SU810364A1

SU810364A1 - Unit for producing shell cores

Info

Publication number: SU810364A1
Application number: SU792755680A
Authority: SU
Inventors: Иван Михайлович Бежок; Алексей Васильевич Дробышевский; Николай Федорович Потеруха
Original assignee: Минский Проектно-Конструкторскийтехнологический Институт
Priority date: 1979-04-18
Filing date: 1979-04-18
Publication date: 1981-03-07

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к оборудованию дл изготовлени стержней.The invention relates to foundry, in particular, equipment for the manufacture of cores.

Известна пескодувна машина дл изготовлени оболочковых стержней в нагревательных щиках с вертикальной плоскостью разъема, содержаща пескодувную головку, смонтированную на тележке, котора размещена в верхней части станины, две подвижные плиты, с закрепленными на них половинками стержневого щика, нагревательные и толкательные плиты, подъемный стол и приводы дл закрывани и кантовки стержневого щика 1.A well-known sandblasting machine for making shell rods in heating boxes with a vertical plane of the connector, containing a sandblast head mounted on a trolley that is located in the upper part of the frame, two moving plates, with fixed halves of the core box, heating and pushing plates, a lifting table and actuators for closing and tilting the core box 1.

Машина снабжена устройством дл съема и удалени готовых стержней, выполненных в виде приемного стола с подпружиненными штыр ми, фиксируемого на тележке, устанавливаемой над подъемным столом, и имеющего возможность перемещени в вертикальной плоскости до упора штырей в выталкиваемый стержень. При этом одна из подвижных плит с половинкой стержневого щика смонтирована на горизонтальном валу, на котором укреплены рычаги, св зывающие плиты с приводом ее поворота дл выдачи изготовленного стержн на приемный стол.The machine is equipped with a device for removing and removing finished rods made in the form of a receiving table with spring-loaded pins fixed on a trolley mounted above the lifting table and having the ability to move in a vertical plane up to the stop of the pins in the ejected rod. At the same time, one of the movable plates with the half of the core box is mounted on a horizontal shaft, on which levers are fastened, connecting the plates with the drive of its rotation for issuing the manufactured rod to the receiving table.

Недостатком известной машины вл етс наличие большого количества механизмов,The disadvantage of the known machine is the presence of a large number of mechanisms

участвующих в съеме и удалении готовых стержней, привод в действие которых осуществл етс шестью цилиндрами, а именно: отвод левой половинки стержневогоinvolved in the removal and removal of finished rods, the drive of which is carried out by six cylinders, namely: removal of the left half of the rod

щика - одним цилиндром с обеспечением одновременного выталкивани готового стержн из левой половинки стержневого щика вторым цилиндром, поворот правой половинки стержневого щика из вертикального положени в горизонтальное - третьим цилиндром, перемещение тележки с приемным столом с подпружиненными штыр ми - четвертым цилиндром, подъем подъемного стола вместе с приемным столом до соприкосновени подпружиненных штырей со стенкой оболочкового стержн - п тым, а выталкивание стержн из правой половинки стержневого щика - шестым цилиндром.with one cylinder ensuring simultaneous pushing of the finished rod from the left half of the core box with the second cylinder, turning the right half of the core box from the vertical position to the horizontal with the third cylinder, moving the trolley with the receiving table with spring-loaded pins to the fourth cylinder, lifting the lifting table along with the receiving table, up to the contact of the spring-loaded pins with the wall of the shell rod, is fifth, and the ejection of the rod from the right half of the core box is by the sixth cylinder ndrom.

Все это делает известную машину металлоемкой и сложной в изготовлении и обслуживании.All this makes the famous machine metal consuming and difficult to manufacture and maintain.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции установки за счет сокращени The aim of the invention is to simplify the installation design by reducing the

приводных органов.drive bodies.

Указанна цель достигаетс тем, что устройства дл съема стержней выполнены в виде поворотных рычагов с упругими захватами и кинематически св заны с толкательной плитой, котора снабжена т гами,This goal is achieved by the fact that the devices for removing the rods are made in the form of pivotal levers with elastic grippers and are kinematically connected with a pusher plate, which is equipped with thrusts,

взаимодействующими с рейками механизма подрыва.interacting with laths of the mechanism of detonation.

На фиг. 1 представлена предлагаема установка; общий вид с разрезом А-А фиг. 2; на фиг. 2 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 3- устройства дл съема стержней в исходном положении; на фиг. 4-то же, в момент подрыва стержней.FIG. 1 shows the proposed installation; General view with a cut A-A of FIG. 2; in fig. 2 - section bb FIG. one; in fig. 3- devices for removing the rods in the initial position; in fig. 4 is the same at the time of the undermining of the rods.

Предлагаема установка содержит нижнее основание 1, на котором установлены стойки 2. На стойках 2 смонтировано верхнее основание 3, на котором жестко закреплена иескострельна головка 4 с приемным лотком 5. На нижнем основании 1 на позиции I надува и формировани стержней установлен стол поджима, содержащий привод б, к штоку 7 которого жестко закреплена плита 8 с упорами 9.The proposed installation includes a lower base 1, on which racks 2 are installed. On racks 2, an upper base 3 is mounted, on which a handheld head 4 with a receiving tray 5 is rigidly fixed. On the lower base 1 on the position I of the inflation and the formation of rods there is a pressing table containing the drive b, to the rod 7 of which the plate 8 is rigidly fixed with stops 9.

На верхней части привода 6 стола поджима установлена с возможностью перемещени в вертикальной плоскости стержнева секци , содержаща основание 10, половинки 11 и 12 стержневого щика со скалками 13, перемещающиес посредством приводов 14 и 15 в направл ющих 16.At the top of the drive 6, the bias table is mounted with the ability to move in the vertical plane the core section containing the base 10, the halves 11 and 12 of the core box with rolling pins 13, which are moved by means of the drives 14 and 15 in the guides 16.

К верхнему основанию 3 закреплены опоры 17 с направл ющими 18, на которых расположена каретка 19 с приводом 20.Supports 17 are fixed to the upper base 3 with guides 18 on which carriage 19 with a drive 20 is located.

К каретке 19 жестко закреплена подвеска 21, на которой установлена с возможностью вертикального перемещени центральна формообразующа часть 22 стержневого щика с механизмом подрыва стержней, содержащим рейки 23 и составные толкатели 24. Центральна формообразующа часть 22 содержит вставки 25, жестко закрепленные по обеим ее сторонам , в пазах которых размещены с возможностью перемещени в горизонтальной плоскости составные толкатели 24, взаимодействующие с рейками 23, которые установлены с возможностью осевого перемещени в отверсти х вставок 25.The suspension bracket 21 is rigidly fixed to the carriage 19, on which the central forming part 22 of the core box with the mechanism for undermining the rods containing the slats 23 and the composite pushers 24 are mounted with the possibility of vertical movement. The central forming part 22 contains inserts 25 rigidly fixed on both its sides, the grooves of which are arranged with the possibility of moving in the horizontal plane the composite pushers 24 interacting with the rails 23 which are mounted with the possibility of axial movement in the holes inserts 25.

На позиции II съема стержней на нижнем основании I расположены устройства дл съема стержней, содержащие привод 26, к щтоку 27 которого жестко закреплена толкательна плита 28 с регулируемыми упорами 29, т гами 30 и роликами 31, поворотные рычаги 32 с упругими захватами 33 и фигурными пазами 34, установленные на ос х 35 проущин 36.At position II of the removal of the rods, there are devices for removing the rods containing a drive 26, to the brush 27 of which the pushing plate 28 is fixed with adjustable stops 29, t 30 and rollers 31, pivoting levers 32 with elastic grippers 33 and shaped grooves 34, mounted on axles with 35 holes 36.

Установка работает следующим образом:The installation works as follows:

Центральна формообразующа часть 22 стержневого щика с механизмом подрыва стержней перемещаетс по направл ющим 18 с позиции II съема стержней на позицию I надува и формировани стержней в разъем подвижных половинок 11 и 12 стержневого щика. С помощью 14 и 15 подвижные половинки 11 и 12 закрываютс . После закрыти стержневого щика щток 7 привода 6 стола поджима поднимаетс вверх и прижимает стержневой щик к пескострельной головке 4 (вместе со стержневым щиком поднимаетс и основание 10 с приводами 14 и 15 стержневой секции), после чего производитс надув смеси.The central forming part 22 of the core box with the mechanism for undermining the rods is moved along the guides 18 from position II of the removal of the rods to position I of the inflation and forming the rods into the connector of the moving halves 11 and 12 of the core box. With the help of 14 and 15, the moving halves 11 and 12 are closed. After the core case is closed, the brush 7 of the drive 6 of the pressing table rises up and presses the core box against the sanding head 4 (the base 10 with the drives 14 and 15 of the core section rises together with the core case), after which the mixture is inflated.

После окончани надува смесп стержневой щик опускаетс , н идет процесс формировани стержней за счет тепла обогреваемого стержневого щика.After the end of the inflation, the rod box is lowered, and the rod is being formed due to the heat of the heated rod box.

Затем подвижные половинки 11 и 12Then the moving halves 11 and 12

стержневого щика раскрываютс , а стержни остаютс на центральной формообразующей части 22 стержневого щика за счет разной чистоты обработки рабочих поверхностей подвил ных половинок 11 и 12the core box is opened, and the rods remain on the central forming section 22 of the core box due to the different cleanliness of the working surfaces of the basement halves 11 and 12

и центральной формообразующей части 22 стержневого щика и более развитой конфигурации стержней в центральной формообразующей части 22 стержневого щика. После раскрыти подвижных половинокand the central forming part 22 of the core case and a more developed rod configuration in the central forming part 22 of the core case. After unlocking the moving halves

И и 12 стерл невого щика центральна формообразующа часть 22 с помощью привода 20 перемещаетс на позицию II съема стержней так, чтобы рейки 23 механизма подрыва находились над регулируемыми упорами 29, а выступы входили в зацепление с т гами 30.Both and the 12th eraser of the lower box, the central forming part 22 is moved by the actuator 20 to the position II of the removal of the rods, so that the rails 23 of the blasting mechanism are above the adjustable lugs 29 and the protrusions engage with the rods 30.

При движении штока 27 привода 26 вверх толкательна плита 28 посредством роликов 31 взаимодействует с поверхност ми 38 фигурных пазов 34, поворачива поворотные рычаги 32 с закрепленными на них упругими захватами 33 вокруг осей 35 внутрь до тех пор, пока упругие захваты 33 дойдут до соприкосновени с центральной формообразующей частью 22 стержневого щика и своими упругими элементами обхват т готовые стержни 37. Ограничение поворота рычагов 32 осуществл етс конструктивнымWhen the actuator stem 27 of the actuator 26 moves upward, the pushing plate 28 interacts with the surfaces 38 of the figured grooves 34 by means of the rollers 31, turning the swivel arms 32 with elastic grippers 33 around the axes 35 inward until the elastic grippers 33 are in contact with the central the forming box 22 of the core box and its elastic elements grip the finished rods 37. The rotation of the levers 32 is limited by the constructive

выполнением фигурных пазов 34.curly grooves 34.

При дальнейшем движении толкательной плиты 28 вверх ролики 31 перемешаютс по фигурным пазам 34, удержива поворотные рычаги 32 с упругими захватами 33 в заданном положении, а регулируемые упоры 29 нажимают на рейки 23, которые, в свою очередь, воздействуют на составные толкатели 24 и происходит подрыв стержней 37 и выдача их на упругие захваты 33.Upon further upward movement of the pusher plate 28, the rollers 31 are mixed in the shaped grooves 34, holding the swivel arms 32 with the elastic grippers 33 in a predetermined position, and the adjustable stops 29 push the rails 23, which in turn act on the composite pushers 24 and undermine rods 37 and issuing them on the elastic grippers 33.

При движении штока 27 с толкательной плитой 28 вниз ролики 31, перемеща сь по фигурным пазам 34, взаимодейству с поверхност ми 39, разворачивают поворотные рычаги 32 с упругими захватами 33 и стержн ми 37 наружу, а в конце хода щтока 27 с толкательной плитой 28 т ги вход т в контакт с рейками 23 и возвращают их вместе с составными толкател ми 24 в исходное положение. В зависимости от длиныWhen the rod 27 moves with the pusher plate 28 down, the rollers 31, moving along the figured grooves 34, interact with the surfaces 39, pivot the levers 32 with elastic grippers 33 and rods 37 outward, and at the end of the stroke of the rod 27 with the pusher plate 28 tons The gages come in contact with the rails 23 and return them, together with the composite pushers 24, to their original position. Depending on length

хода щтока 27 и формы выполнени фигурных пазов 34 разворот поворотных рычагов 32 с упругими захватами 33 может осуществл тьс с вертикального до горизонтального положени с целью дальнейшей цередачи стержней 37 на приемное или транспортирующее средства (на чертежах не ноказано).the stroke of the rod 27 and the shape of the figured grooves 34, the rotation of the pivoting levers 32 with elastic grippers 33 can be carried out from a vertical to a horizontal position in order to further transfer the rods 37 to the receiving or transporting means (not shown in the drawings).

Применение предлагаемого решени в установке дл изготовлени оболочковых стержней позволит производить подрыв и съем стержней одним приводом, что упростит конструкцию установки, ее обслуживание и эксплуатацию, повысит надежность работы, уменьшит габариты и вес.The application of the proposed solution in an installation for the manufacture of shell rods will allow one to drive the explosions and removal of the rods, which will simplify the design of the installation, its maintenance and operation, will increase the reliability of operation, will reduce the dimensions and weight.

Claims

Invention Formula

An installation for manufacturing shell rods in heated boxes with a vertical connector, containing a sandblasting head mounted one above the other on the frame, a lifting table with a rod section, on the guides of which the two halves are mounted with the possibility of axial movement

between the movable carriage, the central forming part of the worm is installed with a mechanism for undermining the rods containing

slats and composite pushers, a pusher plate with a drive and a device for removing stitches, characterized in that, in order to simplify the design by reducing the drive bodies, the device

To remove the rods, they are made in the form of rotary levers with elastic grippers and are kinematically connected with a pushing plate, which is equipped with rods designed to interact with the strips of the blasting mechanism.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 235924, cl. At 22C 13/08, 1967.

i