SU812476A1 - Stack assembly for producing multilayer sheets - Google Patents
Stack assembly for producing multilayer sheets Download PDFInfo
- Publication number
- SU812476A1 SU812476A1 SU792756970A SU2756970A SU812476A1 SU 812476 A1 SU812476 A1 SU 812476A1 SU 792756970 A SU792756970 A SU 792756970A SU 2756970 A SU2756970 A SU 2756970A SU 812476 A1 SU812476 A1 SU 812476A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- package
- frame
- layer
- cladding layer
- stack assembly
- Prior art date
Links
Description
(li-l) ilAKLT ДЭД ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЛИСТОВ(li-l) ilAKLT DED RECEIVING MULTILAYER SHEETS
1one
Изобретение,относитс к области черной металлургии, преиму цественно к производству двухслойных листов .The invention relates to the field of ferrous metallurgy, mainly for the production of double-layer sheets.
Известен пакет дл получени многослойных листов, состо щий из заготовок основного и плакирующего слоев , соединенных герметизирующей рамкой , расположенной с зазором относительно плакирующего сло L .A package for producing multi-layer sheets is known, consisting of blanks of the base and cladding layers, connected by a sealing frame arranged with a gap relative to the cladding layer L.
Основным недостатком вл етс разрыв пакета в процессе гшастической деформсщии.The main disadvantage is the packet rupture in the gshastic deformation process.
Цель изобретени - предотвращение разрыва пакета в процессе пластической деформации.The purpose of the invention is to prevent the package from breaking during plastic deformation.
Указанна цель достигаетс тем, что рамка снабжена фиксаторами, расположенными по ее периметру в зазоре между рамкой к плакирующим слоем причем высота фиксаторов составл ет 0,026-0,027 длины пакета и 0,0290 ,030 ширины пакета.This goal is achieved in that the frame is provided with clamps located along its perimeter in the gap between the frame to the cladding layer, with the height of the clamps being 0.026-0.027 package length and 0.0290,030 of the package width.
На чертеже представлен пакет дл получени многослойных листов.The drawing shows a bag for multi-layer sheets.
Пакет состоит из заготовки 1 плакирующего сло , заготовки 2 основного сло , герметизирующей рамки 3 и фиксатора 4 с высотой 0,025-0,027 длины пакета и 0,029-0,030 шириныThe package consists of the blank 1 of the cladding layer, the blank 2 of the main layer, the sealing frame 3 and the fixer 4 with a height of 0.025-0.027 package length and 0.029-0.030 width
его, расположенных по периметру, причем заготовки плакирующего сло распложены по отнс дению к рамке с зазором, учитывающим разницу в коэффициентах линейного расширени и сопротивлении деформации и косину реза.it is located around the perimeter, whereby the blanks of the cladding layer are arranged in relation to the frame with a gap, taking into account the difference in the coefficients of linear expansion and the resistance to deformation and the cut flatness.
Фиксаци заготовок плакирующего сло в пакете предотвращает перемещение их во врем транспортировки, что Fixing blanks cladding layer in the package prevents moving them during transport, which
0 снижает веро тность разрушени разделительной обмазки и никелевого покрыти , а также обеспечивает заданный зазор между рамкой и заготовками. Пример. Изготовл ют четырех5 слойный пакет, состо щий из двух сл бов стали марки 16ГС размерами 110/100 X 1200 1500 (числитель верхний сл б-, знаменатель - нижний) , расположенных между ними двух пластин разгаром 22 х 1080 х 1330 из стали 08X13, герметизирующей рамки из полосы шириной 40 мм и высотой 49 мм, и четырех фиксаторов, расположенных по периметру, величина фиксаторов0 reduces the likelihood of destruction of the release coating and the nickel coating, and also provides a predetermined gap between the frame and the workpieces. Example. A four-layer package consisting of two slabs of 16GS steel with dimensions 110/100 x 1200 1500 (numerator upper slab, denominator - lower) is made between two plates with a height of 22 x 1080 x 1330 made of 08X13 steel, sealing frames from a strip 40 mm wide and 49 mm high, and four clamps located along the perimeter, the size of the clamps
5 на продольной стороне 40 мм, на поперечной 35 мм. Пакет нагревают в трехзонной методической печи и прокатывают по обычной схеме прокатки. Прокатка пакета происходит без5 on the longitudinal side of 40 mm, on the transverse 35 mm. The bag is heated in a three-zone furnace and rolled according to the usual rolling pattern. Package rolling occurs without
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792756970A SU812476A1 (en) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Stack assembly for producing multilayer sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792756970A SU812476A1 (en) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Stack assembly for producing multilayer sheets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU812476A1 true SU812476A1 (en) | 1981-03-15 |
Family
ID=20823798
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792756970A SU812476A1 (en) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Stack assembly for producing multilayer sheets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU812476A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-23 SU SU792756970A patent/SU812476A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2766514A (en) | Process for making hollow metal articles having passageways | |
US4642863A (en) | Manufacturing method for hollow metal airfoil type structure | |
JPH05192726A (en) | Method of forming stack metal structure | |
EP0111520B1 (en) | Method of fabricating a truss core sandwich panel | |
SU812476A1 (en) | Stack assembly for producing multilayer sheets | |
DE60107011T2 (en) | Catalyst support for an exhaust gas purification system and method for its production | |
US2754572A (en) | Method of making roll welded hollow sheet metal structure | |
NO844040L (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING STRENGTH METAL BANDS | |
SU592566A1 (en) | Bimetallic laminate | |
RU2103132C1 (en) | Method of manufacture of two-layer structure with inner spaces | |
ATE90251T1 (en) | METHOD OF MAKING A CLAD SHEET METAL. | |
RU1817710C (en) | Method of making thin metallic sheets by pack rolling | |
JPS6021108A (en) | Production of differential thickness plate | |
JP2001277058A (en) | Compound plate working method including laser beam machining and pressing | |
SU1397225A1 (en) | Method of producing multilayer panels by diffusion welding | |
SU1189555A2 (en) | Method of producing laminated pressure vessels | |
SU1303327A1 (en) | Method of producing bimetallic blanks | |
JPH02217183A (en) | Manufacture of clad aluminum plate | |
SU506485A1 (en) | The method of obtaining finned laminated panels | |
US3668769A (en) | Roll diffusion bonding method | |
SU1523285A1 (en) | Stack for making multilayer sheets | |
GB2239200A (en) | Making explosively clad metal sheet | |
SU593887A1 (en) | Method of making laminates | |
JP2530791B2 (en) | Electromagnetic iron core for accelerator | |
RU2003121023A (en) | METHOD FOR PRODUCING ALUMINUM PANELS WITH AN INTEGRAL DIAGRAM |