SU812783A1 - Elastic refractory material - Google Patents
Elastic refractory material Download PDFInfo
- Publication number
- SU812783A1 SU812783A1 SU792717695A SU2717695A SU812783A1 SU 812783 A1 SU812783 A1 SU 812783A1 SU 792717695 A SU792717695 A SU 792717695A SU 2717695 A SU2717695 A SU 2717695A SU 812783 A1 SU812783 A1 SU 812783A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory
- elastic
- refractory material
- composition
- rubber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
(54) ЭЛАСТИЧНЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ(54) ELASTIC REFRACTORY MATERIAL
1one
Изобретение относитс к производству огнеупорных материалов и может быть использовано дл формировани плотных, металло- и шлакоустойчивых швов кладки различных тепловых агрегатов непрерывного и периодического действи , например,металлоплавильного оборудовани , сталеразливочных ковшей, а также дл прочного соеди.нени (сваривани ) различных огнеупорных элементов.The invention relates to the production of refractory materials and can be used to form dense, metal-and slag-resistant seams of masonry of various thermal units of continuous and periodic action, for example, metal-smelting equipment, steel-teeming ladles, and also for durable bonding (welding) of various fire-resistant elements.
Известно, что применение в качестве пластификатора эластичных огнеупорных материалов композиции нитрильного и хлоропренового каучуков при определенном соотношении (1:4 4:1 ) позвол ет значительно увеличить эластичные свойства материала 1 .It is known that the use as a plasticizer of elastic refractory materials of the composition of nitrile and chloroprene rubbers at a certain ratio (1: 4 4: 1) allows to significantly increase the elastic properties of the material 1.
Недостатками этого материала вл ютс низкие деформационные свойства при нагреве до ,что преп тствует уплотнению огнеупорного наполнител за счет пластично-в зкрго течени св зки в процессе разогрева кладки, и низкое значение прочности сваривани огнеупорных элементов через прокладку этого эластичного материала при высокотемпературном об .жиге.The disadvantages of this material are low deformation properties when heated to, which prevents compaction of the refractory filler due to the ductile flow of the binder during heating of the masonry, and the low value of the strength of welding of the refractory elements through the laying of this elastic material during high-temperature firing.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату вл етс шихта дл изготовлени эластичного огнеупорного материала, включающа , вес. %: огнеупорный наполнитель 50-90; смесь нитрильного и хлоропреновых каучуков 6-20; асфальтен 4-30. Этот эластичный материал имеет хорошие деформационные The closest to the technical essence and the achieved result is the mixture for the manufacture of elastic refractory material, including, weight. %: refractory filler 50-90; a mixture of nitrile and chloroprene rubbers 6-20; asphaltene 4-30. This elastic material has good deformation
0 свойства 2.0 properties 2.
Однако он не обеспечивает достаточной прочности соединени огнеупорных изделий через прокладку из данного эластичного материала.However, it does not provide sufficient strength for the connection of refractory products through a gasket made of this elastic material.
5five
Цель изобретени - повышение прочности соединени огнеупорных изделий.The purpose of the invention is to increase the strength of the combination of refractory products.
Поставленна цель- достигаетс тем, что эластичный огнеупорный материал преимущественно дл соединени ог0 неупорных изделий, включающий огнеупорный наполнитель и композицию каучуков , содержащую нитрильный и хлоропреновый каучуки, композици дополнительно содержит бутилкаучук при The goal is achieved by the fact that the elastic refractory material is primarily for connecting a number of non-refractory products, including a refractory filler and a rubber composition containing nitrile and chloroprene rubbers, the composition additionally contains butyl rubber
5 следующем соотношении, вес. %: нитрильцый каучук 25-75; хлоропреновый каучук 5-70; бутилкаучук 5-35; эластичный материал содержит, вес. %:5 the following ratio, weight. %: nitrile rubber 25-75; chloroprene rubber 5-70; butyl rubber 5-35; elastic material contains weight. %:
Огнеупорный наполнитель 75-95Fireproof filler 75-95
Композицию каучуков 5-25The composition of the rubbers 5-25
0 Физико-химическа сущность увеличени прочности сваривани огнеупорных элементов через прокладку эластичного огнеупорного материала предлагаемого состава при высоких температурах состоит в том, что в процессе разогрева до 200°С, вследствие ,улучшенных деформационных характерис тик, возрастает число контактов зере свариваемого материала и огнеупорной прокладки, которые при высоких температурах спекаютс , образу мостики сваривани . Увеличение числа таких мостиков и вызывает увеличение прочности сваривани огнеупорных эле ментов через прокладку эластичной огнеупорной пластины. В качестве огнеупорного наполнител используют огнеупорные материалы на основе окислов: SI0, МдО, СзО, , РедОз их смеси и соединени с огнеупорностью не ниже 1580°С. Дл получени эластичного огнеСостав , Огнеупор- СодержаниеСодержа№ ный напол-огнеупорно-ние плас нитель го наполни-тификато тел ,ра, вес. %вес. % 1 234 1.Плавленый корунд 955 2.Плавленый магнезит 8515 3.Шамот 7525 4.Плавленый магнезит 90,7 9,3 The physico-chemical essence of the increase in the strength of welding of refractory elements through the gasket of elastic refractory material of the proposed composition at high temperatures is that during heating to 200 ° C, due to improved deformation characteristics, the number of contacts of the grain of the material to be welded and the refractory gasket increases, which are sintered at high temperatures to form welding bridges. The increase in the number of such bridges and causes an increase in the strength of welding of refractory elements through the gasket of an elastic refractory plate. As a refractory filler, refractory materials based on oxides are used: SI0, MdO, SzO,, RedOz, their mixture and compounds with a refractoriness not lower than 1580 ° C. For the production of elastic fire Composition, Refractory Contents Containing the full floor refractory of a plasticizer, pa, weight. %weight. % 1 234 1. Melted corundum 955 2. Melted magnesite 8515 3. Chamotte 7525 4. Melted magnesite 90.7 9.3
Периклазохромит (сод. - 12%)Periclazochromite (SOD. - 12%)
90,790.7
Извест- ПлавленыйKnown-Fused
ныйМс1гнезит 90,7nyMs1gnezit 90.7
2525
4040
3535
5050
50 упорного листа сначала получают в резиносмесителе смесь хлоропренового бутилкаучука и нитрильного каучуков, затем на вальцах перемешивают полученную композицию каучуков с огнеупорным наполнителем при максимальном охлаждении валков водой из-за сильного разогрева композиции. В результате получают заготовку листа толщиной 10 i: 2 мм. Калибровка листа по заданной TOjnuiHe осуществл етс на выпускных вальцах или кгшандрах с точностью t 0,2 мм. Конкретные составы предлагаемого эластичного материгша и его свойства в сравнении с известным представлены в табл. 1 и 2. Применение материала в промышленности позволит увеличить срок службы футеровок тепловых агрегатов и повысить надежность высокотемпературных сочленений, работающих при напр женных услови х. JLf-A-J-lLiLJL-A Состав пластификатора, вес. % --г1 Бутилкау- Нитрильный Хлоропреночук каучук вый каучук 567 20755 52570 353035 107515 Примечание . Удельное давление 50 thrust sheet first get a mixture of chloroprene butyl rubber and nitrile rubbers in a rubber mixer, then mix the resulting rubber composition with a refractory filler on rollers with maximum cooling of the rolls with water due to strong heating of the composition. The result is a blank sheet with a thickness of 10 i: 2 mm. Calibration of the sheet for a given TOjnuiHe is carried out on the exhaust rolls or gauges with an accuracy of 0.2 mm. The specific formulations of the proposed elastic material and its properties in comparison with the known are presented in table. 1 and 2. The use of the material in industry will allow to increase the service life of linings of thermal units and to increase the reliability of high-temperature joints, operating under tense conditions. JLf-A-J-lLiLJL-A The composition of the plasticizer, weight. % -g1 Butyl-Nitrile Chloroprenechuk rubber Rubber 567 20755 52570 353035 107515 Note. Unit pressure
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792717695A SU812783A1 (en) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Elastic refractory material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792717695A SU812783A1 (en) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Elastic refractory material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU812783A1 true SU812783A1 (en) | 1981-03-15 |
Family
ID=20807242
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792717695A SU812783A1 (en) | 1979-01-24 | 1979-01-24 | Elastic refractory material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU812783A1 (en) |
-
1979
- 1979-01-24 SU SU792717695A patent/SU812783A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0579994A1 (en) | Monolithic refractories | |
SU812783A1 (en) | Elastic refractory material | |
US3229970A (en) | Metallurgical furnace lining | |
EP0653390B1 (en) | MgO-spinel refractory mix and shapes made therefrom | |
JP2774982B2 (en) | Water pipe protection material and water pipe protection wall used for incinerators, etc. | |
CN106278331A (en) | A kind of High-Alumina buffering mud for blast furnace buffering seam | |
JP3343297B2 (en) | Fired refractory brick for lining | |
JPS6060985A (en) | Refractory composition for ladle lining | |
JPH0474771A (en) | Expansion-absorptive refractory packing material | |
US3208862A (en) | Mortar | |
JPS63396B2 (en) | ||
CA1101448A (en) | Self bonding refractory composition of alumina and chrome oxide | |
JPS636515B2 (en) | ||
JPH06199576A (en) | Thermal spraying material | |
JPS6241774A (en) | Non-burnt refractory heat insulator | |
US3285762A (en) | Refractory mortar composition | |
KR20120009403A (en) | Monolithic refractory for heat treating furnace and lining structure of heat treating furnace | |
SU785276A1 (en) | Elastic refractory material | |
JPH05163074A (en) | Jointing material for hot processing | |
JP2018052751A (en) | Cement mortar of refractory brick for blast furnace tuyere and blast furnace tuyere structure | |
JPS5830267B2 (en) | Castable refractories for blast furnace branch pipes | |
CN101334171B (en) | Burner brick for industrial kiln | |
SU477966A1 (en) | Silicate masonry mortar | |
JPH0520472B2 (en) | ||
RU2051881C1 (en) | Mason's mortar for masonry of metallurgical units |