SU808157A1 - Method of automatic control of drum mill rotation speed - Google Patents

Method of automatic control of drum mill rotation speed Download PDF

Info

Publication number
SU808157A1
SU808157A1 SU792771747A SU2771747A SU808157A1 SU 808157 A1 SU808157 A1 SU 808157A1 SU 792771747 A SU792771747 A SU 792771747A SU 2771747 A SU2771747 A SU 2771747A SU 808157 A1 SU808157 A1 SU 808157A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mill
rotation speed
automatic control
movement
filling
Prior art date
Application number
SU792771747A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Бахыт Жапарович Шарипов
Михаил Иванович Ющенко
Виктор Иванович Ракитский
Борис Иванович Ревазашвили
Аброл Кахаров
Original Assignee
Казахский Политехнический Институтим. B.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Политехнический Институтим. B.И.Ленина filed Critical Казахский Политехнический Институтим. B.И.Ленина
Priority to SU792771747A priority Critical patent/SU808157A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU808157A1 publication Critical patent/SU808157A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

. (54) CnOCC j АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ВРА1ДЕИИЯ БАРАБАННОЙ ЛиШЬНИиЫ Измельчаемый материал находитс  в бункерах 1,2 соответственно дл  крупног и мелкого классов откуда руда через пла тинчатые питатели 3.4 подаетс  на ленточныЯ конвейер 5 Который транспортирует ее в загрузочную воронку мельницы 6. Датчик 7 служит дл  определени  геометрии движени  внутримельничной загрузки, котора  отражаетс  величинами углов падени  куЬков наружного р.( , и внутреннего ( Сигнал датчика 7 подаетс  на передатчик 8. с которого по радиоканалу он передаетс  на приемник 9Усиленный в устройстве Ю сигнал поступает на измерительное устройство II, с последнего в блок 12 сравнени  поступает информаци  о углах | и . В этот же блок подаетс  преоб разованный в устройстве 13 сигнал датчика 14 о степени заполнени  мельницы . В пам ть вычислительного блока заложены данные об углах fi и fi дл  каждого значени  степени заполнени  мельнины. В зависимости от послед ней производитс  выбор значений углов рТ, ji . При несоответствии текущих значений углов ft , при данной степени заполнени  с эталонной, в блоке 12 вьфабатываетс  сигнал рассогласовани . Выходной сигнал этого блока подаетс  на регул тор 15, где формируетс  управл ющий сигнал, который воздействует на регулирующий орган 16 привода 17 мельницы 6Формула изобретени  Способ автоматического управлени  скоростью вращени  барабанной мельницы, включающий измерени  степени заполнени  и изменение скорости вращени  мельницы , отличаю щийс  тем, что, с целью повышени  точности управлени , дополнительно вычисл$пот оптимальную дл  измеренной степени заполнени  геометрию движени  внутримельничной загрузки и измер ют текущую геометрию движени  внутримельничной загрузки, а изменение скорости вращени  мельницы осуществл«пот в зависимости от отклонени  текущей геометрии движени  внутримельничной загрузки от оптимальной . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 1817О6, кл. В О2 С 25/ОО, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР 54538О, кл. В О2 С 25/ОО, 1977. М. (54) CnOCC j AUTOMATIC SPEED CONTROL VRA1DEIIYA DRUM LiShNIiY ground material is in the hoppers, respectively for 1.2 krupnog and fine grades from ore through pla tinchatye feeders 3.4 lentochnyYa fed to conveyor 5 which conveys it to the mill hopper 6. The sensor 7 serves to of determining the geometry of the movement of intramill loading, which is reflected by the magnitudes of the angles of incidence of the outer p (and the internal) (the sensor 7 signal is fed to the transmitter 8. from which it is transmitted via radio channel The signal received at device U is fed to measuring device II, information from the latter is transmitted to the comparison unit 12 on angles |, and the signal of the sensor 14 on the degree of filling of the mill converted to the device 13 is fed to the same block. The data on the angles fi and fi for each value of the degree of filling of the mill are laid in. Depending on the latter, the values of the angles pT, ji are selected. If the current values of the angles ft are inconsistent, for a given degree of filling with the reference one, in block 12, the error signal is cleared. The output of this block is fed to the controller 15, where a control signal is generated that acts on the regulator 16 of the drive 17 of the mill 6 Formula of the invention A method for automatically controlling the speed of rotation of a drum mill, including measuring the degree of filling and changing the speed of rotation of the mill, characterized in that In order to improve the control accuracy, an additional calculation is made of the optimal movement of the intramill load for the measured degree of filling, and the current geometer is measured th motion vnutrimelnichnoy load, and changing the rotational speed of the mill is performed "sweat depending on the geometry of the deflection current motion vnutrimelnichnoy download from optimal. Sources of information taken into account in the examination I. USSR author's certificate № 1817О6, cl. In O2 C 25 / OO, 1966. 2. USSR Copyright Certificate 54538 O, cl. B O2 C 25 / OO, 1977. M

Claims (2)

Формула изобретенияClaim Способ автоматического управленияAutomatic control method 10 скоростью вращения барабанной мельницы, включающий измерения степени заполнения и изменение скорости вращения мельницы, отличаю шийся тем, что, с целью повышения точности управления, 15 дополнительно вычисляют оптимальную для измеренной степени заполнения геометрию движения внутримельничной загрузки и измеряют текущую геометрию движения внутримельничной загрузки, а 20 изменение скорости вращения мельницы осуществляют в зависимости от отклонения текущей геометрии движения внутримельничной загрузки от оптимальной .10 by the rotational speed of the drum mill, including measuring the degree of filling and changing the rotational speed of the mill, characterized in that, in order to increase the control accuracy, 15 additionally calculate the geometry of movement of the mill mill optimal for the measured degree of filling and measure the current geometry of the movement of the mill mill, and 20 the change in the rotation speed of the mill is carried out depending on the deviation of the current geometry of the movement of the mill load from the optimal. 25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе25 Sources of information taken into account in the examination 1. Авторское свидетельство СССР № 181706, кл. В 02 С 25/00. 1966-1. USSR Copyright Certificate No. 181706, cl. B 02 C 25/00. 1966- 2. Авторское свидетельство СССР № 545380, кл. В 02 С 25/00, 1977.2. USSR Copyright Certificate No. 545380, cl. B 02 C 25/00, 1977.
SU792771747A 1979-05-29 1979-05-29 Method of automatic control of drum mill rotation speed SU808157A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792771747A SU808157A1 (en) 1979-05-29 1979-05-29 Method of automatic control of drum mill rotation speed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792771747A SU808157A1 (en) 1979-05-29 1979-05-29 Method of automatic control of drum mill rotation speed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808157A1 true SU808157A1 (en) 1981-02-28

Family

ID=20830082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792771747A SU808157A1 (en) 1979-05-29 1979-05-29 Method of automatic control of drum mill rotation speed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808157A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4320855A (en) Weigh feeding apparatus
USRE32101E (en) Weigh feeding apparatus
CA1099689A (en) Weigh feeding apparatus
US2235928A (en) Apparatus for and method for controlling grinding devices
AU2008275861B2 (en) Measuring instrument for a gyratory crusher and method of indicating the functioning of such a crusher
US4766966A (en) Apparatus and method of controlling rate of feeding product to weigher
US4301510A (en) Weigh feeder system
USRE32102E (en) Weigh feeding apparatus
GB1508144A (en) Feeder apparatus for fibrous materials
US3870465A (en) Process and device for the quantitative analysis of free lime
EP0219477A1 (en) Apparatus for examining the surface of a test piece
SU808157A1 (en) Method of automatic control of drum mill rotation speed
US5357441A (en) Moisture content measuring apparatus and method
GB2192908A (en) Improvements in and relating to setting and operation of a carding machine
GB2174199A (en) Measuring device
JPS6390751A (en) Device and method of measuring and adjusting water content in sand
GB1417056A (en) Apparatus for controlling the bead height in the roll gap of a calender to which material to be calendered is fed from a pre-plastifying machine
JPH0577159A (en) Computing method for ground material deflection quantity of grinding machine
GB1512647A (en) Device for measuring slope parameters for a material contained inside a cylinder rotated about the axis thereof
JPS6391518A (en) Continuous measuring method of quantity of carrying of bulk material flow
SU679243A1 (en) Method of automatic control of charging of ball mill
JPH08254455A (en) Zero-point correcting method with belt feeder
JPS63753Y2 (en)
US4816760A (en) Method and apparatus for detecting the position of an edge of a test piece
JPH04335989A (en) Method and apparatus for controlling mean staying time of rotary kiln