Claims (2)
ВЯЗКОСТЬ щины стенки и длиной 0,33 ±0,07 длины внешней окружности трубы. Глубина и длина надреза выбраны оптимальными , из услови получени наиболее стабильных результатов определени работы разрушени образца. Внутри трубы 1 по всей длине по скольз щей насадке вставлены две пробки 3 и 4. Внутренние торцы 6 пр бок 3 и 4 контактируют по площади полукруга, а со стороны надреза 2 имеют скосы 5, расположенные симмет рично плоскости контакта. Угол скоса торцов пробок 3 и 4 к продольной оси равен 40t 5°. Скосы 5 сопр жены с цилиндрической частью пробок 3 и Твердость материала пробок 3 и 4 в 2,0t 0,8 раза больше твердости мате риала трубы 1. Образец в сборе устанавливают на опоры ма тникового копра, таким обр зом, чтобы вершина.надреза 2 и контактирующие торцы пробок 6 находились в плоскости удара, а скосы 5 пробок 3 и 4 располагались симметри но относительно плоскости контакта пробок, и после этого нанос т удар по образцу. При испытани х резкие кромки ск сов 5 и цилиндрической части пробок 3 и 4 царапали внутреннюю поверхнос труб 1, на что уходила дополнительна энерги . Сопр жение скосов 5 и цилиндрической части пробок 3 и 4 устран ет это вление. В случае длительного использова ни одной пары пробок, повторные удары ножа ма тника могут привести их деформации. Во избежании этого лени твердость, материала пробок должна быть больше твердости матер ла трубы не менее, чем в 1,2 раза. Изготовление пробок из материал твердость которого больше в 2.6 ра твердости материала трубы может при-i вести к возникновению сколов и трещин вблизи границ перехода от плоскости их взаимного контакта к цилиндрической части. Поэтому твердость материала пробок по отношению к твердости материала трубы целесообразно-выбирать в пределах от 1,2 до 2,8 в зависимости от марки и свойств испытуемого материала и материала пробок. Формула изобретени 1.Образец дл испытаний материалов на ударную в зкость, выполненный в виде трубы с концентратором в виде V-образного надреза, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени работы разрушени , он снабжен установленными по всей длине трубы по скольз щей посадке двум пробками, при этом внутренние торцы пробок контактируют по площади полукруга и со стороны надреза имеют скосы, расположенные симметрично плоскости контакта. 2.Образец по п. 1,отличающ и и с . тем, что угол скоса торцов пробок к продольной оси составл ет 40± 5-, и скосы сопр жены с цилиндрической поверхностью. 3.Образец по пп. 1 и 2, о т личающийс тем, что пробки выполнены из материала, твердость которого в 2,Оi 0,8 раза выше твердости материала трубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 254179, кл. G 01 N 3/30, 1969. VISCOSITY of wall thickness and length of 0.33 ± 0.07 of the outer circumference of the pipe. The depth and length of the notch was chosen optimally, based on the condition of obtaining the most stable results for determining the destruction of the specimen. Inside the pipe 1, two plugs 3 and 4 are inserted along the sliding nozzle along the sliding nozzle. The inner ends 6 and side 3 and 4 are in contact on the semicircle area, and on the notch 2 side there are bevels 5 located symmetrically with the plane of contact. The bevel angle of the ends of the plugs 3 and 4 to the longitudinal axis is 40t 5 °. Bevels 5 are mated with the cylindrical part of the plugs 3 and the material hardness of the plugs 3 and 4 is 2.0t 0.8 times the hardness of the material of the pipe 1. The sample assembly is mounted on the tops of the taper head, so that the top of the cutting edge 2 and the contact ends of the plugs 6 were located in the plane of impact, and the bevels 5 of the plugs 3 and 4 were located symmetrically with respect to the plane of contact of the plugs, and after that they struck the specimen. During the tests, the sharp edges of the claws 5 and the cylindrical part of the plugs 3 and 4 scratched the inner surface of the pipe 1, which required additional energy. The coupling of the bevels 5 and the cylindrical part of the plugs 3 and 4 eliminates this phenomenon. In case of prolonged use of a single pair of plugs, repeated blows of the tandem knife may lead to their deformation. In order to avoid this laziness hardness, the material of the plugs should be no less than 1.2 times the hardness of the material of the pipe. The fabrication of plugs from a material whose hardness is greater than 2.6 times the hardness of the pipe material can lead to chipping and cracking near the boundaries of the transition from the plane of their mutual contact to the cylindrical part. Therefore, the hardness of the material of the plugs in relation to the hardness of the material of the pipe, it is advisable to choose in the range from 1.2 to 2.8, depending on the brand and properties of the test material and the material of the plugs. Claim 1. Sample for testing materials for toughness, made in the form of a pipe with a concentrator in the form of a V-notch, characterized in that, in order to improve the accuracy of measurement of the work of destruction, it is equipped with installed along the entire length of the pipe along a sliding fit two traffic jams, while the internal ends of the traffic jams contact in the area of the semicircle and on the notch side have bevels located symmetrically with the plane of contact. 2. Sample according to claim 1, distinguishing and and with. in that the bevel angle of the ends of the plugs to the longitudinal axis is 40 ± 5, and the bevels are coupled with the cylindrical surface. 3. Sample according to paragraphs. 1 and 2, in that the plugs are made of a material with a hardness of 2, O i is 0.8 times higher than the hardness of the pipe material. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 254179, cl. G 01 N 3/30, 1969.
2.Ударные испытани металлов.М., Мир, 1973, с. 212-213 (прототип).2. Percussion tests of metals. M., Mir, 1973, p. 212-213 (prototype).
66
..
//
У////7//7///А777//.In //// 7 // 7 /// А777 //.