SU814690A1 - Apparatus for securing abrasive discs - Google Patents

Apparatus for securing abrasive discs Download PDF

Info

Publication number
SU814690A1
SU814690A1 SU782672611A SU2672611A SU814690A1 SU 814690 A1 SU814690 A1 SU 814690A1 SU 782672611 A SU782672611 A SU 782672611A SU 2672611 A SU2672611 A SU 2672611A SU 814690 A1 SU814690 A1 SU 814690A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding wheels
hydraulic cylinders
groove
abrasive discs
faceplates
Prior art date
Application number
SU782672611A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рудольф Федорович Лукоянов
Виктор Алексеевич Здор
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Технологическийинститут Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Технологическийинститут Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Технологическийинститут Машиностроения
Priority to SU782672611A priority Critical patent/SU814690A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU814690A1 publication Critical patent/SU814690A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к шлифованию или полированию, в частности к креплению шлифовальных кругов.The invention relates to grinding or polishing, in particular to the attachment of grinding wheels.

Известно устройство дл  креплени  шлифовальных кругов, выполненное в виде двух -планшайб, одна из которых неподвижна , а втора  имеет возможность осевого перемещени  при помощи гидроцилиндров 1.A device for fastening grinding wheels, made in the form of two-plates, one of which is fixed, and the second has the possibility of axial movement using hydraulic cylinders 1.

Цель изобретени  - повышение точности обработки путем одновременного симметричного перемещени  шлифовальных кругов относительно центра паза. Указанна  цель достигаетс  тем, что рабочие полости гидроцилиндров образованы введенными в устройство крышками и корпусом, причем в каждой полости поршень жестко соединен с одной из планшайб.The purpose of the invention is to improve the machining accuracy by simultaneously symmetrically moving the grinding wheels relative to the center of the groove. This goal is achieved by the fact that the working cavities of the hydraulic cylinders are formed by the covers and the housing inserted into the device, with the piston rigidly connected to one of the faceplates in each cavity.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство дл  креплени  шлифовальных кругов на шпинделе станка 1 содержит корпус 2, на котором расположены подпружиненные элёме.нтом 3 относительно .друг друга планшайбы 4 и 5, жестко соединенные с поршн ми 6 и 7. Регулировка положени  планшай 4 и 5, а также закрепленных на них шлифовальных кругов 8 и 9, осуществл етс  гидроцилиндрами 10 и 11, образованными крышками 12 и 13, подвод щими каналами л, 5/ 5 и направл ющей 14, котора  предотвращает проворот поршней относительно корпуса. Устройство работает следующим образом.The device for fastening the grinding wheels on the spindle of the machine 1 comprises a housing 2 on which spring-loaded el. 3 is located relative to each other's face plates 4 and 5, rigidly connected to pistons 6 and 7. Adjusting the position of the plates 4 and 5, as well as fixed on These grinding wheels 8 and 9 are made by hydraulic cylinders 10 and 11, which are formed by caps 12 and 13, supply channels 1/5/5 and guide 14, which prevents the pistons from turning over the body. The device works as follows.

Подава  рабочее давление в полости гидроцилиндров 1р и 11f оно действует на поршни 6 и 7, жестко св заннУе с планшайбами 4 и 5, которые, перемеща сь , деформируют упругий элемент 3. Взаимное положение планшайб с закрепленными на них шлифовальными кругами определ етс  размером неоЗработанного паза. Круги свободно захо т в необработанный паз.By applying the working pressure in the cavities of the hydraulic cylinders 1p and 11f, it acts on the pistons 6 and 7, rigidly connected with the faceplates 4 and 5, which, when moved, deform the elastic element 3. The mutual position of the faceplates with grinding wheels fixed to them is determined by the size of the undeoved groove . The circles are free to go into the raw groove.

20 В процессе обработки боковых похверхностей по ма тниковому циклу, по мере удалени  припуска, в конце каждого одиночного или двойного- хода стола, планшайбы, путем изменени 20 During the processing of the lateral overheads on the topping cycle, as the stock is removed, at the end of each single or double-turn table, faceplate, by changing

25 рабочего давлени  в системе, симметрично развод тс , что обеспечивает равномерное сн тие припуска с обеих сторон паза одновременно, что повышает производительность труда и точность изготовлени  паза.25, the working pressure in the system is symmetrically diluted, which ensures uniform removal of the allowance on both sides of the groove at the same time, which increases the productivity and accuracy of the groove production.

Claims (1)

Формула изобретенй Formula invented Устройство дл ,креплени  шлифовальных кругов, содержащее установленный на шпинделе корпус, на котором размещены подпружиненные относительно друг друга две планшайбы,а , также средства регулировки их взаимного расположени ,выполненные в видегидроцилиндров , отличающеес   тем, что, с целью повышени  точности обработки путем одновременЮA device for fastening grinding wheels, comprising a housing mounted on the spindle, on which two faceplates are spring-loaded relative to each other, as well as means for adjusting their mutual position, made in video hydraulic cylinders, in order to improve processing accuracy by simultaneously %v% v 1212 ФF ного симметричного перемещени  шлифовальных кругов относительно центра паза, рабочие полости гидроцилиндров образованы корпусом и введенными в устройство крышками, причем в каждой полости поршень жестко соединен с одной из (Планшайб.symmetrically moving the grinding wheels relative to the center of the groove, the working cavities of the hydraulic cylinders are formed by the body and the covers inserted into the device, and in each cavity the piston is rigidly connected to one of the (Plang. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 338356, кл. В 24 В 41/04, 1972.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 338356, cl. B 24 B 41/04, 1972. //
SU782672611A 1978-10-06 1978-10-06 Apparatus for securing abrasive discs SU814690A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782672611A SU814690A1 (en) 1978-10-06 1978-10-06 Apparatus for securing abrasive discs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782672611A SU814690A1 (en) 1978-10-06 1978-10-06 Apparatus for securing abrasive discs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814690A1 true SU814690A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20788731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782672611A SU814690A1 (en) 1978-10-06 1978-10-06 Apparatus for securing abrasive discs

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814690A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100534720C (en) * 2008-05-07 2009-09-02 常熟市中恒数控设备制造有限公司 Grinding machine spindle end mechanism

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100534720C (en) * 2008-05-07 2009-09-02 常熟市中恒数控设备制造有限公司 Grinding machine spindle end mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU814690A1 (en) Apparatus for securing abrasive discs
GB1311974A (en) Method of and machine for producing brushes with at least two different types of bristles
GB1575725A (en) Machine tool carriage arrangement
ES8500114A1 (en) Apparatus for profiling an abrasive wheel.
IT1009462B (en) MACHINE FOR POLISHING METALLIC SURFACES PARTICULARLY OF MOLDS
SU808254A1 (en) Arrangement to grinding machine for simultaneous working of two worpiecies
SU946881A1 (en) Press for pressing out parts
SU567594A1 (en) Grinding wheel dressing method
SU576017A3 (en) Machine for straightening elongated articles
SU667388A1 (en) Diamond block for finishing working of cylindrical surfaces
SU383577A1 (en) HEAD FOR SIMULTANEOUS FINAL TREATMENT OF NECK AND SHAFT GALTELS
US2750718A (en) Method and apparatus for grinding inner side faces of channel members
SU644584A1 (en) Machine for surface-hardening of gear teeth
SU568485A1 (en) Die set
SU942973A1 (en) Apparatus for dressing grinding wheel
SU876394A1 (en) Device for finishing parts
DE1752864C (en) Face grinding wheel
SU973323A2 (en) Superfinishing head
SU965592A1 (en) Apparatus for machining rotating non-rigid parts
EP0018644B1 (en) Process for improving the uniform driving of contact winding drive mechanisms
GB542918A (en) Improvements relating to the forming of grinding wheels for grinding vee grooves therein
SU694346A1 (en) Machine for machining and assembling parts
SU582949A1 (en) Method of working in an optics grinding machine
SU837810A2 (en) Tool for finishing working of bodies of revolution by the plastic deformation method
SU804262A1 (en) Method of finishing working of gears