SU807507A1 - Inductor for local heating of zone of seam of spiral tubes in the end-face region - Google Patents
Inductor for local heating of zone of seam of spiral tubes in the end-face region Download PDFInfo
- Publication number
- SU807507A1 SU807507A1 SU792730490A SU2730490A SU807507A1 SU 807507 A1 SU807507 A1 SU 807507A1 SU 792730490 A SU792730490 A SU 792730490A SU 2730490 A SU2730490 A SU 2730490A SU 807507 A1 SU807507 A1 SU 807507A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- inductor
- pipe
- seam
- current
- winding
- Prior art date
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
Изобретение относится к электротермии , в частности к индукционному нагреву, и может быть использовано, в трубной промышленности при локальной термической обработке спиральношовных труб.The invention relates to electrothermal, in particular to induction heating, and can be used in the pipe industry with local heat treatment of spiral-seam pipes.
Известен индуктор для локального нагрева швов труб, состоящий из обмотки и магнитопровода. Обмотка индуктора состоит из индуктирующих проводников, обращенных к нагреваемому участку изд'елия, и обратных проводников. Магнитопровод охватывает индуктирующие проводники и концентрирует ток в узкой зоне на поверхности нагреваемого изде*лия Elf.Known inductor for local heating of pipe seams, consisting of a winding and magnetic circuit. The inductor winding consists of induction conductors facing the heated portion of the product and return conductors. The magnetic core covers the induction conductors and concentrates the current in a narrow zone on the surface of the heated * Elf product.
Недостатком известного индуктора при нагреве шва трубы в области торца является перегрев шва в зоне, прилегающей к торцу трубы.A disadvantage of the known inductor when heating the pipe seam in the end area is overheating of the seam in the area adjacent to the pipe end.
Наиболее близким к предлагаемому является индуктор для локального нагрева зоны шва спиральношовных труб в области торца* содержащий П-образный магнитопровод,-средний стержень которого охвачен многовитковой обмоткой в соответствии с его формой (27.Closest to the proposed one is an inductor for local heating of the weld zone of spiral-seam pipes in the end area * containing a U-shaped magnetic circuit, the middle core of which is covered by a multi-turn winding in accordance with its shape (27.
Недостатком известного индуктора ’ при нагреве зоны шва спиральношовных труб в области торца, когда шов составляет с торцом трубы угол, стлич- , ный от прямого, заключается в неравномерном нагреве околошовной зоны по обе стороны от шва. Со стороны тупого угла, образованного швом и торцом трубы, наблюдается перегрев. При нагреве шва для локальной нормализации указанный перегрев является недопустимым, и торец трубы приходится обрезать, что увеличивает расход металла при производстве труб.A disadvantage of the known inductor ’when heating the weld zone of the spiral-seam pipes in the end area, when the seam makes an angle with the pipe end, straight from the straight line, consists in the uneven heating of the heat-affected zone on both sides of the seam. From the obtuse angle formed by the seam and the pipe end, overheating is observed. When the weld is heated for local normalization, the specified overheating is unacceptable, and the end of the pipe must be cut, which increases the metal consumption in the production of pipes.
Цель изобретения - выравнивание температуры околошовной зоны в области торца.The purpose of the invention is the equalization of the temperature of the heat-affected zone in the end region.
Указанная цель достигается тем, что средний стержень магнитопровода со стороны одного из торцов индуктора, предназначенного для реализации со стороны торца нагреваемой трубы, выполнен с участком меньшей ширины, а намотанная на нем обмотка выполнена на этом участке уменьшающейся длины на величину, у, определяемую из соотношения *=κ“οΓ' где К - коэффициент, зависящий от ’ материала трубы, угла формовки, толщины стенки трубы, частоты тока;This goal is achieved by the fact that the middle core of the magnetic circuit on the side of one of the ends of the inductor, designed to be realized on the side of the end of the heated pipe, is made with a section of smaller width, and the winding wound on it is made in this section of decreasing length by an amount, y, determined from the relation * = κ “οΓ 'where K is a coefficient depending on' the pipe material, molding angle, pipe wall thickness, current frequency;
X - расстояние от середины витка обмотки до оси индуктора;X is the distance from the middle of the coil of the winding to the axis of the inductor;
Я- ширина обмотки.I am the width of the winding.
В описываемом индукторе участок меньшей ширины магнитопровода выполнен в виде одной ступени.In the described inductor, the section of the smaller width of the magnetic circuit is made in the form of one step.
Индуктор также дополнительно снабжен шиной-экраном, установленной в пазу магнитопровода вдоль его боковой стороны, причем на участке его меньшей ширины шина-экран выполнена уменьшающейся длины на величину Z, определяемую из соотношения где в - расстояние от текущей точки на торце шины-экрана до оси индуктора;The inductor is also additionally equipped with a shield bus installed in the groove of the magnetic circuit along its lateral side, and in the section of its smaller width, the shield bus is made of decreasing length by the value Z, determined from the relation where c is the distance from the current point on the end of the shield bus to the axis inductor;
с - ширина шины-экранаc - screen bus width
Размещают индуктор на трубе таким образом, что укороченные витки обмотки индуктора располагают со стороны тупого угла, образованного швом и торцом трубы.The inductor is placed on the pipe so that the shortened turns of the inductor winding are placed on the obtuse side formed by the seam and the pipe end.
На фиг.1а и 16 представлена развертка трубы с эпюрами путей тока при применении известного индуктора и предлагаемого соответственно; на фиг.2а и 26 - индуктирующие витки обмотки индуктора, вид сверху; на фиг.З - индуктор, вид снизу; на фиг.4 - индуктор, общий вид.On figa and 16 presents a scan of the pipe with plots of current paths when using the known inductor and proposed accordingly; on figa and 26 - induction coils of the inductor winding, top view; in Fig.Z - inductor, bottom view; figure 4 - inductor, General view.
Ток 1, индуктированный в зоне шва 2 трубы 3 индуктором 4, замыкается по телу трубы 3 по двум параллельным ветвям 5 и 6. В известном способе ветвь 5 со стороны острого угла между швом 2 и торцом 7 трубы 3 в пределах околошовной зоны не достигает торца, а ветвь б тока со стороны тупого угла обтекает стороны этого угла в силу известных свойств тока высокой частоты. Таким образом, область 8 торца 7 со стороны тупого угла перегревается. Выравнивание температуры нагрева достигается за счет перераспределения ветвей 5 и 6 тока в области торца 7 (фиг.1б)ч Ток перераспределяют таким образом, что вет)вь :6 тока растекается в области 8 торца 7 по большей площади, определяемой удлинением участка растекания за счет отнесения витков от торца трубы, чем в случае применения известного индуктора, поэтому плотность тока в области 8 торца 7 уменьшается и таким образом достигав ется выравнивание температуры. Перераспределение тока достигается за счет укорачивания индуктирующих витков 9-11 индуктора 4 в области 8 торца 7 со стороны тупого угла, образованного швом 2 с торцом 7 трубы 3.The current 1, induced in the zone of the weld 2 of the pipe 3 by the inductor 4, closes along the body of the pipe 3 in two parallel branches 5 and 6. In the known method, the branch 5 from the acute angle between the weld 2 and the end 7 of the pipe 3 does not reach the end within the heat-affected zone , and the current branch b from the obtuse side flows around the sides of this angle due to the known properties of the high-frequency current. Thus, the region 8 of the end 7 from the obtuse angle is overheating. Equalization of the heating temperature is achieved due to the redistribution of the current branches 5 and 6 in the region of the end face 7 (Fig. 1b) h. The current is redistributed in such a way that the branch: 6 of the current flows in the region 8 of the end face 7 over a larger area determined by the extension of the spreading section due to assignment of turns from the end of the pipe than in the case of the use of a known inductor; therefore, the current density in the region 8 of the end 7 decreases and thus the temperature is equalized. The redistribution of current is achieved by shortening the induction coils 9-11 of the inductor 4 in the region 8 of the end 7 from the obtuse angle formed by the seam 2 with the end 7 of the pipe 3.
В случае, если индуктор снабжен экраном 12, производится соответствующее укорачивание экрана 12.If the inductor is equipped with a screen 12, a corresponding shortening of the screen 12 is made.
При этом, чтобы не усложнять конструкцию магнитопр -,э®сда 13, выполняя паз переменного сечения, целесообразно набрать участок магнитопровода 14, на котором экран укорочен, из Г-образных пластин.In this case, in order not to complicate the design of the magneto -, e®sda 13, by performing a groove of variable cross-section, it is advisable to dial a portion of the magnetic circuit 14, on which the screen is shortened, from L-shaped plates.
Индуктор 4 располагется над нагреваемым швом 2 таким образом, что продольные оси симметрии индуктора совмещаются со швом. Торец индуктора 4 совмещается с торцом 7 трубы 3. Витки 9-11 индуктора 4 укорочены в соответствии с приведенной формулой и расположены со стороны тупого угла, образованного швом 2 и торцом 7 трубы 3. После включения нагрева происходит рост температуры шва и околошовной зоны и, по достижении определенной величины температуры, нагрев выключается. В результате перераспределения тока на торце, температура околошовной зоны с обеих сторон шва одинакова.The inductor 4 is located above the heated seam 2 in such a way that the longitudinal axis of symmetry of the inductor are aligned with the seam. The end face of the inductor 4 is combined with the end 7 of the pipe 3. The coils 9-11 of the inductor 4 are shortened in accordance with the above formula and are located on the obtuse side formed by the seam 2 and the end 7 of the pipe 3. After the heating is turned on, the temperature of the seam and the heat-affected zone increases, and when a certain temperature is reached, the heating is turned off. As a result of the redistribution of current at the end, the temperature of the heat-affected zone on both sides of the seam is the same.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792730490A SU807507A1 (en) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Inductor for local heating of zone of seam of spiral tubes in the end-face region |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792730490A SU807507A1 (en) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Inductor for local heating of zone of seam of spiral tubes in the end-face region |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU807507A1 true SU807507A1 (en) | 1981-02-23 |
Family
ID=20812604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792730490A SU807507A1 (en) | 1979-02-28 | 1979-02-28 | Inductor for local heating of zone of seam of spiral tubes in the end-face region |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU807507A1 (en) |
-
1979
- 1979-02-28 SU SU792730490A patent/SU807507A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1269418A (en) | Multi-wire induction heating | |
US1980875A (en) | Electric induction furnace | |
US1975437A (en) | Induction heated furnace | |
US1981629A (en) | Method and apparatus for inductive heating | |
US20160014851A1 (en) | Induction heater coil accessory | |
CN106688308A (en) | Induction heating device for metal strip | |
SU807507A1 (en) | Inductor for local heating of zone of seam of spiral tubes in the end-face region | |
US2480315A (en) | Method and apparatus for making pipe bends and the like | |
US2752472A (en) | Induction heater coil | |
US2675461A (en) | Method and apparatus for heating metallic wire, bars, and strips | |
US1989376A (en) | Electric induction apparatus | |
US2599229A (en) | Work coil | |
JP3581974B2 (en) | Induction heating device | |
KR102074086B1 (en) | Transverse Flux Induction Heater | |
US3182167A (en) | Resistance heating apparatus | |
KR20050005432A (en) | Improvements to heating inductors, in particular of metal strips | |
US3318127A (en) | Forming apparatus | |
JPH088051A (en) | Method and device for induction heating of metallic plate | |
US2879366A (en) | Electrical conductor for induction heating coils | |
US1890773A (en) | Induction electric furnace construction | |
SU1103366A1 (en) | Loop induction heater for local heating | |
US3976520A (en) | Pipe and process for producing a welded and quench hardened steel | |
SU851792A1 (en) | Inductor for heating billets | |
JPS625038Y2 (en) | ||
US3794802A (en) | Induction heating coil |