SU812331A1 - Способ регулировани процессапЕРЕМЕшиВАНи СыпучиХ МАТЕРиАлОВ - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относитс  к способам автоматического регулировани  процесса перемешивани  неодн(фодных по физикохимическим свойствам сыпучих материалов , например в пневматических ц(фкул ционных смесител51Х, и может примен тьс  в химической и медицинской промышленности , металлургии и /фугих отрасл х народного хоз йства. Известен способ регулировани  процессом перемешивани  сыпучих материалов в xимичecкo реакторе изменением расхода воздуха на перемешивание в за-i висимости от высоты осадка в конусной нижней части реактора fl}. Наиболее близким к. предлагаемому по технической сущности и достигаемомурезультату  вл етс  способ регулировани  процесса перемешивани  сыпучих, материалов в пневматическом циркул ционном смесителе с вертикальной трубой, включа ющий определение концентрации компонентов смеси в процессе их перемешивани  2 В Данном способе через определенные промежутки времени из объема материала в двигающемс  потоке отбирают пробы дл  анализа. Дл  с хенки качества смеси один какой-либо компонент считаюг кпючевым , а все остальные объедин ют во второй условней компонент. В процессе перемешивани  определ ют концентрацию ключевого компонента в пробах и стро т кривую изменени  концентрации ключевого компонента в потоке материала в зависимости от времени c(t ), по которой след т за изменением качества смеси, определ ют окончание процесса смещени  и эффективность заданного технологического режима. Дл  автоматизации отбора проб используют, например транспортер с закрепленными на нем приемниками дл  проб. Однако такой контроль процесса пе ремешивани  требует значительных зат-рат времени и труда. Дл  построени  кривой с (t), необходимо в ходе процесса перемешивани  отобрать и проанализи3S1 ровать до 5О проб, а чтобы определить готовность смеси требуетс  вычислить коэффициент неоднородности, дл  этого из разньис точек объема смеси берут еще не менее 20 проб, определ ют концентрацию ключевого компонента в них и по из -вестной формуле наход т величину коэффициента неоднородности. Если он будет выше заданной величины , процесс перемешивани  должен быть продолжен. Цель изобретени  - улучшение качества и сокращение сроков приготовлени  смеси за счет автоматизации контрол  процесса перемешивани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что концентрацию компонентов в смеси определ ют путем измерени  диэлектрической проницаемости компонентов в вертн г кальной трубе смесител  и, при достижени диэлектрической пр 1ицаемости уровн , соответствующего заданному качестеу смеси, процесс перемещени  прекрашаюг. На чертеже нредставпена принципиаль на  схема системы, реализующей данный способ. Способ осуществл етс  следующим образом . В пневматическом двркул циойном оме сителе 1 с вертикальной трубой 2 уста (навливают емкостный датчик 3, выход ко торс о соедин ют со,втфичным прибором 4, состо щим из генератора 5 синусоидального сигнала, моста 6 сравнени , усилител  7 переменного напр жени  и стабилизированного источника 8 напр жени . К выходу вторичного прибс 1 4 подключают регистр дующее устройство 9 и анализирующее устройство 10, выход которого соедин ют с исполнительным ме ханизмом электропневмсжлаиана 11 питающей; воздушной магистрали 12 ,. В пнев матическом ц кул  ионном смесителе 1 перемешивают сыпучие Матерввлы с различными физико-химическими свойствами Перемешиваемый материал ц(фкулируё.т через вертикальную трубу 2 и проходит через емкостный датчик3, установленны на верхнем К4жце вертикальней трубы 2. Генерат{45 5 синусоидального сигнала выр

батывает- сигнал, который подаетс  на мост 6 qpaвнeни . Т1рк отсутствии материала в емкостном датчике 3 на въосоде моста 6 сравнени  разностный сигнал равен нулю. Наличие материала в емкостном датчике 3 приводит к изменению его выходного сигнала, что вызывает по вление на выходе моста 6 сравнени  разностного

Claims (2)

1. готовлени  смеси за счет автоматизации контрол  процесса перемешивани , концентрацию компонентов в смеси определ ют путем измерени  диэлектрической проннцаемости компсиентов в вертикальной трубе смесител  и при достижении диэлектрической проницаемостью уровн , соответствующего заданному качеству 1 сигнала с амплитудой, оглтной от нул . Разностный сигнал с моста 6 сравнени  подаетс  на-усилитель 7 переменного напр жени , регистрирующее .устройство 9 и анализирующее устройство 10. Пока концентраци  компонентов в объеме смеси различна, т.е. смесь не стала однородной во всем объеме, диэлектрическа  проницаемость потока материала в вертикальной трубе 2 мен етс , что приводит к изменени м выходного сигнала емкостного датчика 3, При уменьшении амплитуды колебаний электрического сигнала с вторичного прибора 4 до уровн , соответствующего заданному качеству смеси, анализирующее устройство фсрмирует регулирующее воздействие на исполнительный механизм электропневмоклапана 11, который прекращает подачу воздуха по питающей воздушной магистрали 12. Использование предлагаемого способа регулировани  процесса перемешивани  сыпучих материалов с разными физикохимическими свойствами в производственных услови х позвол ет исключить процесс отбора проб из объема смесител  исключить лабораторный анализ по измерению концентрации компонентов :в пррбах; улучшить качество и сократить сроки приготовлени  смеси; оперативно находигь рабочие параметры процесса (расход воздуха, скорость воздуха в вертикальной трубе, давление и т.д.), обеспечивающее наиболее эффективный режим „переремешивани  дл  конкретных материалов; улучшить услови  труда и технику безопасности . Формула изобретен и.   Способ регулировани  процесса перемешивани  сыпучихматериалов в пневматическом циркул ционном смесителе с вертикальной трубой, включающий определение концентрации компонентов смеси и процесса их перемешивани , отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества и сокращени  сроков присмеси , процесс перемешивани  прекращают .

   Источники инфчэмацин прин тые во внимание при экспертизе

   1,Авторское свидетельство СССР № 486771; кл. В 01 F 1С/02, 1973.
2. 2.Макаров Ю. И. Аппараты дл  смешени  сыпучих материалов. М., 1973,

   с. 51-55.