SU808040A1 - Cotton-picker drum cleaner - Google Patents

Cotton-picker drum cleaner Download PDF

Info

Publication number
SU808040A1
SU808040A1 SU782672574A SU2672574A SU808040A1 SU 808040 A1 SU808040 A1 SU 808040A1 SU 782672574 A SU782672574 A SU 782672574A SU 2672574 A SU2672574 A SU 2672574A SU 808040 A1 SU808040 A1 SU 808040A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindles
spindle
cotton
drum
cleaner
Prior art date
Application number
SU782672574A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Тимофеевич Литючий
Original Assignee
Головное Специализированное Кон-Структорское Бюро По Машинамдля Хлопководства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Головное Специализированное Кон-Структорское Бюро По Машинамдля Хлопководства filed Critical Головное Специализированное Кон-Структорское Бюро По Машинамдля Хлопководства
Priority to SU782672574A priority Critical patent/SU808040A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU808040A1 publication Critical patent/SU808040A1/en

Links

Description

(54) ЧИСТИТЕЛЬ ШПИНДЕЛЕЙ ХЛОПКОУБОРОЧНОГО(54) CLEAN SPINDLE CLEANER

БАРАБАНАDRUM

Claims (2)

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочной машине при очистке шпинделей. Известен чиститель шпинделей хлопкоуборочного барабана, содержащий расположенный вдоль барабана патрубок с отверсти ми по его высоте дл  подачи жидкости на шпиндели 1. Известный чиститель не обеспечивает качественной очистки шпинделей, так как жидкость , поступа  на вращающийс  съемник, отбрасываетс  от его поверхности и попадает на направл ющие щитки съемника, стека  на дно приемной камеры хлопкоуборочного аппарата. Жидкость же, частично -попавша  на шпиндели, не обеспечивает качественной очистки шпинделей, дл  которой требуетс  значительный расход жидкости, что приводит к загр знению дна приемной камеры, к забо м приемных патрубков. Целью изобретени   вл етс  повышение качества очистки и снижение расхода-моющей жидкости. Указанна  цель достигаетс  тем, что предлагаемый чиститель снабжен дополнительным патрубком, соединенным с отсасывающей пневмосистемой и имеющим щелевое отверстие, обращенное в сторону барабана, при этом патрубки расположены на рассто нии один от другого, соответствующем диаметру шпиндел . Кроме того, отсасывающа  пневмосис- , тема включает вентил тор, нагнетающий воздуховод которого примыкает к одному изотверстий дополнительного патрубка дл  создани  в последнем эжектируемого потока . На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый чиститель; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Предлагаемый чиститель содержит патрубок 1 с отверсти ми дл  подачи моющей жидкости на шпиндели 2 хлопкоуборочного барабана 3, патрубок 4 с щелевым отверстием 5, св занный с отсасывающей пневмосистемой, включающей вентил тор 6, нагнетающий воздуховод 7 которого примыкает к верхнему отверстию патрубка 4. В зоне барабана, где шпиндели свободны от хлопка, установлен съемник 8. Патрубки 1 и 4 могут быть выполнены поворотными вокруг своих осей, что обеспечит регулировку положени  их отверстий относительно наружной поверхности шпинделей 2. Патрубки устанавливаютс  один относительно другого преимущественно на рассто нии 1;равном диаметру d шпиндел  2. Указанное рассто ние t- также может быть регулируемым. Патрубок 4 соедин етс  с воздуховодом 7, в котором нагнетательным вентил тором 6 создаетс  эжектируемый воздушный поток. Воздуховод 7 соединен с емкостью 9 дл  воды. Емкость 9 соединена с патрубком 1. Дл  очистки воды предусмотрен фильтр 10 и отстойник 11. Дл  выхода воздуха имеетс  клапан 12. Чистители могут быть использованы в различных аппаратах хлопкоуборочных машин (вертикально и горизонтально-шпиндельных и валичных). Патрубки 1 и 4 могут быть установлены в любой последовательности, не исключен вариант размешени  по крайней мере одного из них внутри шпиндельного барабана 3. В процессе работы хлопкоуборочной машины шпиндели 2,освободившись от хлопка, подвергаютс  очистке их рабочей поверхности за счет подачи воды из отверстий патрубка 1 и улавливани  ее всасываюшим патрубком 4. При этом шпиндель 2, враша сь , будет обмыватьс  жидкостью. Затем жидкость (например вода) поступает в емкость 9, где фильтруетс  и вновь поступает в патрубок 1 дл  подачи ее к шпиндел м 2. Таким образом, чиститель работает по замкнутому циклу с многократным использованием жидкости. Использование чистител  в хлопкоуборочных машинах позволит в значительной степени повысить качество очистки шпинделей за счет проникновени  струй жидкости (воды) в межзубовое пространство на сравнительно большой рабочей поверхности шпиндел . Сократитс  также и расход жидкости против обычного обмыва водой, что в свою очередь сократит забои приемных камер и их загр знение. Формула изобретени  1.Чиститель шпинделей хлопкоуборочного барабана, содержаший расположенный вдоль барабана патрубок с отверсти ми по его высоте дл  подачи жидкости на шпин дели , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества очистки и снижени  расхода моющей жидкости, он снабжен дополнительным патрубком, соединенным с отсасывающей пневмосистемой и имеющим щелевое отверстие, обращенное в сторону барабана, при этом патрубки расположены на рассто нии один от другого, соответствующем диаметру шпиндел . FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agricultural machinery industry and can be used in a cotton harvesting machine when cleaning spindles. A spindle cleaner of a cotton-picking drum is known that contains a pipe branch along the drum with apertures along its height for supplying liquid to spindles 1. A known cleaner does not provide high-quality cleaning of spindles, since the liquid entering the rotating puller is thrown off its surface and falls onto the guides. puller pads, stack to the bottom of the receiving chamber of the cotton harvester. The fluid, partially sprinkled on the spindles, does not provide a high-quality cleaning of the spindles, which requires a significant consumption of fluid, which leads to contamination of the bottom of the receiving chamber, and to the destruction of the branch pipes. The aim of the invention is to improve the quality of cleaning and reduce the flow of washing liquid. This goal is achieved by the fact that the proposed cleaner is provided with an additional pipe connected to the suction pneumatic system and having a slot opening facing the drum, with the pipes located at a distance from each other corresponding to the spindle diameter. In addition, the suction pneumatic system includes a fan, the delivery duct of which is adjacent to one of the holes of an additional pipe to create an ejected flow in the last. FIG. 1 schematically shows the proposed cleaner; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1. The proposed cleaner contains a nozzle 1 with openings for supplying washing liquid to the spindles 2 of the cotton harvesting drum 3, a nozzle 4 with a slotted hole 5 associated with a suction pneumatic system including a fan 6, the discharge duct 7 of which is adjacent to the upper opening of the nozzle 4. In the area of the drum, where the spindles are free of cotton, a puller 8 is installed. The nozzles 1 and 4 can be made rotatable around their axes, which will ensure the adjustment of the position of their holes relative to the outer surface of the spindles 2. Pat ubki mounted relative to one another preferably at a distance of 1, equal to the diameter d of the spindle 2. Said distance t- can also be adjustable. The pipe 4 is connected to the air duct 7, in which an ejected air stream is created in the discharge fan 6. The duct 7 is connected with a capacity of 9 for water. The tank 9 is connected to the nozzle 1. A filter 10 and a sump 11 are provided for water purification. There is a valve 12 for the air outlet. The cleaners can be used in various apparatuses of cotton pickers (vertically and horizontally spindle and roller). The nozzles 1 and 4 can be installed in any sequence; the option of placing at least one of them inside the spindle drum 3 is not excluded. In the process of the cotton-picking machine, the spindles 2, freed from cotton, are cleaned from their working surface by supplying water from the nozzle holes 1 and trapping it with the suction nozzle 4. In this case, the spindle 2, as it is, will be washed with a liquid. Then the liquid (for example, water) enters the tank 9, where it is filtered and re-enters the pipe 1 to supply it to the spindle m 2. Thus, the cleaner operates in a closed loop with repeated use of the liquid. The use of a cleaner in cotton harvesting machines will significantly improve the quality of cleaning spindles due to the penetration of liquid jets (water) into the interdental space on a relatively large working surface of the spindle. The consumption of liquid against regular washing with water will also be reduced, which in turn will reduce the faces of the receiving chambers and their pollution. Claims 1. A spindle cleaner of a cotton harvesting drum containing a branch pipe along the drum with apertures along its height for supplying liquid to the spin spinners, characterized in that, in order to improve the quality of cleaning and reduce the consumption of washing liquid, it is provided with an additional branch pipe connected to the suction pneumatic system and having a slot opening facing the drum, while the nozzles are located at a distance from one another, corresponding to the diameter of the spindle. 2.Чиститель по п. 1, отличающийс  тем, что отсасывающа  пневмосистема включает вентил тор, нагнетающий воздуховод которого примыкает к одному из отверстий дополнительного патрубка дл  создани  в последнем эжектируемого потока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 283717, кл. A01D 45/18, 1969 (прототип).2. Cleaner according to claim 1, characterized in that the suction pneumatic system includes a fan, the delivery duct of which is adjacent to one of the openings of the additional pipe to create an ejected flow in the latter. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 283717, cl. A01D 45/18, 1969 (prototype).
SU782672574A 1978-10-05 1978-10-05 Cotton-picker drum cleaner SU808040A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782672574A SU808040A1 (en) 1978-10-05 1978-10-05 Cotton-picker drum cleaner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782672574A SU808040A1 (en) 1978-10-05 1978-10-05 Cotton-picker drum cleaner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU808040A1 true SU808040A1 (en) 1981-02-28

Family

ID=20788715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782672574A SU808040A1 (en) 1978-10-05 1978-10-05 Cotton-picker drum cleaner

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU808040A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4625368A (en) Method and apparatus for opening and cleaning fiber material
US4928459A (en) Air system for a cotton harvester
US3535895A (en) Apparatus for pneumatically cleaning the work zone of centrosymmetrical textile machines
US3212239A (en) Apparatus for filtering air or gaseous mixtures
US3800521A (en) Ringless spinning machine
US3188680A (en) Traveling suction cleaner for textile mills
US3055038A (en) Traveling cleaning apparatus
CN108495960A (en) Device and method for manufacturing knitwear
SU808040A1 (en) Cotton-picker drum cleaner
US3940825A (en) Cleaning machine for bobbins with waste slivers
CN108720051B (en) Multifunctional vegetable cleaning equipment
EP0150478B1 (en) Dishwashing machine with self-cleaning pump protection filter
CN109295560A (en) A kind of cleaning device of removable cover plate of carding machine
FR2353328A1 (en) Filter for removing trash from fibres fed to spinning machine - can be rotated to allow cleaning during filtering operation
CN212041604U (en) Cleaning equipment for textile machinery
JPH0354885Y2 (en)
US2657514A (en) Cotton picker with fluffer
US3437520A (en) Method for collecting fiber waste in textile mills
US5666798A (en) Positive and negative pressure rotor cleaning assembly for a rotor spinning machine
CN210278560U (en) Dust collecting device of textile machine
CN213852204U (en) Cloth self-cleaning device
CN217077899U (en) Rotary carding color-mixing-preventing cotton-linen slub yarn production device
CN216688470U (en) Carding machine with carding needles convenient to replace
CN213049931U (en) Dust collecting device of textile machine
CN218560090U (en) A separation sequencing device for syringe needle production