка при сохранении технических параметров. Формула изобретени  . Станок дл  намотки электрических катушек, содержащий узел краплени  каркаса , устройство дл  направлени  провода с неподвижно установленной на ней бобиной с проводом и раскладчик, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, устройство дл  направлени  провода выполнено в виде замкнутой камеры с кольцевой полостью, соединенной с источником сжатого воздуха и установленной на раскладчике , и усеченного полого конуса, выполненного с закругленным основанием и отверстием дл  захода наматываемого каркаса и установленного концентрично камере.
2. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, внутренн   часть камеры и наружна  часть конуса выполнены из материала с низким коэффициентом трени , например из фторопласта . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2531213/24-07, кл. Н 01 С 1.7/00, 1977.