SU812476A1 - Stack assembly for producing multilayer sheets - Google Patents

Stack assembly for producing multilayer sheets Download PDF

Info

Publication number
SU812476A1
SU812476A1 SU792756970A SU2756970A SU812476A1 SU 812476 A1 SU812476 A1 SU 812476A1 SU 792756970 A SU792756970 A SU 792756970A SU 2756970 A SU2756970 A SU 2756970A SU 812476 A1 SU812476 A1 SU 812476A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
package
frame
layer
cladding layer
stack assembly
Prior art date
Application number
SU792756970A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Беседин
Виктор Александрович Луценко
Алексан Самуилович Арзуманян
Юрий Иванович Белоконь
Николай Макарович Хорошилов
Леонид Александрович Бородин
Василий Афанасьевич Устименко
Анатолий Андрианович Быков
Original Assignee
Коммунарский Горно-Металлургическийинститут
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский Горно-Металлургическийинститут filed Critical Коммунарский Горно-Металлургическийинститут
Priority to SU792756970A priority Critical patent/SU812476A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU812476A1 publication Critical patent/SU812476A1/en

Links

Description

(li-l) ilAKLT ДЭД ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ЛИСТОВ(li-l) ilAKLT DED RECEIVING MULTILAYER SHEETS

1one

Изобретение,относитс  к области черной металлургии, преиму цественно к производству двухслойных листов .The invention relates to the field of ferrous metallurgy, mainly for the production of double-layer sheets.

Известен пакет дл  получени  многослойных листов, состо щий из заготовок основного и плакирующего слоев , соединенных герметизирующей рамкой , расположенной с зазором относительно плакирующего сло  L .A package for producing multi-layer sheets is known, consisting of blanks of the base and cladding layers, connected by a sealing frame arranged with a gap relative to the cladding layer L.

Основным недостатком  вл етс  разрыв пакета в процессе гшастической деформсщии.The main disadvantage is the packet rupture in the gshastic deformation process.

Цель изобретени  - предотвращение разрыва пакета в процессе пластической деформации.The purpose of the invention is to prevent the package from breaking during plastic deformation.

Указанна  цель достигаетс  тем, что рамка снабжена фиксаторами, расположенными по ее периметру в зазоре между рамкой к плакирующим слоем причем высота фиксаторов составл ет 0,026-0,027 длины пакета и 0,0290 ,030 ширины пакета.This goal is achieved in that the frame is provided with clamps located along its perimeter in the gap between the frame to the cladding layer, with the height of the clamps being 0.026-0.027 package length and 0.0290,030 of the package width.

На чертеже представлен пакет дл  получени  многослойных листов.The drawing shows a bag for multi-layer sheets.

Пакет состоит из заготовки 1 плакирующего сло , заготовки 2 основного сло , герметизирующей рамки 3 и фиксатора 4 с высотой 0,025-0,027 длины пакета и 0,029-0,030 шириныThe package consists of the blank 1 of the cladding layer, the blank 2 of the main layer, the sealing frame 3 and the fixer 4 with a height of 0.025-0.027 package length and 0.029-0.030 width

его, расположенных по периметру, причем заготовки плакирующего сло  распложены по отнс дению к рамке с зазором, учитывающим разницу в коэффициентах линейного расширени  и сопротивлении деформации и косину реза.it is located around the perimeter, whereby the blanks of the cladding layer are arranged in relation to the frame with a gap, taking into account the difference in the coefficients of linear expansion and the resistance to deformation and the cut flatness.

Фиксаци  заготовок плакирующего сло  в пакете предотвращает перемещение их во врем  транспортировки, что Fixing blanks cladding layer in the package prevents moving them during transport, which

0 снижает веро тность разрушени  разделительной обмазки и никелевого покрыти , а также обеспечивает заданный зазор между рамкой и заготовками. Пример. Изготовл ют четырех5 слойный пакет, состо щий из двух сл бов стали марки 16ГС размерами 110/100 X 1200 1500 (числитель верхний сл б-, знаменатель - нижний) , расположенных между ними двух пластин разгаром 22 х 1080 х 1330 из стали 08X13, герметизирующей рамки из полосы шириной 40 мм и высотой 49 мм, и четырех фиксаторов, расположенных по периметру, величина фиксаторов0 reduces the likelihood of destruction of the release coating and the nickel coating, and also provides a predetermined gap between the frame and the workpieces. Example. A four-layer package consisting of two slabs of 16GS steel with dimensions 110/100 x 1200 1500 (numerator upper slab, denominator - lower) is made between two plates with a height of 22 x 1080 x 1330 made of 08X13 steel, sealing frames from a strip 40 mm wide and 49 mm high, and four clamps located along the perimeter, the size of the clamps

5 на продольной стороне 40 мм, на поперечной 35 мм. Пакет нагревают в трехзонной методической печи и прокатывают по обычной схеме прокатки. Прокатка пакета происходит без5 on the longitudinal side of 40 mm, on the transverse 35 mm. The bag is heated in a three-zone furnace and rolled according to the usual rolling pattern. Package rolling occurs without

Claims (1)

0 вьадавливани  рамки и разрыва пакета.. Формула изобретени  Пакет дл  получени  многослолных листов, состо щий из заготовок основного и плакирующего слоен, соединенных герметизиругачеп рамкоп располсженной с зазором относительно/ плакирующего сло , о т личающийс  тем, что, с целью предотвращени  разрыва пакета в процессе пластической деформации,0 frame and bursting package. Claim of the Invention Package for producing multi-layer sheets, consisting of blanks of the main and cladding layers, connected by a sealant with a raspik dispersed with a gap relative to the cladding layer, in order plastic deformation Р ,/XX :УR, / XX: U :УУ рамка снабжена закрепленными на ней фиксаторами, расположенными по ее периметру в зазоре ьюжду ргмкой и плакирующим слоем и имеющими высоту, равную 0,026-0i;027 длины пакета и 0,029-0,030 ширины паке1;а. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Головко С.А. Сварка прокаткой биметаллов. М., Металлурги , 1977, с. 23-25 (прототип).   : The frame is equipped with latches fixed on it, located along its perimeter in the gap between the arm and the cladding layer and having a height equal to 0.026-0i; 027 of the package length and 0.029-0.030 of the package width; a. Sources of information taken into account during the examination 1. Golovko S.А. Welding bimetal rolling. M., Metallurgists, 1977, p. 23-25 (prototype).
SU792756970A 1979-04-23 1979-04-23 Stack assembly for producing multilayer sheets SU812476A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792756970A SU812476A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Stack assembly for producing multilayer sheets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792756970A SU812476A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Stack assembly for producing multilayer sheets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU812476A1 true SU812476A1 (en) 1981-03-15

Family

ID=20823798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792756970A SU812476A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Stack assembly for producing multilayer sheets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU812476A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2766514A (en) Process for making hollow metal articles having passageways
US4642863A (en) Manufacturing method for hollow metal airfoil type structure
JPH05192726A (en) Method of forming stack metal structure
EP0111520B1 (en) Method of fabricating a truss core sandwich panel
SU812476A1 (en) Stack assembly for producing multilayer sheets
DE60107011T2 (en) Catalyst support for an exhaust gas purification system and method for its production
US2754572A (en) Method of making roll welded hollow sheet metal structure
NO844040L (en) METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING STRENGTH METAL BANDS
SU592566A1 (en) Bimetallic laminate
RU2103132C1 (en) Method of manufacture of two-layer structure with inner spaces
ATE90251T1 (en) METHOD OF MAKING A CLAD SHEET METAL.
RU1817710C (en) Method of making thin metallic sheets by pack rolling
JPS6021108A (en) Production of differential thickness plate
JP2001277058A (en) Compound plate working method including laser beam machining and pressing
SU1397225A1 (en) Method of producing multilayer panels by diffusion welding
SU1189555A2 (en) Method of producing laminated pressure vessels
SU1303327A1 (en) Method of producing bimetallic blanks
JPH02217183A (en) Manufacture of clad aluminum plate
SU506485A1 (en) The method of obtaining finned laminated panels
US3668769A (en) Roll diffusion bonding method
SU1523285A1 (en) Stack for making multilayer sheets
GB2239200A (en) Making explosively clad metal sheet
SU593887A1 (en) Method of making laminates
JP2530791B2 (en) Electromagnetic iron core for accelerator
RU2003121023A (en) METHOD FOR PRODUCING ALUMINUM PANELS WITH AN INTEGRAL DIAGRAM