SU810285A1

SU810285A1 - Coal flotation method

Info

Publication number: SU810285A1
Application number: SU762345517A
Authority: SU
Inventors: Вера Ивановна Тюрникова; Лина Александровна Антипенко; Геннадий Викторович Иванов; Михаил Евгеньевич Наумов; Борис Иванович Линев; Валентина Андреевна Вежнина
Original assignee: Научно-Исследовательский И Проектно- Конструкторский Институт Обогащениятвердых Горючих Ископаемых; Кузнецкий Научно-Исследовательскийи Проектно-Конструкторскийинститут Углеобогащения
Priority date: 1976-03-09
Filing date: 1976-03-09
Publication date: 1981-03-07

Description

1one

Изобретение относитс к области флотационного обогащени каменного угл и может быть использовано при флотации минералов с естественно гидрофобной поверхностью .The invention relates to the field of flotation of coal and can be used in the flotation of minerals with a naturally hydrophobic surface.

Известен способ флотации каменного угл с использованием в качестве собирателей апол рных углеводородов (керосин, углеводородные масла и т. п.) 1.The known method of flotation of coal using apolar hydrocarbons (kerosene, hydrocarbon oils, etc.) as collectors 1.

Но при этом отмечаютс следующие недостатки: зольность отходов получаетс невысокой , а врем флотации возрастает в несколько раз.However, the following disadvantages are noted: the ash content of the waste is low, and the flotation time increases several times.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ флотации каменного угл с использованием апол рных собирателей и гетеропол рных пенообразователей 2.The closest in technical essence and the achieved result is the method of flotation of coal using apolar collectors and heteropolar frothers 2.

К числу существенных недостатков известного способа следует отнести относительно низкую его эффективность и повышенные рас.ходы собирател , вызванные низкой растворимостью последних в воде и трудностью получени стабильных ЭМУЛЬСИЙ .Among the significant drawbacks of the known method are its relatively low efficiency and the increased costs of the collector caused by the low solubility of the latter in water and the difficulty of obtaining stable EMULSIONS.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса флотации и сокращение расхода собирател .The purpose of the invention is to increase the efficiency of the flotation process and reduce the consumption of the collector.

Поставленна цель достигаетс тем, что при флотации каменного угл с использованием апол рных собирателей и гетеропол рных пенообразователей в собиратель ввод т в количестве 0,03-3,0 вес. % от смеси окись олефина общей формулы:This goal is achieved by the fact that during the flotation of coal using apolar collectors and heteropolar foaming agents, 0.03-3.0 wt. % of the mixture of olefin oxide of the general formula:

R-CH-CH-R з. / ОR-CH-CH-R h. / ABOUT

Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.

В расходные баки закачивают апол рный углеводород (например, печное топливо), затем в них подают окись олефина (например , окись бутилена) из расчета 0,03-3% от количества апол рного углеводорода. Полученную смесь реагентов и вспениватель питателем подают в процесс флотации в необходимом количестве.A apolar hydrocarbon (for example, heating oil) is pumped into service tanks, then olefin oxide (for example, butylene oxide) is fed into them at a rate of 0.03–3% of the amount of apolar hydrocarbon. The resulting mixture of reagents and a blowing agent are fed into the flotation process in the required amount.

Пример конкретного осуществлени способа .An example of a specific implementation of the method.

Флотации подвергали уголь ЦОФ Березовска . В качестве собирател использовали смесь печного топлива при расходе 1900 г/т и окиси бутилена в количестве 10 г/т (0,5 вес.% от смеси). Расход всненивател КОБС составл л 80 г/т.Flotation was subjected to coal TsOF Berezovska. As a collector, a mixture of heating fuel was used at a flow rate of 1900 g / t and butylene oxide in the amount of 10 g / t (0.5 wt.% Of the mixture). The consumption rate for COBS was 80 g / t.

Выход концентрата, полученного по описываемому способу, возрос на 4% при одновременном повышении зольности отходов на 15%.The yield of the concentrate obtained by the described method increased by 4% while increasing the ash content of the waste by 15%.

Расход печного топлийа § случае добавки окиси бутилена (0,5 вес.% от смеси) сократилс на 20%.The consumption of furnace fuel in the case of the addition of butylene oxide (0.5 wt.% Of the mixture) was reduced by 20%.

Экономический эффект от внедрени описываемого способа составл ет 300- 400 тыс. руб. в год на одну фабрику.The economic effect from the introduction of the described method is 300-400 thousand rubles. per year per factory.

Claims

1.Klassen V.I. Flotation of coal, M., GNTI, 1963, p. 134-146.

2.Klassen V.I. Flotation of coal, M., GNTI, 1963, p. 106-107.