SU814634A1

SU814634A1 - Method of manufacturing tool-electrode

Info

Publication number: SU814634A1
Application number: SU721787381A
Authority: SU
Inventors: Рафаэль Гумерович Хакимов
Original assignee: Московский Авиационный Технологи-Ческий Институт
Priority date: 1972-05-22
Filing date: 1972-05-22
Publication date: 1981-03-23

Description

Изобретение относитс к области электрофизическим и электрохимическим , методам и предназначено дл электрохимического прсниивани отвертий различного профил .The invention relates to the field of electrophysical and electrochemical methods, and is intended for the electrochemical drilling of various profile openings.

Известна конструкци электродаинструмента дл электрохимическогоThe known design of electrotool for electrochemical

прошивани отверстий, содержаща .,stitching holes containing.,

металлический полый стержень с изолированной боковой поверхностью. Така конструкци предполагает проток электролита через центральное отверстие, торцовый зазор и боковой зазор, образуемый боковой поверхностью электрода со.стенками обрабатываемого отверсти 4J.metal hollow core with insulated side surface. This design involves the flow of electrolyte through the central hole, the end gap and the side gap formed by the side surface of the electrode with walls of the hole 4J being machined.

Данной конструкции присущи следуадие недостатки:This design has the following disadvantages:

1.По мере углублени электродаинструмента возрастает длина пути электролита в боковом зазоре, возрастает соответственно гидравлическое сопротивление бокового зазора, что приводит к изменению гидродинамического режима в рабочем зазоре, изменению поперечных размеров прошиваемого отверсти , т.е. и погрешност м формы.1. As the electric tool deepens, the length of the electrolyte path in the side gap increases, the hydraulic resistance of the side gap increases accordingly, which leads to a change in the hydrodynamic mode in the working gap, a change in the transverse dimensions of the pierced hole, i.e. and accuracy of form.

2.В силу рассеивани тока в электролите стенки отверсти после2. By the force of dissipation of the current in the electrolyte wall of the hole

прохойодени рабочего формообразующего по ска на электроде наход тс п.од действием токов весьма малой плотности при наличии интенсивного перемешивани потоком электролита, нагретого до повышенных температур в рабочем зазоре. Данные .факторы составл ют услови дл низкого качества поверхности отверсти , раст0 равливани по границам зерен.The workings of the working form for the electrode on the electrode are located under the action of currents of very low density in the presence of intense mixing with a stream of electrolyte heated to elevated temperatures in the working gap. These factors constitute the conditions for the poor quality of the surface of the hole, spreading over the grain boundaries.

3. При прошивании глубоких отверстий малого диаметра вследствие малой жесткости и поперечных вибраций электрода происход т короткие эа№л5 кани , привод щие к разрушению электрода и браку издели .3. When flashing deep holes of small diameter due to low stiffness and transverse vibrations of the electrode, short electrolyte holes occur, leading to the destruction of the electrode and scraping of the product.

Цель изобретени - упрощение изготовлени .электрода-инструмента.The purpose of the invention is to simplify the manufacture of an electrode tool.

поставленна цель достигаетс тем, The goal is achieved by

0 что предварительно выполн ют канавки на поверхности полого металлического стержн , заполн ют канавки легкоплавким сплавом, нанос т изол ционное покрытие и затем выплавл ют 0 that the grooves are preliminarily made on the surface of the hollow metal rod, the grooves are filled with a low-melting alloy, an insulating coating is applied and then melted

5 сплав из канавок.5 rafting of the grooves.

На фиг. ,1 изображен диаметральный разрез предлагаемого устройства/ на фиг. 2 - поперечный разрез.FIG. , 1 shows a diametrical section of the proposed device / in FIG. 2 - cross section.

Основной элемент электродного The main element of the electrode

0 у-стройства дл электрохимического0 devices for electrochemical

прошивани или прот гивани выполнен в виде полого металлического стержн (трубки) 1, на наружной поверхности которого выполнены продольные или винтовые пазы 2 дл протока электролита. Стержень 1 имеет переднюю формообразующую чисть, т.е. рабочий по сок 3 и кольцевую канавку 4. Стержень 1 охвачен изол ционным слоем (трубкой) 5, наружна по-, верхность которого образует со стенкой отверсти издели 6 гарантированный зазор (сопр жение по свободной посадке). Стержнева часть электродного устройства крепитс к камере 7 с двум разобщенными -между, собой камерами 8 и 9, соединенными с системой циркулировани электролита отверсти ми 10 и 11. Направление стержневой части электродного устройства производитс кольцом 12, а герметизаци - уплотнительнЕлм кольцом 13. Электролит протекает в устройстве через отверстие 10, 8, пазы 2, межэлектродный промежуток , центральное отверстие стержн 1, камеру -9 и отверстие 11. Кольцева канавка 4, служит дл выравнивани потока по периметру межэлектродного промежутка. При любой глубине внедрени электрода-инструмента в тело издели траектори и длина потока электролита остаетс -неизменной , чем обеспечиваетс гидросопротивление тракта потока электролита и посто нство гидродинамического режима и скорости протока электролита Это в свою очередь обеспечивает стабильность размеров обрабатываемой поверхности при условии обеспечени стабильности других параметров. Изол ционный слой экранирует сфортушрованную поверхность издели , исключа растравливание токами рассе ни Этому способствует отсутствие протока электролита через зазор между поверхностыб издели и изол цией, Изол ционна трубка имеет диа.метр больший, чем диаметр рабочего формообразующего по ска, чем обеспечиваетс центрирование и направлениеpiercing or pulling is made in the form of a hollow metal rod (tube) 1, on the outer surface of which longitudinal or screw grooves 2 are made for electrolyte flow. The rod 1 has a front shape net, i.e. a working fluid 3 and an annular groove 4. The rod 1 is covered by an insulating layer (tube) 5, the outer surface of which forms a guaranteed gap with the wall of the product 6 opening (free-fit interface). The rod part of the electrode device is attached to the chamber 7 with two separated-between, the chambers 8 and 9, connected to the electrolyte circulation system by the holes 10 and 11. The direction of the rod part of the electrode device is produced by the ring 12, and the sealing is done by the sealing ring 13. device through the hole 10, 8, grooves 2, the interelectrode gap, the central hole of the rod 1, the chamber -9 and the hole 11. The annular groove 4 serves to align the flow around the perimeter of the interelectrode gap but. At any depth of insertion of the electrode tool into the body of the product, the trajectory and electrolyte flow length remain unchanged, which ensures the hydro resistance of the electrolyte flow path and the stability of the hydrodynamic mode and the flow rate of the electrolyte. The insulating layer shields the formed surface of the product, eliminating the scattering by scattering currents. This is due to the absence of electrolyte flow through the gap between the surface of the product and the insulation.

стержневой части устройства, исключаютс поперечные колебани , контактирование и короткие замыкани рабочего по ска с обрабатываемой поверхностью .the rod part of the device eliminates transverse oscillations, contacting and short circuits of the worker with the treated surface.

Дл обеспечени токоподвода к стержню 1 запрессовывают последний в отверстие камеры, а токоподвод производ т к камере, выполн емой из металла, например нержавеющей стали. Электрод-инструмент изготавливают следующим образом.In order to provide a current lead to the rod 1, the latter is pressed into the opening of the chamber, and the current lead is produced to a chamber made of metal, for example stainless steel. The electrode tool is made as follows.

На наружной поверхности полого металлического стержн (например, на нержавеющей стали) фрезеруют и вытачивают канавки, заливают последние легкоплавким сплавом (Вуда) , протачивают и подготавливают под . изол ционное покрытие наружную поверхность стержн нанос т это покрытие и затем выплавл ют залитый сплав,On the outer surface of a hollow metal rod (for example, on stainless steel), milled and grooved grooves, pour the latter with a low-melting alloy (Wood), grind and prepare for. an insulating coating on the outer surface of the rod is applied to this coating and then the cast alloy is melted,

0 Технико-экономическа эффективность предлагаемого устройства определ етс повышением точности и качества обработанной поверхности, повышением надежности процесса благодар исключению коротких замыканий, по периферии.0 Technical and economic efficiency of the proposed device is determined by increasing the accuracy and quality of the treated surface, increasing the reliability of the process by eliminating short circuits, on the periphery.

Claims

Invention Formula

A method of manufacturing an electrode, an instrument with an insulated side surface for dimensional electrochemical machining, in which a pre-fabricated cavity is filled with a fusible material, which is so that, with a distance to simplify the manufacture of the electrode tool, on the side the surfaces of its body are made by longitudinal grooves in a mechanical way and, after filling them with a fusible material, an insulating coating is applied, after which the alloy is melted from the grooves,

Information sources ,

taken in attention during examination

1, USSR Author's Certificate No. 320361, cl. B 23 P 1/12, 1964.

F

fl

1

2