SU810120A1

SU810120A1 - Screw seeder

Info

Publication number: SU810120A1
Application number: SU792813397A
Authority: SU
Inventors: Владимир Константинович Моисеенко; Валерий Васильевич Адамчук; Владимир Михайлович Соколов; Владимир Илларионович Полевик; Иван Васильевич Довгоший; Леонид Анатольевич Щемелинский
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательскийинститут Механизации И Электри-Фикации Сельского Хозяйства
Priority date: 1979-08-30
Filing date: 1979-08-30
Publication date: 1981-03-07

Description

1one

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, а более конкретно к се лкам дл внесени удобрений в почву.The invention relates to an agricultural machinery industry, and more specifically to agricultural fertilizer spreaders.

Известны шнековые се лки, включающие бункер и высевающий аппарат, выполненный в виде подающего щиека с валом, заключенного в кожух с загрузочным и выиускными окнами, ири этом в кожухе подающего выполнены высевные отверсти , а у выиускных окон щариирно закреплены подпружиненные заслонки, кинематически св занные с валом щнекаScrew forks are known, including a bunker and a sowing apparatus made in the form of a feed grip with a shaft encased in a casing with loading and exit windows, and there are sowing holes in the feed casing, and spring loaded dampers attached to the seed windows are kinematically connected shaft of a screwdriver

Недостатками таких се лок вл етс невозможность внутрипочвенного внесени и недостаточно высока равномерность распределени материала из-за истечени определенной части материала, невысе вшегос через высевные отверсти (остатки ), из выпускных окон и последующего неравномерного разбрасывани заслонками по поверхности пол .The drawbacks of such forks are the inability to make subsurface and the material distribution is not sufficiently high due to the outflow of a certain part of the material, not rising through the sowing holes (remnants), from the exhaust ports and the subsequent uneven spreading of gates over the floor surface.

Известны также шнековые се лки, имеющие бункер с выгрузной Н1,елью и высевающий аппарат, выполненный в виде подающего и возвратного щнеков с валами, заключенными в кожухи с загрузочными и выпускными окнами, при этом в кожухеAlso known are wrenches with a hopper with an unloading H1, a spruce, and a sowing apparatus, made in the form of a feed and return screw with shafts enclosed in casings with charging and discharging windows, while in the casing

подающего шнека выполнены высевные отверсти 2.feed screw is made seeding holes 2.

Недостатком этих се лок вл етс потери материала, поступающего из возвратных щнеков в бункер и громоздкость конструкции из-за сложности шнеков и нх приводов.The disadvantage of these forks is the loss of material coming from the return screws in the hopper and the cumbersome design due to the complexity of the screws and their drives.

Цель изобретени - упрощение конструкции и сокращение потерь высеваемого материала нри возврате его в бункер. Цель достигаетс тем, что возвратный шнек установлен параллельно подающему, а его выпускное окно сообщено с загрузочным окном подающего щнека, при этомThe purpose of the invention is to simplify the design and reduce the loss of sown material by returning it to the bunker. The goal is achieved by the fact that the return screw is installed parallel to the feed screw, and its outlet window is communicated with the feed screw feed window, while

на валах щнеков у выпускных окон установлены крыльчатки..impellers are installed on the shaft of the screws at the outlet windows ..

На фиг. 1 изображена щиекова се лка, нродольный разрез но оси подающего щнека; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; наFIG. 1 depicts a chevychikovo village, an axial section along the axis of the feed screw; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; on

фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.FIG. 3 - section bb FIG. one.

Шнекова се лка содержит бункер 1 с выгрузной щелью, выполненной в его нижней части. Нод бункером 1 установлен высевающий аппарат, выполненный в видеShnekova Selo contains a hopper 1 with an unloading slot made in its lower part. Node bunker 1 installed sowing apparatus, made in the form

подающего 2 и возвратного 3 щнеков с валами , которые установлены параллельно друг другу н заключены в , соответственно 4 и 5. Навивки левой частн подающего Hi возвратного щнеков выполненыthe carrier 2 and the return 3 screws with shafts that are installed parallel to each other are enclosed in, respectively, 4 and 5. The winding of the left private feed Hi return screws is made

обратными по отношению к направлениюinverse to the direction

их правых частей. Кожухи 4 и 5 выполнены с загрузочными и выпускными окнами, причем кожух 4 закреплен к бункеру 1 таким образом, что его загрузочное окно6 соединено с выгрузкой щелью бункера, а выпускные окна 7 кожуха 4 соединены с загрузочными окнами- 5. Выпускное окно 8 последнего соединено с загрузочным окном 6 кожуха 4, причем дл устранени поступлени материала из бункера 1 в окно 8 и на расположенный у этого окна участок шнека 2 внутри бункера установлен щиток 9, выполненный в виде двугранного угла. На валах подающего 2 и возвратного 3 щнеков установлены крыльчатки, соответственно 10 и 11 дл передачи материала через выпускные окна. В нижней частп кожуха 4 выполнены высевные отверсти 12, снабженные заслонкой 13 дл изменени величины их проходного сечени , а следовательно и нормы высева. Дл передачи вращательного момента на валах щнеков 2 и 3 -установлены щестерни 14.their right sides. Cases 4 and 5 are made with loading and exhaust windows, and the casing 4 is fixed to the bunker 1 in such a way that its loading window 6 is connected to the unloading slot of the bunker, and the exhaust windows 7 of the casing 4 are connected to the loading windows- 5. The exhaust window 8 of the latter is connected to a loading window 6 of the casing 4, and to prevent material from the bunker 1 from entering the window 8 and on the section of the screw 2 located near this window, a shield 9 is installed in the shape of a dihedral angle. On the shafts of the feed 2 and return 3 shneks, impellers are mounted, respectively 10 and 11, for transferring material through the exhaust ports. In the lower part of the casing 4, sowing holes 12 are provided, equipped with a shutter 13 to change the size of their flow area, and hence the seeding rate. To transfer torque to the shafts of the screws 2 and 3, the 14 pinion is mounted.

Шнекова се лка работает следующим образом.Shnekova Salka works as follows.

Предварительно в бункер 1 загружаетс высеваемый материал и заслонкой 13 устанавливаетс заданна норма высева. Высеваемый материал в бункере 1 раздел етс щитком 9 на два потока и через выгрузную щель поступает в загрузочное окно 6 кожуха 4 одновременно на первую и левую части шнека 2, который захватывает материал и транспортирует к выпускным окнам 7. При этом требуемое количество материала высеваетс через отверсти 12, а невысе вшийс материал (остаток) поступает к крыльчаткам 10, которыми через выиускные окна 7 подаетс в загрузочные OKira кожуха 5. В последнем этот материал (остаток) захватываетс шнеком 3 и возвращаетс обратно к бункеру 1, где крыльчаткой 11 через выпускное окно 8 снова подаетс в загрузочное окно 6 кожуха 4 на защищенную щитком 9 среднюю часть шнека 2, который захватывает его и повторно транспортирует к своим концам. Кроме того, шнек 2 догружаетс материалом , поступающим из бункера 1, в количестве , равном высе вщемус через отверсти 12, т. е. посто нно обеспечиваетс нормальна загрузка п устойчива работа этого шнека.The sown material is preloaded into the hopper 1 and the set seeding rate is set by the flap 13. The material being sown in the bunker 1 is divided into two streams by the flap 9 and through the discharge slit enters the loading window 6 of the casing 4 simultaneously on the first and left parts of the screw 2, which captures the material and transports it to the outlet windows 7. At the same time, the required amount of material is sown through the holes 12, and the unsatisfied material (residue) goes to the impellers 10, through which the outlet windows 7 are fed to the OKira loading hopper of the casing 5. In the latter, this material (the remainder) is captured by the screw 3 and returns back to the bunker 1, where the wing atkoy 11 through the outlet port 8 is fed back into the feed box 6 secured to the housing 4 shield 9, a middle portion of the screw 2, which grips it and conveys again to its ends. In addition, the screw 2 is reloaded by the material coming from the hopper 1, in an amount equal to the height through the holes 12, i.e., the loading of the screw is stable and normal.

Выполнение щнековой се лки, по описанной схеме позвол ет упростить конструкцию шнеков и их привода, а также сократить потери материала, транспортируемого возвратным шнеком, за счет непосредственной передачи его из последнего на подающий щнек.Making a screw cutter according to the described scheme allows to simplify the design of the screws and their drive, as well as to reduce the loss of material transported by the return screw, by directly transferring it from the latter to the feed auger.

Claims

1. Patent of Germany No. 2226027, cl. A 01 C 15/00, 1979.

2. Patent of England No. 1276091, cl. And 01 C 7/16, 1977 (prototype).

.3