SU812808A1 - Composition for rolled hydroinsulating material - Google Patents
Composition for rolled hydroinsulating material Download PDFInfo
- Publication number
- SU812808A1 SU812808A1 SU782632627A SU2632627A SU812808A1 SU 812808 A1 SU812808 A1 SU 812808A1 SU 782632627 A SU782632627 A SU 782632627A SU 2632627 A SU2632627 A SU 2632627A SU 812808 A1 SU812808 A1 SU 812808A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- soot
- asbestos
- bitumen
- crumb
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
I Изобретение относитс к высокомолекул рным Соединени м, в частности к гидроизол ционным рулонным материа лам, и может быть использовано в про мышленности строительных материалов, например, при строительстве каналов, плотин, нефте-и газопроводов, на заводах резинотехнических изделий. Известна композици , состо ща из битума каучука , асбеста, кумароновой смолы, абиетиновой кислоты Ц. Недостаток материала - использование дорогих и дефицитных компонентов: каучука, абиетиновой кислоты , а также недостаточно высокие физ ко-механическиедвойства. На1 более близкой к изобретению в л етс композици дл рулонного мате рисша, включающа битум, резиновую крошку, арбест 2}. Недостатки этой композиции низкие свойства полученных материалов предел прочности при разрыве (7,8 кгс/см) и низкое значение гибкости (+lc) . Цель изобретени - удешевление стоимости гидроизол ционного материа ла, расширение сырьевой базы. Дл достижени цели композици до . полнительно содержит печную газовую у удельной поверхностью 33 следующем собтношении компонентов, .%: Битум47,0-54jO Резинова крошка 134,0-3.9,0 Асбестб,0-13,бГ Сажа1,0-6,0 Характеристика материалов. Дл опыиспользуют нефт ной битум БН-У,, ученный из ромашкинской нефти, с ико-химическими показател ми: Глубина проникани иглы при (100 г, 5 68 Растворимость при , Ом5,6 Температура разм гчени , €96 Температура вспышки в открытом тигле, град 325 Растворимость в бензоле, вес.%99,6 Содержание водорастворимых соединений, вес.% 0,24 Содержание воды Следы Потер массы при 160°С, 5 ч, вес.% - 1,25 Глубина проникани иглы в остаток после определени потери массы, % от первоначальной величины 95 Групповой химический состав, вес. Парафине-нафтеновые углеводороды , 10,95 Моноциклоароматические углеводороды16,20 Бкциклоароматические углеводороды16 ,90 Полициклоароматически8 углеводороды1,45 Смолы 35,00 Асфальтены 20,50 Резинова крошка получена из отработанных автопокрышек с размеров частиц 1,5 мм и отвечает требовани ТУ 38-10436-76. Используют также хр зотиловый асбест сорта 7, отвечающи требовани м ГОСТ 12871-67. Сажа ПГМ-33 ,используема в сост ве композиции, имеет следующие пока затели: Средний диаметр частиц, ммк85-100 Удельна поверхность, геометрическа 32-38 адсорбционна 32-38 Масл ное число, мл/100 г60-80 Содержание, вес.%: водород0,4-0,6 кислород0,3-0,5 рЕ7-9 Сажа - это высокодисперсный угле родный наполнитель. Она также вл етс активным структурообразователе Структурна характеристика и физиче кое строение поверхности саж имеют близкие показатели с асфальтенами,. что обуславливает их высокую активность в смолисто-углеводородной сре де. Строение поверхности минеральны структурообразователей в большей ме ре вли ет на прочностные свойства битумов. Сажа ПГМ-33 имеет полуактивную удельную поверхность, следовательно , использование саж с актив ной удельной поверхностью дает боле высокие результаты. Пример. В разогретый биту в количестве 47 вес.% при вв д т 1 вес.% сажи, 39 вес.% резиновой крошки и перемешивают в смесителе 30 мин, затем ввод т 13 вес.% асбеста и массу перемешивают еще 30 мин. Полученную смесь вальцуют при 3040°С в течение 6-8 мин, каландрируют и готовое полотно испытывают согласно ГОСТ 17176-71 .на бризол. О р и м е р 2. Методика аналогична примеру 1, содержание компоненто: вес.%: битум 48, резинова крошка 38, сажа 2, асбест 12. Примерз. Методика аналогична примерам 1 и 2, содержание компонентов , вес.% битум 50, резинова крошка 37, сажа 3, асбест 1€. П р и м е р 4. Методика аналогична примерам 1-3, содержанием компонентов, вес.%: битум 52, резинова крошка 36, сажа 4, асбест 8. П р и м е р 5. Методика аналогична примерам 1-4,содержанием компонентов , вес.%: битум 53, резинова крошка 35, сажа 6, асбест 7. П р и м е р 6. Методика аналогична примерам 1-5, содержание компонентов , вес.%: битум 54, резинова крошка 34, сажа 6, асбест 6. Рецептура, технологи приготовлени и физико-механические показатели приведены в табл.1. Как видно из результатов, представленных в табл.2 введение в композицию сажи значительно улучшает сврйства, повышает температуру разм гчени , глубину проникани иглы, раст жимость, предел прочности при разрыве и гибкость (морозостойкость). В табл.1-3 представлены сравнительные данные, показывающие преимущество предлагаемой композиции перед известными . Таким образом, использование предложенйой композиции позволит получить материалы с повьшенными свойствами, за счет сокращени количеств дорогих дефицитных компонентов, Ъолучени более дешевых материалов. Таблица 1I The invention relates to high-molecular compounds, in particular to waterproofed roll materials, and can be used in the industry of building materials, for example, in the construction of canals, dams, oil and gas pipelines, in rubber products factories. The known composition consists of rubber bitumen, asbestos, coumarone resin, abietic acid C. Material deficiency is the use of expensive and scarce components: rubber, abietic acid, and also insufficiently high physical co-mechanical properties. H1 more closely to the invention is a composition for a roll-roll valet, including bitumen, rubber crumb, arbest 2}. The disadvantages of this composition are low properties of the obtained materials tensile strength at break (7.8 kgf / cm) and low flexibility (+ lc). The purpose of the invention is to reduce the cost of waterproofing materials, expanding the resource base. To achieve the goal of composition up to. Completely contains a gas stove with a specific surface area 33, with the following component ratio,%: Bitum47.0-54jO Rubber crumb 134.0-3.9.0 Asbestos, 0-13, bG Soot1.0-6.0 Characteristic of materials. BN-U oil bitumen, a scientist from Romashki oil, with ico-chemical indicators is used for experiments: Needle penetration depth at (100 g, 5 68 Solubility at, Ohm5.6 Softening temperature, € 96 Flash point in open crucible, hail 325 Solubility in benzene, wt.% 99.6 Content of water-soluble compounds, wt.% 0.24 Water content Traces Weight loss at 160 ° C, 5 hours, wt.% - 1.25 Depth of needle penetration into residue after determination of loss mass,% of initial value 95 Group chemical composition, weight. Paraffin-naphthenic hydrocarbons, 10.95 Monocycloaromatic hydrocarbons16,20 Bqcycloaromatic hydrocarbons16, 90 Polycycloaromatic8 hydrocarbons1.45 Resins 35.00 Asphaltenes 20.50 Rubber crumb obtained from waste tires with a particle size of 1.5 mm and meets the requirements of TU 38-10436-76. meeting the requirements of GOST 12871-67. Soot PGM-33 used in composition has the following characteristics: Average particle diameter, mm 85-100 Specific surface, geometric 32-38 adsorption 32-38 Oil number, ml / 100 g60-80 Content, wt.%: in orod0,4-0,6 kislorod0,3-0,5 rE7-9 Soot - a highly dispersed carbon tional filler. It is also an active structurant. The structural characteristic and physical structure of the surface of the soot have similar performance with asphaltenes. which causes their high activity in the resinous hydrocarbon environment. The surface structure of mineral structure-forming agents has a greater effect on the strength properties of bitumen. Soot PGM-33 has a semi-active specific surface, therefore, the use of soot with an active specific surface gives better results. Example. In a preheated bit in an amount of 47% by weight with ib d 1% by weight of soot, 39% by weight of crumb rubber and mixed in a mixer for 30 minutes, then 13% by weight of asbestos are added and the mass is mixed for an additional 30 minutes. The resulting mixture is rolled at 3040 ° C for 6-8 minutes, calendered, and the finished fabric is tested according to GOST 17176-71. To brisol. About p and m e p 2. The technique is similar to example 1, the content of the components: wt.%: Bitumen 48, rubber crumb 38, soot 2, asbestos 12. Tardum. The technique is similar to examples 1 and 2, the content of components, wt.% Bitumen 50, rubber crumb 37, soot 3, asbestos 1 €. PRI me R 4. The technique is similar to examples 1-3, the content of components, wt.%: Bitumen 52, rubber crumb 36, soot 4, asbestos 8. PRI me R 5. The method is similar to examples 1-4, content of components, wt.%: bitumen 53, rubber crumb 35, soot 6, asbestos 7. PRI me R 6. The technique is similar to examples 1-5, the content of components, wt.%: bitumen 54, rubber crumb 34, soot 6, asbestos 6. Formulation, preparation technologies and physical and mechanical parameters are given in Table 1. As can be seen from the results presented in Table 2, the introduction of carbon black into the composition significantly improves the surface conditions, increases the softening temperature, needle penetration depth, extensibility, tensile strength at break, and flexibility (frost resistance). In table 1-3 presents comparative data showing the advantage of the proposed composition over the known. Thus, the use of the proposed composition will make it possible to obtain materials with improved properties, by reducing the quantities of expensive scarce components, by obtaining cheaper materials. Table 1
47 Резинова крошка 39 Сажа ПШ-33 1 13 Асбест Температура,с 150-160 смещени Рецептура, вес.% 48 50 . 5253 54 38 37 3635 34 2 3 446 12 10 876 ехнологи приготовлени композиции 150-160 150-160 150-160 150-1GO 150-160-175 160-175 Состав и свойство 30-40 30-40 вальцевани 30-40 30-40 каландрировани Продолжительность, мин 60 60 .смещени 6-8 6-8 Всшьцевани Приготовлени сме-66-68 66-68 66-68 66-68 Физико-механические Предел прочности . . при разрыве, кгс/см 10,2 12,5 16,9 17 Относительное удлинение,% 80,3 86,0 102,0 :11 Остаточное удлинение,%28 Водопо гл ощени е за 24, вес.% 0,36 Эластичность, количество двойных перегибов18 Гибкость на стержне диаметром 10 лм при температуре,с 47 Rubber crumb 39 Soot PSh-33 1 13 Asbestos Temperature, with 150-160 displacements Formulation, wt.% 48 50. 5253 54 38 37 3635 34 2 3 446 12 10 876 technology for preparing the composition 150-160 150-160 150-160 150-1GO 150-160-175 160-175 Composition and property 30-40 30-40 rollers 30-40 30- 40 calendering Duration, min 60 60. Displacements 6-8 6-8 vstevane Preparations mix-66-68 66-68 66-68 66-68 Physico-mechanical Tensile strength. . at break, kgf / cm 10.2 12.5 16.9 17 Relative elongation,% 80.3 86.0 102.0: 11 Residual elongation,% 28 Water per 24 hours, wt.% 0.36 Elasticity , number of double folds18 Flexibility on a rod with a diameter of 10 lm at a temperature, s
Температура разм гчени по КиШ,°СThe temperature softening in Kish, ° C
Глубина проникани иглы при 25С, градNeedle penetration depth at 25 ° C, hail
Раст жимость при 25°С, смExtensibility at 25 ° С, cm
Продолжение табл. 1 30-40 30-40 30-40 30-40 33 0Continued table. 1 30-40 30-40 30-40 30-40 33 0
1301331341213013313412
122122
606050 74606050 74
6767
5,24,94,7 5,35.24.94.7 5.3
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782632627A SU812808A1 (en) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Composition for rolled hydroinsulating material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782632627A SU812808A1 (en) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Composition for rolled hydroinsulating material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU812808A1 true SU812808A1 (en) | 1981-03-15 |
Family
ID=20771827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782632627A SU812808A1 (en) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Composition for rolled hydroinsulating material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU812808A1 (en) |
-
1978
- 1978-06-19 SU SU782632627A patent/SU812808A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102119736B1 (en) | Modified-Asphalt Concrete Compositions for Pavement of Roads Using Styrene Isoprene Styrene, Styrene Ethylene Butylene Styrene, Recycling Asphalt and Aggregate-powder of Improved Grain Size and Constructing Methods Using Thereof | |
AU718286B2 (en) | Bitumen compositions and a process for their preparation | |
DE69106934T2 (en) | Use of catalytically oxidized asphalt raw materials as additives to reduce wagon marks in street asphalt cements. | |
DE2818835C2 (en) | Method of making a waterproof plaster product | |
US3810857A (en) | Bituminous compositions containing plastic or elastomer polysulphide polymers | |
SU812808A1 (en) | Composition for rolled hydroinsulating material | |
US3243311A (en) | Method of preparing improved asphalt aggregate structures comprising pretreating the aggregate with a polyvalent metal compound | |
RU2290419C1 (en) | Material for restore of asphalt concrete pavement | |
GB2038848A (en) | A process for preparing bitumen polymer compounds | |
KR102132606B1 (en) | Modified-Resin Stone Mastic Asphalt Concrete Compositions Using Stylene Isoprene Stylene and Constructing Methods Using Thereof | |
KR102119732B1 (en) | Modified-Asphalt Concrete Compositions for Pavement of Roads Using Styrene Isoprene Styrene, Styrene Ethylene Butylene Styrene and Aggregate-powder of Improved Grain Size and Constructing Methods Using Thereof | |
DE2722308C2 (en) | Fiber-reinforced insulation material for protecting iron and concrete objects against water and / or corrosion | |
US3457090A (en) | Amine treatment-building materials | |
US3274016A (en) | Process for manufacture of solid compositions comprising asphalt and clay containing soils | |
SU881049A1 (en) | Composition for producing brisol | |
DE1594749A1 (en) | Process for the production of hard bituminous solid building materials | |
KR102119744B1 (en) | Middle Temperature Asphalt Concrete Compositions Having Styrene Isoprene Styrene, Styrene Ethylene Butylene Styrene and Aggregate-powder of Improved Grain Size and Constructing Methods Using Thereof | |
WO2014193287A1 (en) | Method of preparing a curable bituminous binder, and method of preparing a surface layer containing the binder, and surface layer comprising the cured binder | |
KR102068927B1 (en) | Paint composition for ship and aircraft using yellow soil | |
US3482008A (en) | Combustion process of preparing a colored structural article | |
RU2160301C1 (en) | Method of bitumen modification | |
EA016187B1 (en) | Method for producing bitumen modifier | |
SU1250539A1 (en) | Asphalt-concrete mixture | |
SU979460A1 (en) | Composition for waterproofing materials | |
SU937233A1 (en) | Method of producing laminated material on concrete base |