SU811062A1

SU811062A1 - Chamber furnace for thermomagnetic treatment of magnets

Info

Publication number: SU811062A1
Application number: SU782626025A
Authority: SU
Inventors: Юрий Иванович Козлов; Николай Иванович Михеев; Александр Александрович Прозоров; Сергей Дмитриевич Смирнов; Иван Михайлович Арсирий
Original assignee: Новочеркасский Научно-Исследовательскийинститут Постоянных Магнитов
Priority date: 1978-06-07
Filing date: 1978-06-07
Publication date: 1981-03-07

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл прецизионной термической обработки изделий , в частности к устройствам дл термомагнитной обработки, примен емой при изготовлении посто нных магнитов и заключающейс в изотермической выдержке или охлаждении с контролируемой скоростью в магнитном поле.The invention relates to devices for precision heat treatment of products, in particular to devices for thermomagnetic processing, used in the manufacture of permanent magnets and consisting in isothermal exposure or cooling at a controlled rate in a magnetic field.

Известна камерна электропечь, содержаща футерованный корпус, нагреватели и муфель {.A known chamber electric furnace containing a lined casing, heaters and a muffle.

Известна камерна печь, состо ща из металлического корпуса, футеровки, нагревателей и муфел .A chamber furnace is known, consisting of a metal body, a lining, heaters and a muffle.

Известна печь имеет существенный недостаток: муфель, представл ющий собой огнеупорную керамику, не выдерживает ударных нагрузок и вл етс недолговечным . Кроме того, теплопередающа стенка муфел преп тствует передаче тепла внутрь камеры пр мым теплоизлучением. Чтобы преодолеть это сопротивление и создать нужную температуру в камере, нагреватели работают при повыщенной температуре, что приводит к их перегреву и резкому сокращению срока службы.The known furnace has a significant disadvantage: the muffle, which is a refractory ceramic, does not withstand shock loads and is short-lived. In addition, the heat transfer wall of the muffle prevents heat transfer inside the chamber by direct heat radiation. To overcome this resistance and to create the desired temperature in the chamber, the heaters operate at elevated temperatures, which leads to their overheating and a sharp reduction in service life.

Цель изобретени - уменьшение перегрева нагревателей и увеличение срока их службы.The purpose of the invention is to reduce the overheating of the heaters and increase their service life.

Цель достигаетс тем, что теплопередающие стенки муфел выполнены перфорированными , при этом отверсти расположены с одинаковым шагом, а полна площадь теплопередающей стенки муфел и площадь отверстий наход тс в соотношении (5-2) : 1.The goal is achieved by the fact that the heat transfer walls of the muffle are made perforated, the holes being arranged with the same pitch, and the total area of the heat transfer wall of the muffle and the hole area are in the ratio (5-2): 1.

Дл обеспечени равномерности температуры в рабочей зоне печи отверсти в муфеле целесообразно выполн ть разного диаметра , причем отверсти меньшего диаметра расположить напротив нагревателей, а площади больших и меньщих отверстий муфел выбрать в соотнощении (10-2) : 1.To ensure uniform temperature in the working area of the furnace, it is advisable to make the holes in the muffle of different diameters, with the holes of smaller diameter facing the heaters, and the areas of the larger and smaller muffle holes should be chosen in the ratio (10-2): 1.

Муфель может быть выполнен из жароупорного парамагнитного материала.The muffle can be made of heat-resistant paramagnetic material.

Соотношение площади теплопередающей стенки и площади отверстий в ней, равное (5--2) : 1, выбрано экспериментально с учетом возмол ности обеспечени максимально возможного срока службы муфел и нагревателей . При увеличении этого соотношени более приведенного происходит перегрев нагревателей, а при уменьшении-снижение прочности теплопередающей стенки. Соотношение площади больших и меньщиу отверстий в теплопередающей стенке, равное (10-2) : 1, также выбрано экспериментально , с учетом возможности обеспечени максимальной равномерности температуры и минимального времени достижени заданной температуры в рабочей зоне печи. При увеличении этого соотношеии более приведенного увеличиваетс разброс температуры в рабочем объеме печи, а при уменьшении увеличиваетс врем достижени заданной температуры.The ratio of the area of the heat transfer wall and the area of the holes in it, equal to (5--2): 1, was chosen experimentally, taking into account the possibility of ensuring the maximum possible service life of the muffles and heaters. With an increase in this ratio over the above, the heaters overheat, and with a decrease-decrease in the strength of the heat transfer wall. The ratio of the area of large and smaller holes in the heat transfer wall, equal to (10-2): 1, was also chosen experimentally, taking into account the possibility of ensuring maximum temperature uniformity and the minimum time to reach the specified temperature in the working zone of the furnace. With an increase in this ratio above, the temperature variation in the working volume of the furnace increases, and with decreasing the time to reach the specified temperature increases.

На фиг. 1 изображена предлагаема печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed furnace, longitudinal section; in fig. 2 - section A-A of FIG. one.

Печь состоит из металлического парамагнитного корпуса 1, карбидокремниевых нагревателей 2, расположенных по боковым сторонам металлического, жароупорного , парамагнитного муфел 3 и не контактирующих с ним, футеровки 4. Теплопередаюп;а стеика муфел имеет отверсти разного диаметра, что улучшает передачу тепла внутрь камеры теплоизлучением, обеспечивает в ней равномерность температуры и тем самым возможность осуществлени прецизионной обработки.The furnace consists of a metal paramagnetic body 1, carbide silicon heaters 2 located on the sides of a metal, heat-resistant, paramagnetic muffle 3 and not in contact with it, the lining 4. Heat transfer, and the muffle steak has holes of different diameter, which improves heat transfer to the inside of the chamber by radiation, provides in it the uniformity of temperature and thus the possibility of the implementation of precision processing.

Обработка изделий в печи осуществл етс следующим образом.The processing of products in the furnace is carried out as follows.

Печь устанавливаетс в зазоре электромагнита 5. Издели -магниты укладывают в рабочей зоне печи. Печь закрывают дверцей , включают питание, вывод т на заданную температуру, включают электромагнит и провод т термомагнитную обработку по заданному режиму.The furnace is installed in the gap of the electromagnet 5. Products-magnets are placed in the working area of the furnace. The furnace is closed with a door, the power is turned on, it is brought to a predetermined temperature, an electromagnet is switched on and a thermomagnetic treatment is performed according to a given mode.

Печь имеет увеличенный в 20 раз срок службы, что позволит успешно использовать ее в производственных услови х дл прецизионной термообработки изделий в магнитном поле. Увеличение срока службыThe furnace has a service life increased by 20 times, which will allow it to be successfully used under production conditions for precision heat treatment of products in a magnetic field. Increased service life

печи приводит к экономии муфелей и нагревателей , к уменьшению затрат на обслуживание и ремонт.the furnace saves muffles and heaters, reducing maintenance and repair costs.

Claims

1. A chamber for thermomagnetic treatment of magnets containing a lined housing, heaters and a muffle, characterized in that, in order to reduce the heating of the heaters and increase their service life, the heat transfer walls of the muffle are perforated, and the holes are arranged with the same pitch and full area

the heat transfer wall of the muffle and the area of the holes are in the ratio (5-2): 1.

2. Furnace according to claim 1, characterized in that, in order to ensure uniformity

temperatures, the holes have a different diameter, and the holes of a smaller diameter are located opposite the heaters, and the areas of the larger and smaller holes are in the ratio (10-2): 1.

3. The furnace according to claim 1, is different in that the muffle is made of heat-resistant paramagnetic material.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate No. 580234, cl. From 21D 9/00, 1975.

2. Baitiyia V.K. et al. Chamber furnace for heat treatment. Saratov, 1965, technical sheet No. 89 (335), TSBTI of the Volga Economic Council (prototype).

fUf, f