SU808133A1 - Молоткова дробилка - Google Patents

Description

(54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов, а именно к молотковым дробилкам и может быть применено в строительной, горнорудной и других отрасл х промышленности. Известна молоткова  дробилка, содержаща  цилиндрический корпус, ротор с молотками и привод причем корпус выполнен поворотным и перфорированным 1. Недостатком устройства  вл етс  низка  эффективность работы и недостаточна  надежность. Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  молоткова  дробилка, включающа  дробильную камеру, образованную набором вращающихс  колец, и ротор с молотками , установленный вне камерь дроблени  с возможностью прохода молотков в зазорах колец 2. Однако такое устройство сложно и малоэффективно . Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение эффективности дроблени  и грохочени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в молотковой дробилке, включающей дробильную камеру, образованную набором вращающихс  колец, и ротор с молотками, установленный вне камеры дроблени  с возможностью прохода молотков в зазорах колец, дробильна  камера снабжена направл ющими средствами, установленными по наружному диаметру каждого кольца. Причем направл ющие средства выполнены в виде роликов. Кроме того, кольца выполнены с зубь ми. На фиг. I изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез . Устройство содержит дробильную камеру 1, ротор 2 с молотками 3, привод 4 ротора и опорные валки 5. Дробильна  камера 1 образована набором колец 6, установленных в пазовых проточках направл ющих средств, выполненных в виде приводных опорных 5 и направл ющих 7 валков, которые опираютс  на подшипниковые опоры 8, установленные в корпусной раме 9. Количество колец 6 равно числу пазовых проточек на валках, при этом соседние кольца могут отличатьс  диаметрами, тогда щейки пазовых проточек валков 5 и 7 соответствуют разности их наружных диаметров. Внутренние поверхности колец могут выполн тьс  армированными

и иметь зубцы или любой другой сложный профиль (на фиг. 2 изображены гладкими)

Ротор 2 может размещатьс  как снизу, так и сбоку колец, соответственно их может быть один, два и более.

Устройство помещено в защитный кожух 10 и установлено под углом 5. Загрузка его осуществл етс  по наклоннному лотку 11.

Устройство работает следующим образом

Материал, подлежащий дроблению, подаетс  в дробильную камеру 1 по лотку И. В результате совместного вращени  колец 6 осуществл емого за счет приводных опорных валков 5, материал непрерывно пересыпа сь движетс  под уклон в продольном направлении , при этом попадает под молотки быстровращающегос  ротора и разрущаетс  ими. Мелкие куски раздробленного материала просыпаютс  в зазоры между кольцами.

Одновременно с дроблением происходит интенсивное грохочение материала, чему способствует очистка зазоров молотками, а также относительное вращение колец между собой.

При попадании недробимых предметов молоткм отклон ютс , а сам предмет выводитс  в конце дробильной камеры по стрелке С (фиг. 1).

Предлагаемое устройство повыщает эффективность дроблени  и грохочени , а также упрощает конструкцию по сравнению с известными.

Claims (3)

1. Молоткова  дробилка, включающа  дробильную камеру, образованную набором вращающихс  колец, и ротор с молотками, установленный вне камеры дроблени  с возможностью прохода молотков в зазорах колец , отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкций и повыщени  эффективности дроблени  и грохочени , дробильна  камера снабжена направл ющими средствами, установленными по наружному диаметру каждого кольца.

2.Дробилка по п. 1, отличающа с  тем, что направл ющие средства выполнены в виде роликов.

3.Дробилка по п. 1, отличающа с  тем, что кольца выполнены с зубь ми.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 283811, кл. В 02 С 13/00, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2394234/29-33

кл. В 02 С 13/02, 1976.