SU814586A1 - Mandrel - Google Patents

Mandrel Download PDF

Info

Publication number
SU814586A1
SU814586A1 SU792731513A SU2731513A SU814586A1 SU 814586 A1 SU814586 A1 SU 814586A1 SU 792731513 A SU792731513 A SU 792731513A SU 2731513 A SU2731513 A SU 2731513A SU 814586 A1 SU814586 A1 SU 814586A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
frame
axis
clamp
spindle
Prior art date
Application number
SU792731513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Алексеевич Фролов
Николай Алексеевич Фролов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2248
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2248 filed Critical Предприятие П/Я В-2248
Priority to SU792731513A priority Critical patent/SU814586A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU814586A1 publication Critical patent/SU814586A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при нарезке резьб отверстий малого диаметра на токарных станках . Известна оправка, в конусном хвостовике которой установлен шпиндель с регулирующей гайкой и разрезной втулкой 1. Недостатком известной оправки  вл етс  поломка инструмента при нарезке резьб малых диаметров. Цель изобретени  - обеспечение регулировки осевого усили . Эта цель достигаетс  тем, что оправка снабжена рамкой с нанесенным на ней нониусом , один конец которой жестко соединен со шпинделем, а в другом размещена введенна  в оправку конусна  щайба с установленным на ней прижимом, причем рамка снабжена осью один конец которой установлен с возможност взаимодействи  с упом нутой щайбой, а регулирующа  гайка выполнена с нониусом, установлена на другом конце упом нутой оси и подпружинена относительно прижима. На фиг. 1 изображена предлагаема  оправка; на фиг. 2 - рамка в увеличенном масштабе . Оправка содержит шпиндель 1, установленный в корпусном хвостовике 2 на подшипниках 3 скольжени . На шгашделе 1 установлена разрезна  втулка 4, закрепл ема  регулируемой гайкой 5. В патроне 6 установлен режущий инструмент 7. Оправка снабжена рамкой 8 с ручками 9. Один торец рамки 8 жестко соединен со шпинделем 1, в другой торец впрессована конусна  шайба 10. В рамке 8 размещена ось 11, один конец .которой закреплен в патроне 6 и имеет конический упор 12, контактирующий с конусной щайбой 10. На другом конце оси И, имеющем резьбу, установлена гайка 13. На ось II подаетс  пружина 14; передающа  усилие на прижим 15, упирающийс  в конусную щайбу 10. Прижим 15 зафиксирован от вращени  шпонкой 16. Причем конусна  шайба 10 и прижим 15 имеют скольз щую посадку на оси И.The invention relates to mechanical engineering and can be used when cutting the threads of small-diameter holes on lathes. A known mandrel, in the tapered shank of which there is a spindle with a regulating nut and a split sleeve 1. A disadvantage of the known mandrel is a tool breakage when cutting threads of small diameters. The purpose of the invention is to provide adjustment of the axial force. This goal is achieved by the fact that the mandrel is provided with a frame with a nonius printed on it, one end of which is rigidly connected to the spindle, and the other has a tapered wrench inserted into the mandrel with a clamp installed on it, and the frame is provided with an axis mentioned shayba, and the adjusting nut is made with a Vernier, installed on the other end of the said axis and spring-loaded relative to the clamp. FIG. 1 shows the proposed mandrel; in fig. 2 - frame in an enlarged scale. The mandrel includes a spindle 1 mounted in a body shank 2 on slide bearings 3. A cutting sleeve 4 is installed on the chassis head 1, fixed with an adjustable nut 5. Cutting tool 7 is installed in the chuck 6. The mandrel is provided with a frame 8 with handles 9. One end of the frame 8 is rigidly connected to spindle 1, the conical washer 10 is pressed into the other end. In the frame 8 an axis 11 is placed, one end of which is fixed in the cartridge 6 and has a conical stop 12 in contact with a conical lock 10. A nut 13 is mounted on the other end of the AND-axis having a thread. On the axis II a spring 14 is fed; transmitting force on the clamp 15, which abuts against the tapered washer 10. The clamp 15 is fixed against rotation by the key 16. Moreover, the tapered washer 10 and the clamp 15 have a sliding fit on the axis I.

После тарировки осевого усили  оправки по размеру режущего инструмента на рамке 8 наноситс  нониус 17 -предварительной установ1си . На гайке 13 до тарировки ставитс  установочна  риска 18, котора  служит ориентиром при тар1фовке осевого усили . После тарировки на гайке 13 наноситс  нониус 19 окончательной устшовки.After calibrating the axial force of the mandrel to the size of the cutting tool on frame 8, the nonius 17 is pre-installed. On the nut 13, prior to calibration, a set-up risk 18 is put, which serves as a guideline for the tallying of the axial force. After calibrating the nut 13, the nonius 19 of the final Ustishka is applied.

Оправка работает следующим образом. Обрабатываемую деталь закрепл ю в патроне станка. 11|ри нарезке резьбы режущий инструмент 7 креп т в патроне 6. Поворотом гайки 13 подвод т установочную риску 18 к делению нсжиуса 17, соответствующему выбранному метчику, далее поворотом гайки 13 совмещают соответствующие делени  нониуса 19 с тем 5ке делением нониуса 17. Осевое усилие передаетс  на режущий инструмент 7 через пружину 14, конусную шайбу 10, 1ФЮКИМ- 15 и конический упор 12. Изменение усили  не передаетс  на режущий инструмент 6, его воспринимает конический упор 12, прижим 15 и конусна  щайба Ш.The mandrel works as follows. The workpiece is fixed in the chuck of the machine. 11 | When cutting the thread, the cutting tool 7 is fastened in the chuck 6. Turning the nut 13 brings the mounting risk 18 to the curvature divide 17 corresponding to the selected ticker, then turning the nut 13 to align the corresponding divisions of the Vernier 19 with that 5ke division of the Vernius 17. on the cutting tool 7 through the spring 14, the conical washer 10, 1 FJUKIM-15 and the conical stop 12. The change in force is not transmitted to the cutting tool 6, it is perceived by the conical stop 12, the clamp 15 and the conical washer Sh.

Предлагаема  оПравка обеспечивает нарезание резьб малых диаметров без поломкиThe proposed regulation provides threading of small diameters without breakage.

ежущего инструмента за счет регулировани  севого усили . tool by adjusting the seed force.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Оправка, в конусном хвостовике которой установлен щпиндель с регулирующей гайкой, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  регулировки, осевого усили , она снабжена рамкой с нанесенным на ней нониусом , один конец которой жестко соединен со шпинделем, а в другом размещена введенна  в оправку конусна  шайба с установленным на ней прижимом, причем рамка снабжена осью, один конец которой установлен с возможностью взаимодействи  с зшом нутой шайбой, а регулирующа  гайка выполнена с нониусом, установлена на другом конце упом нутой оси и подпружинена относительно прижима.The mandrel, in the tapered shank of which a spindle with a adjusting nut is installed, is characterized in that, in order to ensure adjustment, axial force, it is provided with a frame with a nonius attached on it, one end of which is rigidly connected to the spindle, and the other is inserted into the mandrel. a cone washer with a clamp installed on it, the frame being provided with an axis, one end of which is mounted to cooperate with the sewn washer, and the adjusting nut is made with a vernier, mounted on the other end of said axis and dpruzhinena relatively clamp. Источники информащш, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N4 435073, кл. В 23 В 31/44, 1974.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate N4 435073, cl. B 23 B 31/44, 1974. 6 П б f/6 P b f / 1818 1717 5 five
SU792731513A 1979-03-01 1979-03-01 Mandrel SU814586A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792731513A SU814586A1 (en) 1979-03-01 1979-03-01 Mandrel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792731513A SU814586A1 (en) 1979-03-01 1979-03-01 Mandrel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814586A1 true SU814586A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20813046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792731513A SU814586A1 (en) 1979-03-01 1979-03-01 Mandrel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814586A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090206559A1 (en) Eccentric collet chuck for CNC lathe adjustment the concentricity and misalignment
US2833546A (en) Universal tool holder
US5615590A (en) Guide collet adaptor for radial jaw chuck lathes
SU814586A1 (en) Mandrel
US2358608A (en) Combination tool
EP0335084A3 (en) Device and tool for producing all types of threads (except buttress threads) in a single operation
SE9103549L (en) ULTRA-PRECISION SUB-MICRON BORING TOOL AND PRE-SETTING SYSTEM
DE19638808B4 (en) Tool holder for attaching a tool to a machine tool and collet
GB583932A (en) Improvements in and relating to chucks and means for attaching tools thereto
EP0048578A3 (en) Tool holder and cutting tool for use with the tool holder
CH700780A1 (en) Toolholder.
US5427484A (en) Tool holder
US4795291A (en) Method for achieving interchangeability of tool inserts
JP3096837B2 (en) Lathe workpiece holding device
US4229130A (en) Collets
US20050087936A1 (en) Spring collet for machine tools
EP0418041A2 (en) Tool unit, in particular for finishing operations of cutting machining
US3760662A (en) Tool holder adaptor
US2797421A (en) Combined tapping and countersinking tool
US4057259A (en) Collet stop and chuck assembly
US3124025A (en) Bohnet
US4062255A (en) Center turning tool
JP3750909B2 (en) Tapping jig
US4322990A (en) Device for setting end working tools of multiple spindle automatic bar machines
GB748099A (en) Improvements in chucks