SU814573A1

SU814573A1 - Multiposition cutting blade

Info

Publication number: SU814573A1
Application number: SU782651599A
Authority: SU
Inventors: Вадим Андреевич Сенюков; Андрей Сергеевич Киселев; Геннадий Александрович Акулов; Александр Васильевич Рымин; Павел Андреевич Петухов; Александр Викторович Серов
Original assignee: Ярославский Политехническийинститут
Priority date: 1978-07-31
Filing date: 1978-07-31
Publication date: 1981-03-25

Description

Изобретение относится к металлообработке .The invention relates to metalworking.

Известна многопозиционная режущая пластина, содержащая плоское основание, многогранную боковую поверхность со скругленными ребрами и криволинейными ⁵выпуклыми режущими кромками, имеющими вид замкнутой фигуры и плавных сопряженными между собой, причем боковые грани наклонены к основанию под тупым углом [1] . ¹⁰ Known multi-position cutting insert containing a flat base, a multifaceted side surface with rounded ribs and curved ⁵ convex cutting edges, having the form of a closed shape and smooth conjugate to each other, and the side faces are inclined to the base at an obtuse angle [1]. ¹⁰

Недостатком пластины является то, что ее режущие кромки имеют форму пространствённой кривой и два профилирующих участка режущих кромок находятся на разной высоте от основания, что требует дополнительной регулировки пластины по высоте при смене профилирующих участков, а это ограничивает технологические возможности известной пластины.The disadvantage of the insert is that its cutting edges have the shape of a spatial curve and the two profiling sections of the cutting edges are at different heights from the base, which requires additional adjustment of the plate in height when changing the profiling sections, and this limits the technological capabilities of the known insert.

Цель изобретения - повышение технологических возможностей пластины.The purpose of the invention is to increase the technological capabilities of the plate.

Указанная цель достигается тем, что каждая грань и каждое скругленное ребро образованы коническими поверхностями, вершины которых обращены к основанию, при этом режущие кромки выполнены в форме дуг окружностей и образуют плоскую фигуру, параллельную основанию.This goal is achieved by the fact that each face and each rounded edge are formed by conical surfaces, the vertices of which are facing the base, while the cutting edges are made in the form of circular arcs and form a flat figure parallel to the base.

Такая конструкция пластины позволяет разместить профилирующие участки режущих кромок на любом участке периметра пластины и реализовать различные схемы резания.This design of the insert allows you to place the profiling sections of the cutting edges on any part of the perimeter of the insert and implement various cutting patterns.

На фиг. 1 изображена многопозиционная режущая пластина; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - узелП на фиг. I; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 6 - схема сопряжения участков боковой многогранной поверхности, образованной поверхностями конусов; на фиг. 7, 8 и 9 - схемы различных способов использования пластин.In FIG. 1 shows a multi-position cutting insert; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - node I in FIG. 2; in FIG. 4 - knotP in fig. I; in FIG. 5 is a section BB in FIG. I; in FIG. 6 is a diagram of a pairing of sections of a lateral polyhedral surface formed by the surfaces of cones; in FIG. 7, 8 and 9 are diagrams of various ways to use the plates.

Предлагаемая пластина (в грехгранном исполнении), имеет два плоских параллельных основания I и 2. Плоскость режущих кромок пластины совпадает с плоскостью большего основания 2. Боковые 5 грани, образующие заднюю поверхность, выполнены в виде поверхностей конусов 3, оси которых перпендикулярны плоскости основания пластины, а образующая наклонена к оси'конуса.под углом, равным стати- 10 ческому заднему углу . Режущие кром-. ки 4 пластины, образованные пересечениемпередней й задней поверхностей, выполнены в виде сторон плоской фигуры выпуклого правильного многоугольника и 15 имеют форму дуг окружностей, радиус кривизны которых больше радиуса вписанной окружности. Эти криволинейные кромки расположены по всему периметру основания пластины и соединяются 20 между собой в вершинах 5 многоугольника, образуя угол при вершине € . Вершины 5 пластины образованы поверхностями конусов с осями, перпендикулярными плоскости основания и образуют 25 при пересечений,с передней поверхностью режущие кромки, имеющие форму дуг окружностей, радиус кривизны которых меньше радиуса вписанной окружности. Образующие этих конусов накло- 30 иены к их осям под углом, равным статическому заднему углу оС_а , причем угол А- больше угла .The proposed plate (in a sinful design) has two flat parallel bases I and 2. The plane of the cutting edges of the plate coincides with the plane of the larger base 2. The lateral 5 faces forming the rear surface are made in the form of surfaces of the cones 3, the axes of which are perpendicular to the plane of the base of the plate, and the generatrix is inclined to the axis of the cone. At an angle equal to the static rear corner. Cutting chrome. 4 plates formed by the intersection of the front and rear surfaces are made in the form of the sides of a flat figure of a convex regular polygon and 15 have the shape of circular arcs whose radius of curvature is greater than the radius of the inscribed circle. These curved edges are located around the entire perimeter of the base of the plate and are connected 20 together at the vertices 5 of the polygon, forming an angle at the top of €. The vertices 5 of the plate are formed by the surfaces of the cones with axes perpendicular to the plane of the base and form 25 at intersections with the front surface of the cutting edges having the shape of circular arcs whose radius of curvature is less than the radius of the inscribed circle. The generators of these cones are inclined 30 yen to their axes at an angle equal to the static rear angle oC _a , and the angle A is greater than the angle.

Нередкие поверхности пластины выполнены в виде фасонных канавок 6, рас- ₃$ положенных вдоль криволинейных режущих кромок и в виде конусообразных ^гуглублений в вершинах 7 пластины. Фасонные канавки 6, расположенные вдоль криволинейной режущей кромки выполне— ны в виде двух сопряженных конических поверхностей 8 и 9 с прямолинейными, образующими. Вдоль криволинейных режу- . щих кромок по передней поверхности выполнена фаска 10. Поверхность фаски образует в сечениях, нормальных к режущей кромке, статический передний угол Причем на участках конусообразных углублений в вершинах пластины угол Тф может быть выполнен меньшим, чем на остальных участках. Конусообразные уг- ^5Сдубления в вершинах пластины выполнены в виде двух лунок, профиль которых показан на фиг. 5, причем ширина, глубина и радиус кривизны в лунках увеличиваются по мере удаления от вершины. ⁵⁵В результате выполнения фасонных углублений на передней поверхности, от последней ос тается плоская площадка 11 имеющая форму многоугольника со сторонами, эквидистантными криволинейным режущим кромкам 4, и служащая для закрепления пластины при помощи клина или прихвата. С целью предохранения режущих кромок пластины, от повреждения при закреплении,плоскость площадки может быть выполнена выше плоскости расположения режущих кромок.Frequent plate surface are in the form of shaped grooves 6, $ ₃ distributed positions along the curved cutting edges and in the form of conical grooves ^g at the vertices of plate 7. Shaped grooves 6 located along the curved cutting edge are made in the form of two conjugate conical surfaces 8 and 9 with rectilinear generatrices. Along curvilinear cutting. A chamfer 10 is made on the leading surface along the front surface. The chamfer surface forms a static rake angle in sections normal to the cutting edge. Moreover, the angle Tf can be made smaller in the sections of the conical recesses at the tops of the plate than in other sections. The cone-shaped carbon- ^5C tanning at the tops of the plate is made in the form of two holes, the profile of which is shown in FIG. 5, the width, depth and radius of curvature in the wells increasing with distance from the top. ⁵⁵ As a result of the implementation of the shaped recesses on the front surface, a flat platform 11 having the shape of a polygon with sides equidistant to curved cutting edges 4 and serving to secure the plate with a wedge or stick remains from the latter. In order to protect the cutting edges of the insert from damage during fixing, the plane of the pad can be made above the plane of the location of the cutting edges.

Чистовая обработка осуществляется по двум схемам (фиг. 7 и 8).Finishing is carried out according to two schemes (Fig. 7 and 8).

S - направление подачи. Точка К контакта.режущей кромки с.обработанной поверхности (фиг. 7) лежит на участке режущей кромки большего радиуса R и не выходит за пределы этого участка. При этом может использоваться любой участок этой режущей кромки. Число участков на одной режущей кромке, которые можно использовать для такой обработки, определяется глубиной обработки t, длиной рабочего участка режущей кромки С и радиусом ее кривизны р. .S is the feed direction. The contact point K of the cutting edge of the machined surface (Fig. 7) lies on the section of the cutting edge of a larger radius R and does not extend beyond this section. In this case, any part of this cutting edge can be used. The number of sections on one cutting edge that can be used for such processing is determined by the processing depth t, the length of the working section of the cutting edge C and the radius of its curvature p. .

Точка К контакта режущей кромки с обработанной поверхностью (фиг. 8) лежит также на участке режущей кромки большего радиуса Й , в окрестностях точки ά , или в самой этой точке.The contact point K of the cutting edge with the machined surface (Fig. 8) also lies on the section of the cutting edge of a larger radius,, in the vicinity of point ά, or at this point itself.

Этот случай характеризует чистовую обработку с использованием зачистной режущей кромки.This case characterizes the finishing using a clean cutting edge.

Основную работу резания производит участок сй , являющийся главной режущей кромкой. Участок ае производит зачистку’поверхности. При этом касательная к профилю в точке К совпадает с направлением подачи. Величина участка К определяется величиной упругого восстановления обработанной поверхно — сти А .The main work of cutting is performed by the section cj, which is the main cutting edge. Area ae cleans the surface. In this case, the tangent to the profile at point K coincides with the feed direction. The size of the plot K is determined by the value of the elastic recovery of the treated surface A.

Наличие угла при вершине ё. позволяет с помощью предлагаемой пластины производить черновую и получистовую обработку поверхностей (фиг. 9).The presence of an angle at the vertex e. allows using the proposed plate to produce rough and semi-finished surface treatment (Fig. 9).

При этом величина радиуса Г режущей кромки при вершине должна быть оптимальной, применяемой при чернотой и получистовой обработке. Такое использование пластин рационально при контурном точении.In this case, the value of the radius Г of the cutting edge at the apex should be optimal, used for blackness and semi-finishing. Such use of plates is rational for contour turning.

Claims

(54) MULTIPOSICAL CUTTING PLATE 3 The proposed plate (in triangular design) has two flat parallel bases I and 2. The plane of the cutting edges of the plate coincides with the plane of the larger base.

2. The lateral faces forming the back surface are made in the form of surfaces of cones of an axis which are perpendicular to the plane of the base of the plate, and forming an inclination to the axis of the cone at an angle equal to the static back angle c. Cutting edges 4 plates formed by the intersection. front and rear surfaces, are in the form of the sides of a flat figure of a convex regular polygon and have the shape of circular arcs, the radius of curvature of which is greater than the radius of the inscribed circle. These curvilinear edges are located along the entire perimeter of the plate base and are interconnected at the vertices 5 of the polygon, forming an angle at the apex of €. Vertices-5 -plates are formed by surfaces of cones with axes perpendicular to the plane of the base and the image at intersections, with the front surface of the surface cutting edges having the form of arcs of circumferences, the radius of curvature of which is less than the radius of the circumference of the circle. The generators of these cones are inclined to their axes at an angle equal to the static rear angle cjCg, with the angle greater than the angle. The front surfaces of the plate are made .3 type of shaped grooves 6, races of positions; along curvilinear cutting edges and in the form of cone-shaped grooves in the tops of the 7 plates. The shaped grooves 6 located along the curvilinear cutting edge are made in the form of two adjoining conical surfaces 8 to 9 with straight lines forming. Along the curvilinear cutting edges of the front surface strip, the chamfer is Y. The chamfer surface forms in the sections normal to the cutting edge a static rake angle. Moreover, in sections of cone-shaped depressions in the plate tops, TF may be smaller than in other sections. The cone-shaped depressions in the tops of the plate are made in the form of two holes, the profile of the plates is shown in FIG. 5, with the width, depth, and radius of curvature in the wells increasing with distance from the top. As a result of the shaped recesses on the front surface, a flat platform 11 3 remains in the shape of a polygon with sides, equidistant curvilinear cutting edges 4, and serving to secure the plate with a wedge or grip. In order to protect the cutting edges of the plate from damage during fastening, the plane of the platform can be made higher than the plane of the cutting edges. Finishing is carried out according to two schemes {FIG. 7 and 8). S is the flow direction. The point K of the contact of the cutting edge of the treated surface (FIG. 7) lies on the section of the cutting edge aft of a larger radius R to does not extend beyond this section. Any portion of this cutting edge may be used. The number of sections on one cutting edge that can be used for such processing is determined by the processing depth t, the length of the cutting section of the edge 6 and the radius of its curvature ft. The point K of the contact of the cutting edge .c treated surface (Fig. 8) also lies on the section of the cutting edge of a larger radius And, in the vicinity of the point or, or at this point itself. This case characterizes the finishing treatment using a stripping cutting edge. The main work of cutting is performed by the section cot, which is the main cutting edge. Plot ae produces a clean surface. In this case, the tangent to the props at point K coincides with the direction of flow. The magnitude of the region K is determined by the magnitude of the elastic recovery of the treated surface A. The presence of an angle at the vertex g. allows using the proposed plate to produce roughing and semi-finishing surface treatment (Fig. 9). At the same time, the value of the cutting edge radius 1 at the apex should be optimal, applied for blackness and semi-finishing processing. Such use of plates is rational when contour turning. Claims of the Multiple Cutting Plate, comprising a flat base, a multi-faceted side surface with rounded edges and curvilinear edges