SU815220A1

SU815220A1 - Cantilever scaffold

Info

Publication number: SU815220A1
Application number: SU782642297A
Authority: SU
Inventors: Игорь Вамехович Ковалев; Вамехи Салдионович Дудучава; Георгий Вамехович Дудучава
Original assignee: Kovalev Igor V; Duduchava Vamekhi S; Duduchava Georgij V
Priority date: 1978-07-12
Filing date: 1978-07-12
Publication date: 1981-03-23

Description

Изобретение относитс к консольны передвижным подмост м дл выполнени ремонтно-строительных работ. Известны консольные подмости, вкл чающие передвижные складные опоры, подвижную по высоте консольную рабочую площадку, механизмы перемещени площадки и передвижных опор, а также приводы этих механизмов .11. Недостатком этих подмостей вл ет с невозможность использовани их в стесненных услови х, так как складные опоры имеют большие габариты в плане. Известны также консольные подмости , включающие передвижную тележку, стойку в виде гидроцилиндра и закреп ленную в верхней части стойки складную рабочую площадку 12J. Эти консольные подмости неустойчивы при нагружении консольной части рабочей площадки при ее верхнем положении . Наиболее близким к изобретению вл ютс консольные подмости, включающие опорную раму с катками,.закрепленные на ней сборные по высоте стойки коробчатого сечени с зубчатыми рейками, раскосы и установленную на стойках подъемную площадку с приводом и механизмом подъема 13. Недостатками этих подмостей , вл ютс сложность выполнени раскосов при большой высоте стоек и необходимость перемещени опорной рамы относительно стены сооружени , на которой имеютс рельефы или уклоны дл устранени зазора между стеной и площадкой при ее подъеме, что создает неудобство эксплуатации подмостей. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение удобства эксплуатации подмостей. Цель достигаетс тем, что в консольных подмост х, включающих опорную раму.с катками г закрепленные на ней сборные по высоте стойки коробчатого сечени с зубчатыми рейками , раскосы и установленную на стойках подъемную площадку с приводом и механизмом подъема, подъемна площадка снабжена подпружиненной выдвижной секцией, на конце которой закреплены опорные ролики, и лебедками , соединенными с валом привода, а раскосы выполнены в виде гибких раст жек , закрепленных одними концами к опорной раме и другими концами,запасованными в лебедки.The invention relates to a cantilever movable scaffolding for repair and construction work. Cantilever scaffoldings are known, including movable folding supports, a cantilever working platform movable in height, mechanisms for moving the platform and movable supports, as well as drives for these mechanisms .11. The disadvantage of these scaffoldings is the impossibility of using them in cramped conditions, since the folding supports have large dimensions in the plan. Cantilever scaffoldings are also known, including a mobile cart, a rack in the form of a hydraulic cylinder and a folding working platform 12J fixed in the upper part of the rack. These cantilever scaffoldings are unstable when loading the cantilever part of the working platform at its upper position. The closest to the invention are cantilever scaffoldings, including a support frame with rollers, prefabricated prefabs with a height of a box section with toothed racks, braces and a lifting platform installed on the racks with a drive and lifting mechanism 13. The disadvantages of these scaffoldings are complexity making diagonals at high racks and the need to move the support frame relative to the wall of the structure on which there are reliefs or slopes to eliminate the gap between the wall and the platform when it rises That creates inconvenience scaffolding operation. The purpose of the invention is to simplify the design and improve the ease of operation of the scaffolding. The goal is achieved by the fact that in cantilever scaffoldings including a supporting frame with rollers fixed on it are prefabs of box-section racks with toothed racks, braces and a lifting platform installed on the racks with a drive and lifting mechanism, the lifting platform is equipped with a spring-loaded sliding section, at the end of which the support rollers are fixed, and with winches connected to the drive shaft, and the bracing is made in the form of flexible braces fixed with one ends to the support frame and the other ends stocked in the winch .

На фиг. 1 изображены консольные одмости, общий вид; на фиг. 2 ид А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинемаическа св зь лебедок с приводом. Консольные подмости состо т из порной рамы 1 с катками 2, на котоой закреплены стойки 3, выполненные борными из секций 4 коробчатого сеени и на одной из сторон стоек выолнены зубь или закреплена рейка 5. Секции 4 стоек 3 соединены между собой и с опорной рамой 1 фиксаторами б, например болтами, которые пропущены через отверсти , выполненные в секци х 4. Наверху стойки 3 соединены штангой 7, закрепленной в отверсти х секций 4, которые в нижних секци х служат дл установки фиксаторов 6. На стойках 3 смонтирована подъемна консольна площадка 8 с механизмом подъема, который выполнен в виде охватывающих стойки роликов 9 и зубчатых колес 10, взаимодействующих с зубчатыми рейками 5. Зубчатые колеса 10 соединены с приводом 11, закрепленным на каркасе 12 площадки 8 в ее нижней части. Дл управлени приводом и механизмом подъема служит пульт 13, закрепленный на ограждении 14 площадки 8. В нижней части площадки В закреплены также вспомогательные площадки 15.FIG. 1 shows cantilever odmosti, general view; in fig. 2 ID A in FIG. one; in fig. 3 - kineic coupling of winches with drive. The cantilever scaffolding consists of a frame 1 with rollers 2, on which stands 3 are fastened, made by boring sections 4 of box sowing, and teeth are made on one of the sides of the stands or the rod 5 is fixed. Sections 4 are stand 3 clamps b, for example, bolts that are passed through holes made in sections 4. At the top of the rack 3 are connected by a rod 7 fixed in the holes of the sections 4, which in the lower sections serve to install clamps 6. On the racks 3 a lifting cantilever platform 8 is mounted with lifting mechanism, which is made in the form of covering the rack rollers 9 and gear wheels 10, interacting with the gear racks 5. Gear wheels 10 are connected to the drive 11 mounted on the frame 12 of the platform 8 in its lower part. To control the drive and the lifting mechanism, there is a console 13 mounted on the fence 14 of the platform 8. Auxiliary platforms 15 are also fixed in the lower part of the platform B.

Дл обеспечени устойчивости подмостей служат гибкие раст жки 16, нижние концы которых прикреплены к опорной раме 1, а верхние концы запасованы в .лебедки 17, смонтированные на каркасе 12 площадки 8 и кинематически св занные с зубчатыми колесами 10.To ensure the stability of the scaffolds, flexible extensions 16 are used, the lower ends of which are attached to the support frame 1, and the upper ends are stored in the winch 17 mounted on the frame 12 of the platform 8 and kinematically connected with the gear wheels 10.

Подъемна площадка 8 выполнена с выдвижной консольной секцией 18, имеющей ограждени 19, перила которых телескопически вход т в перила ограждени 14 площадки 8. Секци 18 упруго св зана с каркасом 12 площадки 8 с помощью пружин 20 и на наружном конце секции 18 закреплены опорные ролики 21.Lifting platform 8 is made with a sliding console section 18 having barriers 19, the railings of which telescopically fit into the rails of the fence 14 of the platform 8. Section 18 is elastically connected to the frame 12 of the platform 8 by means of springs 20 and supporting rollers 21 are fixed to the outer end of section 18 .

Дл жесткой фиксации секции 18 с площадкой 8 служат фиксаторы 22.For rigid fixation of section 18 with pad 8, there are clamps 22.

Лебедки 17 содержат барабаны 23, образуквдие которых выполнены криволинейной формы и спрофилированы в зависимости от уменьшени приращени длины раст жек 16 при подъеме площадки 8, которое обусловлено уменьшением угла их наклона. Один барабан 23 каждой лебедки 17 соединен с валом привода 11, вращение другому барабану 2 3 передаетс посредством шестерен 24 одинакового диаметра, которые жестко закреплены на торцах барабанов 23. Зубчатые колеса 10 кинематически св заны с барабанами 23 посредством шестерен 25, вход щих в зацепление с шестерн ми 24. Диаметр шестерен 25 принимаетс исход из передаточного отношени , обеспечйвающего посто нное нат жение раст жек при подъеме и опускании площадки 8 за счет взаимодействи зубчатых колес 10 с зубчатыми рейками 5 стоек 3The winches 17 contain drums 23, the shape of which is curved and shaped according to the decrease in the increment of the length of the stretch 16 when raising the platform 8, which is caused by the decrease in the angle of their inclination. One drum 23 of each winch 17 is connected to the drive shaft 11, the rotation of the other drum 2 3 is transmitted through gears 24 of the same diameter, which are rigidly fixed to the ends of the drums 23. The gears 10 are kinematically connected to the drums 23 by gears 25 that engage with gears 24. The diameter of gears 25 is taken on the basis of the gear ratio, which ensures the constant tension of the tension when raising and lowering the platform 8 due to the interaction of the gear wheels 10 with the rack racks 5 racks 3

Дл удобства транспортировки и хранени подмостей площадки 8 и 15, ограждение 14 и механизм подъема выполнены из сборных элементов.For the convenience of transporting and storing platforms, platforms 8 and 15, the fence 14 and the lifting mechanism are made of precast elements.

Монтаж и эксплуатаци подмостей производитс следующим образом.The installation and operation of the scaffolding is as follows.

На опорной раме 1 устанавливают нижние секции 4 стоек 3 и креп т их с помощью фиксаторов 6. Затем на стойках 3 монтируют подъемную площадку и креп т -нижние концы раст жек 16 к опорной раме 1. После этого монтажник входит На вспомогательную площадку 15, производит наладку механизма подъема и лебедок 17, а затем переходит -на площадку 8 к Пульту управлени 13 с помощью которого включает механизм подъема площадки 8. Подъем которой осуществл ют до уровн , удобного дл установки следующих секций 4 стоек 3, которые креп т с помощью фиксаторов б. После установки секций на необходимую высоту стоек 3 наверху креп т штангу 7, котора служит в качестве распорки стоек 3 и вл етс также ограничителем подъема площадки 8 за счет воздействи на конечный выключатель (на чертеже не показан), который выключает привод подъема плс цадки 8.On the support frame 1, install the lower sections 4 of the uprights 3 and fasten them with clamps 6. Then, on the uprights 3, install the lifting platform and attach the lower ends of the clamp 16 to the support frame 1. After that, the installer enters To the auxiliary platform 15, produces adjusting the lifting mechanism and the winches 17, and then moving to the platform 8 to the Control Panel 13 which includes the lifting mechanism of the platform 8. The lifting of which is carried out to a level convenient for installing the following sections 4 racks 3, which are fixed with the help of clamps b . After the sections are installed at the required height of the uprights 3, the rod 7 is attached at the top, which serves as a strut of the uprights 3 and also limits the lifting of the platform 8 by acting on a limit switch (not shown), which turns off the drive for lifting the PLC 8.

Собранные подмости перемещают к месту выполнени ремонтно-строительных работ и устанавливают до упора роликов 21 секции 18 в стену строительного сооружени , после чего фиксируют опорную раму 1 от перемещений . На площадку 8 укладывают строительные материалы и необходимые инструменты , после .чего поднимают площадку 8 на необходимую высоту и производ т обработку стен строительного сооружени . При перемещении площадки 8 по высоте стены строительного сооружени , на которой имеютс рельефы или уклоны, выдвижную секцию 18 освобождают от воздействи фиксаторов 22, в результате чего за счет ее подпружиненного соединени с площадкой 8 подъем площадки может осуществл тьс без отодвигани опорной рамы 1 от стены сооружени , при этом между стеной и рабочей, площадкой 8 не образуютс зазоры, недопустимые по услови м безопасности. После- остановки рабочей площадки секцию 18 снова закрепл ют с помощью фиксаторов 22. В процессе перемещени по высоте площадки 8 устойчивость подмостей обеспечиваетс за счет раст жек 16.The assembled scaffolding is moved to the place of construction and repair work, and the rollers 21 of the section 18 are installed into the wall of the building, up to the stop, after which the support frame 1 is fixed against movement. Construction materials and the necessary tools are laid on site 8, after which site 8 is raised to the required height and the walls of the building are processed. When the platform 8 is moved along the height of the wall of the building, on which there are reliefs or slopes, the sliding section 18 is freed from the impact of the clips 22, as a result of which the platform can be lifted off from the wall due to its spring-loaded connection with the platform 8. , at the same time between the wall and the workplace, the platform 8 does not form gaps that are unacceptable under safety conditions. After the working platform has been stopped, section 18 is again secured with clips 22. In the process of moving along the height of platform 8, the stability of the scaffold is ensured by stretching 16.

Claims

Invention Formula

Cantilever scaffoldings, including a support frame with rollers, prefabricated box-section posts with gear racks mounted on it, rack struts and a lifting platform mounted on racks with a drive and a lifting mechanism, which, in order to simplify the design and improve ease of operation, is lifting the platform is equipped with a spring-loaded sliding section., on the shaft of which the supporting rollers are fixed, and winches connected to the drive shaft, and bracing

13

yy

Fig: 1 04 are completed in the form of flexible stretches, fixed with one end to the support frame, and the other end stocked into the winch. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR authorial jury № 227571, cl. E 04 G 1/36, 1966.

2. US patent number 3927732. class. 182-36, 1975.

3. Patent of France No. 2247917, cl. E 04 G 1/18, 1975.