Claims (2)
Изобретение относитс к автоматике и может быть использовано в системах автоматического управлени устройствами подачи смазки в смазочных системах станков, кузнечно-прессового оборудовани и других машин, имеющих электрический привод . По основному авт. св. № 717719 известно устройство дл управлени и контрол систем смазки, содержащее последовательно соединенные первый генератор импульсов, счетчик, первый триггер,,первый коммутатор, реле времени, формирователь аварийного сигнала и блок сигнализации, другой вход которого подключен к выходу первого коммутатора , и последовательно соединенные исполнительный блок, датчик хода щтока индикатора и формирователь импульсов, выход которого соединен со вторым входом первого триггера, а также последовательно соединенные второй генератор импульсов, второй триггер и второй коммутатор, выход которого соединен со входом исполнительного блока, а вход второго генератора импульсов подключен к выходу первого коммутатора 1. Недостатком известного устройства вл етс его низка надежность. Цель изобретени - повыщение надежности устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что первый генератор импульсов выполнен в виде последовательно соединенных датчика тока , выпр мител , сумматора и дополнительного формировател импульсов. На чертеже представлена блок-схема устройства управлени и контрол систем смазки. Устройство содержит блок 1, сигнализации , счетчик 2, первый триггер 3, коммутатор 4, реле 5 времени, формирователь 6 аварийного сигнала, второй генератор 7 импульсов , второй триггер 8, второй коммутатор 9, исполнительный блок 10, датчик 11 хода щтока индикатора, первый формирователь 12 импульсов и первый генератор 13 импульсов, состо щий из выпр мител 14, сумматора 15, дополнительного формировател 16 импульсов и датчика 17 тока. Устройство работает следующим образом. Напр жение ЭДС выпр мл етс выпр мителем 14 и подаетс на сумматор 15, котфый иакапливает-электроэнергию до установленной величины и после этого выдает импульс через формирователь 16 на счетчик The invention relates to automation and can be used in automatic control systems for lubricant supply devices in lubricating systems of machine tools, press-forging equipment and other electric-powered machines. According to the main author. St. No. 717719, a device for controlling and monitoring lubrication systems is known, comprising a serially connected first pulse generator, a counter, a first trigger, a first switch, a time relay, an alarm driver, and an alarm unit whose other input is connected to the output of the first switch, and serially connected executive the unit, the sensor stroke stroke indicator and pulse shaper, the output of which is connected to the second input of the first trigger, as well as the second pulse generator connected in series Second trigger and the second switch, whose output is connected to the input of the execution unit, and a second pulse generator input connected to the output of the first switch 1. The disadvantage of the known device is its low reliability. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The goal is achieved by the fact that the first pulse generator is designed as a series-connected current sensor, rectifier, adder and additional pulse generator. The drawing shows a block diagram of a control and monitoring device for lubrication systems. The device contains a block 1, alarm, counter 2, the first trigger 3, switch 4, time relay 5, alarm generator 6, second pulse generator 7, second trigger 8, second switch 9, executive unit 10, indicator puch sensor 11, first pulse generator 12; and first pulse generator 13, consisting of rectifier 14, adder 15, additional pulse shaper 16, and current sensor 17. The device works as follows. The voltage of the EMF is rectified by rectifier 14 and fed to the adder 15, which consumes electricity to a predetermined value, and then sends a pulse through the driver 16 to the counter
2. Счетчик 2 после пересчета дает команду на триггер 3, который устанавливаетс в положение, соответствующее включенному коммутатору 4, который подает питание на реле 5 времени, исполнительный блок 10 и блок 1 сигнализации. Нагнетательное оборудование создает давление в системе и питатели совершают возвратнопоступательное движение, воздейству на датчик контрол питател , который через первый формирователь 12 опрокидывает триггер 3 в исходное состо ние. При этом отключаетс коммутатор 4, реле 5 времени и в блоке сигнализации переключаютс лампочки «Смазка на «Пауза. Цикл смазки повтор етс после установленного пересчета импульсов от второго формировател 16, т.е. после потреблени установленного количества электроэнергии. Если питатель не совершил возвратнопоступательное движение за врем , установленное на реле 5 времени, то реле времени срабатывает и через формирователь 6 аварийного сигнала выдает в блок сигнализации сигнал «Авари . Изобретение позвол ет управл ть частотой подачи смазки в зависимости от фактически выполн емой нагрузки, что значительно улучшает эксплуатационные характеристики устройства. Формула изобретени Устройство дл управлени и контрол систем смазки по авт. св. № 717719, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности устройства, первый генератор импульсов выполнен в. виде последовательно соединенных датчика тока, выпр мител , сумматора и дополнительного формировател импульсов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 717719, G 05 В 23/02, 1977.2. Counter 2, after recalculation, gives a command to trigger 3, which is set to the position corresponding to the switched on switch 4, which supplies power to time relay 5, executive unit 10 and alarm unit 1. The injection equipment creates pressure in the system and the feeders make a reciprocating motion, affecting the control sensor of the feeder, which, through the first driver 12, tilts trigger 3 to its initial state. In this case, the switch 4 is turned off, the time relay 5 is switched off, and the Lubricant to Pause light switches in the alarm unit. The lubrication cycle is repeated after the set pulse recalculation from the second driver 16, i.e. after consuming a fixed amount of electricity. If the feeder has not made a reciprocating motion during the time set on time relay 5, the time relay is activated and through the driver 6, an alarm signal to the alarm unit “Alarm. The invention makes it possible to control the frequency of lubricant supply depending on the actual load performed, which significantly improves the operational characteristics of the device. The invention The device for control and monitoring of lubrication systems according to ed. St. No. 717719, characterized in that, in order to increase the reliability of the device, the first pulse generator is made. as a series of current sensor, rectifier, adder and additional pulse generator. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 717719, G 05 V 23/02, 1977.