(54)РУКАВНЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ(54) SLEEVE DRAINER
1one
Изобретение относитс к очистке газов от пыли фильтрацией через фильтрующие перегородки и предназначено в использовании в металлургии, производстве огнеупоров, цементной и смежных отрасл х промышленности, преимущественно при обеспыливании газов агломерационных и других аналогичных производств..Известны рукавные фильтры, в кото- рых дл обеспечени предварительного отделени наиболее крупных частиц созданы услови дл -резкого расширени потока очищаемого газа. Дл этого газ подаетс в фильтркамеру через узкую 15 щэль верхней части трубы, расположенной внутри пылевого бенкера. В нижней части трубы имеетс также щель, через которую удал етс пыль, попавша из фильтркамеры через верхнюю 20 щель. Над трубой смонтирована воздухораспределительна плита, одновременно служаща полом 1 .The invention relates to the purification of gases from dust by filtration through filter partitions and is intended to be used in metallurgy, the production of refractories, cement and adjacent industries, mainly in the dedusting of agglomeration gases and other similar industries. Bag filters are known in which the separation of the largest particles is created for the rapid expansion of the flow of gas to be purified. For this, gas is fed to the filter chamber through the narrow 15 slots of the upper part of the pipe located inside the dust bin. In the lower part of the pipe there is also a slit through which dust is removed from the filter chamber through the upper 20 slit. Above the pipe is mounted an air distribution plate, at the same time serving as a floor 1.
Недостатком известных фильтров вл етс незначительна эффективность 25 предочистки из-за увеличени скорости газа в бункере, вызванного уменьшением живого сечени бункера, повышенна пылева нагрузка за счет вторичного уноса мелких фракций уловленной пыли, 30A disadvantage of the known filters is the negligible pretreatment efficiency 25 due to an increase in the gas velocity in the bunker caused by a decrease in the living section of the bunker, an increased dust load due to the secondary entrainment of fines collected dust 30
обусловленна ударным действием газовой струи, выход щей из нижней щели и др.caused by the impact of the gas jet emerging from the lower slot, etc.
Известен рукавный фильтр, содержащий фильтрующие рукава,рукавную плиту , пылесборный бункер, газоподвод щие короба, по которым очищаемый газ подводитс к фильтрующим элементам снизу, благодар чему обеспечиваютс благопри тные услови дл укрупнени пылевых частиц в результате их взаимодействи с агломератами, дсыпающимис с поверхности фильтрующих элементов. Газ поступает в нижнюю часть аппарата по вертикальным шахтам посто нного сечени . Лопасти, установленные перед рукавной плитой, служат дл равномерного распределени газа по фильтрующим рукавам 2.A bag filter is known comprising filter sleeves, a sleeve plate, a dust collecting bin, gas supply ducts through which the gas to be cleaned is supplied to the filter elements from below, thereby providing favorable conditions for the enlargement of dust particles as a result of their interaction with agglomerates sprinkled from the surface of filter elements . Gas enters the lower part of the apparatus through vertical shafts of constant cross section. Blades mounted in front of the hose plate serve to distribute the gas evenly across the filter sleeves 2.
ОднакЪ данный пылеуловитель обладает р дом недостатков, основными из которых вл ютс низка эффективность предочистки из-за высоких скоростей газа в газоподвод щих шахтах и отсутстви условий дл резкого расширени газового потока, повышенна пылева нагрузка и повышенный образивный износ рукавов из-за увеличени запыленности газа по сравнению с исходной, обусловленные вторичным уносом из бункера тонких фракций уловленной пы ли вследствие турбулизации газового потока на входе в бункер, вызванной уменьшением живого сечени шахт изза наличи рассекателей у их основани , а также отложение пыли на лопас Целью данного изобретени вл етс повышение надежности фильтровани уменьшение образивного износа и повышение срока службы рукавов за счет организации предварительного отделени крупных частиц пыли и уменьшени вторичного уноса уловленной пыли , а также повышение скорости фильт рации за счет снижени запыленности газа, поступающего в рукава. Дл достижени указанной цели в предлагаемом рукавном пылеуловителе с подачей очищаемого газа к фильтрующим элементам снизу, содержащем фильтрующие рукава, газоподвод щие рукава, рукавную плиту, пылесборный бункер, газоподвод щие короба выполнены расширенными книзу, подсоединены к пылевому бункеру, продолжением внутренних стенок которого , в бункерной части вл етс жалюзийна решетка , пластины которой ориентированы вертикально и расположены по ос м рукавоЕ в плоскост х лежащих параллельно стенкам бункера, а снизу рукавной плиты установлена вертикальна перегородка, расположенна по оси бункера, Газоподвод щие короба верхней час тью подсоединены к нижней части газоходов гр зного газа, причем площадь сечени газоподвод щего короба в месте контакта с газоходом меньше пдощади основани короба. Например, дл агломерационных газов это соотношение равно 1,5 - 3,0. Дл уменьшени вторичного уноса пыли, улучше ни газораспределени по фильтрующим элементам, уменьшени одностороннего абразивного износа рукавов служи продольна перегородка к жалюзийна решетка, пластины которой ориентиро ваны вертикально и располагаютс по ос м рукавов. Продольна перегородка жестко за крепл етс снизу рукавной плиты и располагаетс по оси бункера. Высот перегородки равна 0,25 - 0.3 высоты бункера. На чертеже представлен рукавный пылеуловитель. Рукавный пылеуловитель содержит горизонтальный газоход 1, к которому подсоединен газоподвод щей короб расширенный книзу и подсоединенный к бункеру 3. Дл равномерного распределени г зов по фильтрующим элементам, ликви дации одностороннего абразивного из носа рукавов и уменьшени вторичног уноса пыли из бункера предназначена жалюзийна решетка 4 и перегородка ильтровальные рукава б закреплены ри помощи узлов 7 подвески в сборике 8 чистого газа. Подключение пыеуловител к газоходу осуществл ет при помощи соединительного флана 9. Выгрузка пыли из бункера прозводитс винтовым рс згрузчиком 10. Рукавный пылеуловитель работает следующим образом. Запыленный газ со скоростью 15 м/с поступает в газоходы 1 и попадает в газоподвод щие короба 2. За счет увеличени сечени газоподвод щих коробов скорость газа быстро снижаетс , а частицы пыли имеют большую кинетическую энергию, продолжают ттр молинейное движение и поступают в бункер 3. Попав в бункер, пыль по наклонныг- стенка .м его стекс1ет вниз, откуда выгружаетс виьггозым рс1згрузчиком 10. Отскочившие от стенок бункера крупные частицы пыли и более мелкие частчцы увлеченные газовЕЛМ потоком, встретив на пути движени к рукавам жалюзийную решетку 4 , част-ччно отбиваютс от нее и попадают в общую массу пыли, удал емую из бункера 3. Газовый поток с оставшейс в нем мелкой фра сцией пыли рассекаетс на от цсльныэ струи жалюзийной -решеткой и поступает в фмльгроБапьные рукава, c,a з-утронней поверхности которых задерживаетс осталг.пап пыль, Очи1ценный Газ пос;упает в . 8 чисто - г J г а 3 а Л о т с ix с t J з а е т с э к о г а у с т ером, который на чертеже ке показан. Пере1ород; а Ь , :роп ггст перетоку газов в бункере и снижает ,по минимума ударное ;к:и-;тиие ;;ы;к; алового потока на i;;-,,TpytOiu;ie элементы вместе с жалюшению одностороннего износа рукавов. При меньших значени х соотношени пло11 ади сечени газопровод щего короба к площади сечени газохода либо снижаетс эффективность предочистки, либо, при этой же эфсрективности , возрастает сопротивление г:ы.пеуловител , при больших значени х - неоправданно возрастают габариты пылеуловител при незначительном увеличении эффективности предочкстки. Высота перегородки равна 0,25 - 0,3 высоты бункера, причем умен1)Шение или увеличение этого значени снижает эффект торможени пыле1азо ых потоков (в области рукавной доски), поступающих а бункер от левого V правого газо11одвод и1их коробов; 3 iiepii.:.. случае за счет обтекани перегородки, во втором за счет почти полного разделени потоков, тем самым способству одностороннему износу рукавоа со стороны, противоположной входу газа а бункер. Преимуществом предлагаемого пылеуловител гзлиетси пониженна nt meва нг.грузка па фи.чътровальные рукааа при олинакозой запы;:енности газа.However, this dust collector has a number of disadvantages, the main of which are low pretreatment efficiency due to high gas velocities in gas supply shafts and the absence of conditions for a sharp expansion of the gas flow, increased dust loading and increased wear of the sleeves due to compared to the original, due to the secondary entrainment from the bunker of the fine fractions of collected dust due to the turbulence of the gas flow at the entrance to the bunker, caused by a decrease in the living section of the mines and The presence of dividers at their base, as well as the deposition of dust on the blades. The purpose of the present invention is to increase the reliability of filtering, reduce abrasive wear and increase the service life of the sleeves by organizing the preliminary separation of large dust particles and reducing secondary entrained dust, as well as increasing the filtration rate by reducing the dust content of the gas entering the hoses. To achieve this goal, in the proposed bag-type dust collector with supplying the gas to be cleaned to the filtering elements below, containing filtering sleeves, gas supplying sleeves, hose plate, dust collecting bin, gas supplying ducts are expanded to the bottom, connected to the dust bunker, extending the inner walls of which the parts are a louvered grille, the plates of which are oriented vertically and are located along the sleeve axes in planes lying parallel to the walls of the bunker, and below the hoses s mounted vertical partition, located on the hopper axis Suitable gas inlet duct connected to five hour top to the bottom of the dirty gas flues, the sectional area of the gas inlet duct present in contact with the flue duct pdoschadi smaller base. For example, for agglomeration gases, this ratio is 1.5-3.0. To reduce secondary entrainment of dust, to improve the gas distribution over the filtering elements, to reduce one-sided abrasive wear of the sleeves, a longitudinal partition to the louvre grille, whose plates are oriented vertically and located along the axes of the sleeves, serves. The longitudinal partition is rigidly fixed to the bottom of the hose plate and positioned along the axis of the hopper. Heights of a partition are equal 0,25 - 0.3 heights of the bunker. The drawing shows a bag dust collector. A bag-type dust collector contains a horizontal gas duct 1, to which the gas duct is extended downwards and connected to bunker 3. The louver grille 4 and partition are designed to evenly distribute the gaps over the filter elements, eliminate the one-sided abrasive of the nose and reduce the secondary entrainment of dust from the bunker. The sleeves b are secured with the help of the suspension assembly 7 in the clean gas collection 8. The flue trap is connected to the flue duct by means of a connecting flange 9. Dust unloading from the bunker is produced by a PCR loader 10. The bag dust collector works as follows. Dust gas at a speed of 15 m / s enters the gas ducts 1 and enters the gas supply ducts 2. By increasing the cross section of the gas supply ducts, the gas velocity decreases rapidly, and the dust particles have a large kinetic energy, continue the linear motion and enter the bunker 3. Once in the bunker, the dust is tilted down the wall to it, and the large dust particles bounced off the walls of the bunker and smaller particles entrained by the GEL-ELM flow away from the walls of the bunker are unloaded from there. lattice 4, partly repelled from it and fall into the total mass of dust removed from the bunker 3. The gas stream with the remaining small fraction of dust is dissected from the jets of the louvre-lattice and enters the hydraulic duct, c, a from the g-surface of which the rest of the dust is trapped, the gas-collecting gas drops; 8 is pure — gJ ga 3 a L o t s ix c t J c e et c s e c o g u s u s tom, which is shown in the drawing ke. Re1orod; a b, rp hggst gas flow in the bunker and reduces, by a minimum, shock; к: и-; tiye ;; s; к; scarlet flux on i ;; - ,, TpytOiu; ie elements together with the feeling of one-sided wear of the sleeves. At lower values of the ratio of the cross section of the gas section of the gas duct to the cross section area of the gas flue, either the efficiency of precleaning decreases, or, with the same efficiency, the resistance of g: s detector increases; The septum height is equal to 0.25 - 0.3 of the height of the bunker, and it is clever1) Sewing or increasing this value reduces the effect of braking dust streams (in the area of the bag board) coming into the bunker from the left V right gas supply and the ducts; 3 iiepii.: .. case due to the flow around the partition, in the second due to the almost complete separation of the flow, thereby contributing to one-sided wear of the sleeve on the side opposite to the gas inlet and the bunker. The advantage of the proposed dust collector is lowered nt meva ng. Load pa ft. Arms in case of ryinacosis zapa;: gas density.