SU812790A1 - Способ управлени процессом анионнойпОлиМЕРизАции - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к автома- тизации процессов полимеризации и быть использовано в производстве синтетического каучука.

Известен способ управлени  процессом анионной полимеризации в батарее реакторов путем регулировани  в зкости полимеризата в первом реакторе батареи воздействием на расход катализатора в первый реактор батареи при стабилизированных величинах температуры и расходов мономеров и растворител , и температуры полимеризата в первом реакторе батареи 1 .

Известный способ обладает ограниченными возможност ми в отношении повышени  точности регулировани  в зкости полимеризата из-за наличи  экстремальной зависимости в зкости полимеризата от концентрации активных центров или расхода катализатор

Цель изобретени  - повышение точности регулировани  в зкости полимеризата .

Указанна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемом способе управлени  процессом анионной полимеризации в батарее реакторов путем регу .лировани  в зкости полимеризата в

первом реакторе батареи воздействием на расход катализатора в первый реактор батареи при стабилизированных величинах температуры и расходов мономеров и растворител , и температуры полимеризата в первом реакторе батареи, дополнительно измер ют расход хладагента в рубашку охлаждени  первого реактора батареи после отработки воздействи  на расход, катализатора в зависимости от указанной в зкости полимеризата и при отклонении величины упом нутого расхода хладагента в сторону уменьшени  от заданного значени  IB зависимости от величины: указанно:го отклонени , увеличивают расход катализатора в первый реактор батареи . При этом в зкость полимеризата можно определ ть по мощности двигател  мешсшки первого реактора батареи ..

На чертеже изображена блок-схема системы управлени , с прмощьй которой может быть реализован предлагаемый способ при управлении, например, непрерывным процессом анионной полимеризации бутадиена на литиевом катализаторе 3 гексангептановой фракции бензина.

Система автоматического управлени  состоит из смесительных аппаратов 1 и 2, первого реактора 3 полимериэационной батареи, охлаждающей 4 первого реактора 3 полимеризационной батареи, регул тора 5, клапана 6, датчика 7 температуры регул тора 8, датчика 9 мощности двигател  мешалки первого реактора 3, клапана 10, логическо-вычислительного устр9йства 11, сумматора 12, ;датчика 13 расхода.

Система работает следующим обра;зом .;

Растворитель (гексангептаноаг   фракци  бензина) в смесительном аппарате 1 смешивают с мономером (бутадиен) и направл ют в аппарат 2 дл  смешени .с катализатором (раствор нормального бутила лити  в гексангептановой фракции бензина). Полученную смесь направл ют в первый реактор полимеризационной батареи 3. Дл  сн ти  тепла процесса в охлажданлцую рубашку реактора 4 подают хладагент, обра.тный хладагент отвод т из рубашки. Полимеризат (раствор образовавшегос  в процессе реакции полимера и непрореагировавшего мономера ) отвод т из первого реактора 3 S следующий реактор полимеризационной батареи. Температуру полимеризата регулируют с помощью регул тора 5 путем воздействи  на клапан б рас хода хладагента по сигналу от датчика 7 температуры. Управление в зкостью полимеризата осуществл ют с помощью регул тора 8 по сигналу от .датчика 9 мощности двигател  мешалки первого реактора 3 батареи путем воздействи  на клапан 10 расхода катализатора .

При этом воздействие на клапан 10 осуществл ют по сигналу, представл ющему собой сумму сигнала от регул тбра 8 и сигнала от логическо-вычислнталбного устройства 11. Суммирование указанных сигналов осуществл ют с помощью сумматора 12.

Вщ работку сигнгипа на изменение расхода катализатора с помощью логическо-вычислительного устройства 11 осуществл ют следующим образом.

По сигналу от датчика 13 расхода определ ют величину отклонени  расхода хладагента от заданногозначени ; если величина указанного отклонени  больше нул , то формируют сигнал на увеличение расхода катализатора , т.е. на вход сумматора 12 подают сигнал от логическо-вычислительного устройства 11, пропорционгшьный величине отклонени ; если величина указанного отклонени  меньше или равна нулю, то на вход сумматора 12 от логическо-вычислительного устройства 11 подают сигнал, равный нулю.

Промышленна  проверка способа показывает его работоспособность и преимущества по сравнению с известным . При управлении по предлагаемому

способу среднеквадратичное отклонение в зкости полимеризата от задани  по сравнению с из ным-снижено почти в 3 раза с 26 до 8 сПз.Одновременно с повышением точности регулировани  в зкости полимеризата в ходе испытаний достигнуто снижение разброса по качеству полимера. Так, при управлении по предлагаемому способу по сравнению с известным среднеквадратичное отклонение в зкости по Муни снизилось в 2,3 раза с 7,8 до 3,35 ед.

Claims (2)

1. Способ управлени  процессом анионной полимеризации в батарее реакторов путем регулировани  в зкости полимеризата в первом реакторе

батареи воздействием на расход катализатора в первый реактор батареи при стабилизированных величинах температуры и расходов мономеров и растворител  и температуры полимеризата в первом реакторе батареи,

отличающийс  тем, что, с целью .повшаени  точности регулировани  в зкости полимеризата, измер ют расход хладагента в рубашку охлаждени  первого реактора батареи

после отработки воздействи  на расход катализатора в зависимости,от указанной в зкости полимеризата и при отклонении величины yпo 4 нyтoгo расхода хладагента в сторону уменьшени  от заданного значени  в зависимости от величины указанного отклонени  увеличивают расход катализатора в первый реактор батареи.

2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в зкость полимеризата определ ют по мощности дви гател  мешалки первого реактора батареи .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 388666, кл. е 05 О 21/00, 1970.

Хло - atttff