SU812783A1 - Elastic refractory material - Google Patents

Elastic refractory material Download PDF

Info

Publication number
SU812783A1
SU812783A1 SU792717695A SU2717695A SU812783A1 SU 812783 A1 SU812783 A1 SU 812783A1 SU 792717695 A SU792717695 A SU 792717695A SU 2717695 A SU2717695 A SU 2717695A SU 812783 A1 SU812783 A1 SU 812783A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
elastic
refractory material
composition
rubber
Prior art date
Application number
SU792717695A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Алексеевич Суворов
Виктор Михайлович Кулаков
Виктор Сергеевич Кабанов
Владимир Адамович Кемпи
Людмила Анатольевна Доронина
Владимир Михайлович Харчевников
Original Assignee
Ленинградский Ордена Трудовогокрасного Знамени Технологическийинститут Им. Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Трудовогокрасного Знамени Технологическийинститут Им. Ленсовета filed Critical Ленинградский Ордена Трудовогокрасного Знамени Технологическийинститут Им. Ленсовета
Priority to SU792717695A priority Critical patent/SU812783A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU812783A1 publication Critical patent/SU812783A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

(54) ЭЛАСТИЧНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ(54) ELASTIC REFRACTORY MATERIAL

1one

Изобретение относитс  к производству огнеупорных материалов и может быть использовано дл  формировани  плотных, металло- и шлакоустойчивых швов кладки различных тепловых агрегатов непрерывного и периодического действи , например,металлоплавильного оборудовани , сталеразливочных ковшей, а также дл  прочного соеди.нени  (сваривани ) различных огнеупорных элементов.The invention relates to the production of refractory materials and can be used to form dense, metal-and slag-resistant seams of masonry of various thermal units of continuous and periodic action, for example, metal-smelting equipment, steel-teeming ladles, and also for durable bonding (welding) of various fire-resistant elements.

Известно, что применение в качестве пластификатора эластичных огнеупорных материалов композиции нитрильного и хлоропренового каучуков при определенном соотношении (1:4 4:1 ) позвол ет значительно увеличить эластичные свойства материала 1 .It is known that the use as a plasticizer of elastic refractory materials of the composition of nitrile and chloroprene rubbers at a certain ratio (1: 4 4: 1) allows to significantly increase the elastic properties of the material 1.

Недостатками этого материала  вл ютс  низкие деформационные свойства при нагреве до ,что преп тствует уплотнению огнеупорного наполнител  за счет пластично-в зкрго течени  св зки в процессе разогрева кладки, и низкое значение прочности сваривани  огнеупорных элементов через прокладку этого эластичного материала при высокотемпературном об .жиге.The disadvantages of this material are low deformation properties when heated to, which prevents compaction of the refractory filler due to the ductile flow of the binder during heating of the masonry, and the low value of the strength of welding of the refractory elements through the laying of this elastic material during high-temperature firing.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  шихта дл  изготовлени  эластичного огнеупорного материала, включающа , вес. %: огнеупорный наполнитель 50-90; смесь нитрильного и хлоропреновых каучуков 6-20; асфальтен 4-30. Этот эластичный материал имеет хорошие деформационные The closest to the technical essence and the achieved result is the mixture for the manufacture of elastic refractory material, including, weight. %: refractory filler 50-90; a mixture of nitrile and chloroprene rubbers 6-20; asphaltene 4-30. This elastic material has good deformation

0 свойства 2.0 properties 2.

Однако он не обеспечивает достаточной прочности соединени  огнеупорных изделий через прокладку из данного эластичного материала.However, it does not provide sufficient strength for the connection of refractory products through a gasket made of this elastic material.

5five

Цель изобретени  - повышение прочности соединени  огнеупорных изделий.The purpose of the invention is to increase the strength of the combination of refractory products.

Поставленна  цель- достигаетс  тем, что эластичный огнеупорный материал преимущественно дл  соединени  ог0 неупорных изделий, включающий огнеупорный наполнитель и композицию каучуков , содержащую нитрильный и хлоропреновый каучуки, композици  дополнительно содержит бутилкаучук при The goal is achieved by the fact that the elastic refractory material is primarily for connecting a number of non-refractory products, including a refractory filler and a rubber composition containing nitrile and chloroprene rubbers, the composition additionally contains butyl rubber

5 следующем соотношении, вес. %: нитрильцый каучук 25-75; хлоропреновый каучук 5-70; бутилкаучук 5-35; эластичный материал содержит, вес. %:5 the following ratio, weight. %: nitrile rubber 25-75; chloroprene rubber 5-70; butyl rubber 5-35; elastic material contains weight. %:

Огнеупорный наполнитель 75-95Fireproof filler 75-95

Композицию каучуков 5-25The composition of the rubbers 5-25

0 Физико-химическа  сущность увеличени  прочности сваривани  огнеупорных элементов через прокладку эластичного огнеупорного материала предлагаемого состава при высоких температурах состоит в том, что в процессе разогрева до 200°С, вследствие ,улучшенных деформационных характерис тик, возрастает число контактов зере свариваемого материала и огнеупорной прокладки, которые при высоких температурах спекаютс , образу  мостики сваривани . Увеличение числа таких мостиков и вызывает увеличение прочности сваривани  огнеупорных эле ментов через прокладку эластичной огнеупорной пластины. В качестве огнеупорного наполнител  используют огнеупорные материалы на основе окислов: SI0, МдО, СзО, , РедОз их смеси и соединени  с огнеупорностью не ниже 1580°С. Дл  получени  эластичного огнеСостав , Огнеупор- СодержаниеСодержа№ ный напол-огнеупорно-ние плас нитель го наполни-тификато тел ,ра, вес. %вес. % 1 234 1.Плавленый корунд 955 2.Плавленый магнезит 8515 3.Шамот 7525 4.Плавленый магнезит 90,7 9,3 The physico-chemical essence of the increase in the strength of welding of refractory elements through the gasket of elastic refractory material of the proposed composition at high temperatures is that during heating to 200 ° C, due to improved deformation characteristics, the number of contacts of the grain of the material to be welded and the refractory gasket increases, which are sintered at high temperatures to form welding bridges. The increase in the number of such bridges and causes an increase in the strength of welding of refractory elements through the gasket of an elastic refractory plate. As a refractory filler, refractory materials based on oxides are used: SI0, MdO, SzO,, RedOz, their mixture and compounds with a refractoriness not lower than 1580 ° C. For the production of elastic fire Composition, Refractory Contents Containing the full floor refractory of a plasticizer, pa, weight. %weight. % 1 234 1. Melted corundum 955 2. Melted magnesite 8515 3. Chamotte 7525 4. Melted magnesite 90.7 9.3

Периклазохромит (сод. - 12%)Periclazochromite (SOD. - 12%)

90,790.7

Извест- ПлавленыйKnown-Fused

ныйМс1гнезит 90,7nyMs1gnezit 90.7

2525

4040

3535

5050

50 упорного листа сначала получают в резиносмесителе смесь хлоропренового бутилкаучука и нитрильного каучуков, затем на вальцах перемешивают полученную композицию каучуков с огнеупорным наполнителем при максимальном охлаждении валков водой из-за сильного разогрева композиции. В результате получают заготовку листа толщиной 10 i: 2 мм. Калибровка листа по заданной TOjnuiHe осуществл етс  на выпускных вальцах или кгшандрах с точностью t 0,2 мм. Конкретные составы предлагаемого эластичного материгша и его свойства в сравнении с известным представлены в табл. 1 и 2. Применение материала в промышленности позволит увеличить срок службы футеровок тепловых агрегатов и повысить надежность высокотемпературных сочленений, работающих при напр женных услови х. JLf-A-J-lLiLJL-A Состав пластификатора, вес. % --г1 Бутилкау- Нитрильный Хлоропреночук каучук вый каучук 567 20755 52570 353035 107515 Примечание . Удельное давление 50 thrust sheet first get a mixture of chloroprene butyl rubber and nitrile rubbers in a rubber mixer, then mix the resulting rubber composition with a refractory filler on rollers with maximum cooling of the rolls with water due to strong heating of the composition. The result is a blank sheet with a thickness of 10 i: 2 mm. Calibration of the sheet for a given TOjnuiHe is carried out on the exhaust rolls or gauges with an accuracy of 0.2 mm. The specific formulations of the proposed elastic material and its properties in comparison with the known are presented in table. 1 and 2. The use of the material in industry will allow to increase the service life of linings of thermal units and to increase the reliability of high-temperature joints, operating under tense conditions. JLf-A-J-lLiLJL-A The composition of the plasticizer, weight. % -g1 Butyl-Nitrile Chloroprenechuk rubber Rubber 567 20755 52570 353035 107515 Note. Unit pressure

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate по за вке 2625903, кл. С 04 В 35/00, 1978.According to the application 2625903, cl. From 04 To 35/00, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate по за вке 2663530, кл. С 04 В 35/00, 1978. прижима составл ет 1,6 кг/си.according to application 2663530, cl. From 04 to 35/00, 1978. the clamp is 1.6 kg / s.
SU792717695A 1979-01-24 1979-01-24 Elastic refractory material SU812783A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792717695A SU812783A1 (en) 1979-01-24 1979-01-24 Elastic refractory material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792717695A SU812783A1 (en) 1979-01-24 1979-01-24 Elastic refractory material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812783A1 true SU812783A1 (en) 1981-03-15

Family

ID=20807242

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792717695A SU812783A1 (en) 1979-01-24 1979-01-24 Elastic refractory material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812783A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0579994A1 (en) Monolithic refractories
SU812783A1 (en) Elastic refractory material
US3229970A (en) Metallurgical furnace lining
EP0653390B1 (en) MgO-spinel refractory mix and shapes made therefrom
JP2774982B2 (en) Water pipe protection material and water pipe protection wall used for incinerators, etc.
CN106278331A (en) A kind of High-Alumina buffering mud for blast furnace buffering seam
JP3343297B2 (en) Fired refractory brick for lining
JPS6060985A (en) Refractory composition for ladle lining
JPH0474771A (en) Expansion-absorptive refractory packing material
US3208862A (en) Mortar
JPS63396B2 (en)
CA1101448A (en) Self bonding refractory composition of alumina and chrome oxide
JPS636515B2 (en)
JPH06199576A (en) Thermal spraying material
JPS6241774A (en) Non-burnt refractory heat insulator
US3285762A (en) Refractory mortar composition
KR20120009403A (en) Monolithic refractory for heat treating furnace and lining structure of heat treating furnace
SU785276A1 (en) Elastic refractory material
JPH05163074A (en) Jointing material for hot processing
JP2018052751A (en) Cement mortar of refractory brick for blast furnace tuyere and blast furnace tuyere structure
JPS5830267B2 (en) Castable refractories for blast furnace branch pipes
CN101334171B (en) Burner brick for industrial kiln
SU477966A1 (en) Silicate masonry mortar
JPH0520472B2 (en)
RU2051881C1 (en) Mason's mortar for masonry of metallurgical units