SU807096A1

SU807096A1 - Hydraulic press for testing pipes

Info

Publication number: SU807096A1
Application number: SU792771652A
Authority: SU
Inventors: Николай Николаевич Жогин; Валентин Николаевич Чеботарев; Владимир Сергеевич Козлов; Яков Львович Лумер; Константин Емельянович Ганенко; Игорь Ильич Пичурин; Геннадий Александрович Нифантов; Георгий Петрович Бучацкий; Александр Романович Кудрявцев; Георгий Александрович Каширский
Original assignee: Предприятие П/Я А-7795
Priority date: 1979-05-28
Filing date: 1979-05-28
Publication date: 1981-02-23

Description

Изобретение относитс к машино-строению , а именно к прессам дл ис пытани труб гидравлическим давлением на прочность и герметичность. Известен пресс дл испытани тру содержащий уплотнительиые головки с торцовым уплотнени х, гпривод их перемещени , источник испытательной среды (1. Недостатком известного пресса вл етс то, что уплотнени жестко закреплены на поперечине, что не обеспечивает самоустановку уплотнени по торцу трубы. В результате эт го при зажатии трубы удельные давле ни на торцах распредел ютс неравн мерно, а уплотнение пережимаетс и быстро разрушаетс . Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс гид равлический пресс дл испытани тру на герметичность, содержащий попере чины, св занные колоннами, установленные на поперечинах зажимные головки с кольцевыми пазами и сферическими шайбами с уплотнени ми дл торцов трубы (2}. Недостатком данного пресса вл е с быстрый износ уплотнений из-за возникновени задиров от пронйкновени в место установки уплотнений окалины от испытываемых труб, а также от перемешени по этой поверхности стальных сферических шайб, что приводит к снижению производительности пресса. Цель изобретени - повышение производительности пресса. Поставленна цель достигаетс тем, что пресс снабжен уплотненными кольцевьв ш плунжерами, установленными в пазах згисимных головок и взаимодействующими шайбами и держател ми сферической шайбы, кгикдый из которых выполнен в виде вала, жестко закрепленного на зажимной головке, и установленной на нем подпружиненной вдоль оси вёша вилки, охватыва|Ющей сферическую шайбу. I На чертеже представлен гидравли:ческий пресс дл испытани труб, продольный разрез. Пресс содержит поперечины 1 и 2, св занные между собой колоннами 3, подвижную 4 и неподвижную 5 зажимные головки. В каждой зажимной головке выполнен кольцевой паз 6, соединенный с подводом жидкости высокого давлени и в котором в бронзовых втулках 7The invention relates to a machine-building, in particular to presses for testing pipes by hydraulic pressure for strength and tightness. A known press for testing a pipe containing sealing heads with mechanical seals, guiding their movement, a source of test medium (1. A disadvantage of the known press is that the seals are rigidly fixed on the crossbar, which does not provide a self-sealing on the pipe end. As a result when the pipe is clamped, the specific pressures at the ends are distributed unequally, and the seal is clamped and quickly destroyed. and tightness test containing columns connected by columns, clamping heads mounted on crossbars with annular grooves and spherical washers with seals for the pipe ends (2}. The disadvantage of this press is the rapid deterioration of the seals due to scuffing Scale pipes from the tested pipes were installed at the place of installation, as well as from the spherical washers made of steel on this surface, which leads to a decrease in press performance. The purpose of the invention is to increase the productivity of the press. The goal is achieved by the fact that the press is equipped with sealed annular w / plungers installed in the slots of the clamping heads and interacting washers and holders of a spherical washer, which is made up in the form of a shaft fixed on the clamping head and mounted on it with a spring-loaded plug axis. , covering | Uschea spherical washer. I The drawing shows a hydraulic: pipe testing press, longitudinal section. The press contains crossmembers 1 and 2 interconnected by columns 3, movable 4 and fixed 5 clamping heads. An annular groove 6 is made in each clamping head, which is connected to the supply of high-pressure liquid and in which in bronze bushings 7

установлен кольцевой плунжер 8, уплотненный манжетаи-ш 9,installed annular plunger 8, compacted cuff-sh 9,

Кольцевой плунжер 8 через уплотнительную набивку 1Q упираетс в сферическую шайбу 11, котора выполнена с двух сторон по торцам с канавками ,, в которых расположены с одной стороны уплотнительна набивка 10, а с другой стороны уплотнительна набивка 12, предназначенна дл уплотнени .испытываемой трубы 13.The annular plunger 8 through the sealing gasket 1Q rests on a spherical washer 11, which is made from two sides along the ends with grooves in which the sealing gasket 10 is located on one side and the sealing gasket 12 on the other side for sealing the tested pipe 13.

Сферическа шайба 11 установлена в отверстии каждой из зажимных головок 4 и 5,и охватываетс подпружиненной вилкой 14, проход щей через радиальное отверстие в зажимной головке и посаженной на валу 15, жестко св занной с заикимной головкой. По внутренней поверхности кольцевого плунжера 8 установлен гр зеочистител 16, прикрепленный к торцовой поверхности зажимной головки.A spherical washer 11 is installed in the hole of each of the clamping heads 4 and 5, and is enclosed by a spring-loaded plug 14 passing through the radial hole in the clamping head and seated on the shaft 15 rigidly connected with the over-locking head. On the inner surface of the annular plunger 8, there is a grinder of green cleaner 16 attached to the end surface of the clamping head.

Дл гГеремещени подвижной зажимной головки 4 предусмотрены гидро™ цилиндры 17, а дл запела трубы 13 во врем испытани предусмотрена гайка 18, установленна на винте 19, жестко св занном с подвижной зажимной головкой 4.Hydraulic cylinders 17 are provided for locating the movable clamping head 4, and a nut 18 mounted on a screw 19 rigidly connected to the movable clamping head 4 is provided for starting up the pipes 13 during the test.

Работа пресса осуществл етс еледующим образом.The work of the press is carried out in the following manner.

Трубу 13 устанавливают по оси пресса и гидроцилиндрами 17 зажимают между зажимньлии головками 4 и 5.. Уплотнение трубы производ т подачей жидкости под давлением к кольцевым Плунжерам 8, которые перб-меща сь, передают усилие через уплотнительные набивки 10 на сферические шайбы 11, в результате ч-его шайбы с помещенными в них набивками 12 самоустанавливаютсй по торцам трубы 13, прижимаютс к ним и уплотн ют их.The pipe 13 is installed along the axis of the press and the hydraulic cylinders 17 are clamped between clamps with heads 4 and 5. The pipe is compacted by supplying pressurized fluid to the ring Plunger 8, which, by force, transfer force through the sealing gaskets 10 to the spherical washers 11, as a result H-his washers, with gaskets 12 placed in them, self-aligning at the ends of the pipe 13, are pressed against them and compact them.

При движении сферических шайб 11 вилки 14 отжимаютс .When the spherical washers 11 are moving, the forks 14 are pressed out.

Во врем заполнени трубы 13 жидкостью гайка 18 перемещаетс по винту 19 до упора в поперечину и запирает трубу 13.During the filling of the pipe 13 with the liquid, the nut 18 moves along the screw 19 all the way into the crossmember and locks the pipe 13.

Окалина, отличающа с от трубы во врем испытани , задерживаетс Scale, which differs from the pipe during the test, is delayed

гр зеочистител ми 16 от .проникновени в пазы, где установлены кольцевые плунжеры 8.a cleaner 16 from penetrating into the grooves where the annular plungers 8 are installed.

После испытани гайку 18 и зажимную головку 4 отвод т, кольцевые плунжеры 8 перемещаютс в исходное положение усилием пружин 20, и труба выводитс из пресса.After the test, the nut 18 and the clamping head 4 are retracted, the annular plungers 8 are moved to the initial position by the force of the springs 20, and the pipe is withdrawn from the press.

Конструкци обеспечивает равномерный прижим набивки к торцам трубы во врем испытани , удобную замену уплотнительной набивки, производимую только съемом сферических шайб, увеличивает срок службы манжет и . уплотнительных набивок, полностью исключает расход масла при Семене манжет, сокращает вспомогательное врем на обслуживание, за счет чего повБвиаетс производительность пресса .The design ensures uniform clamping of the gasket to the ends of the pipe during testing, convenient replacement of the gasket, made only by removing spherical washers, increases the life of the cuffs and. sealing gaskets, completely eliminates the oil consumption at the seed cuffs, reduces maintenance time, thereby reducing the press capacity.

Claims

1. Mihe@v V.A. Hydropress installations of ultrahigh pressure. M., Sverdlovsk, Mashgiz, 1958, p. 44, FIG. 21,

2. USSR author's certificate No. 289944, cl. B 30 V 15/06, 1969 (prototype).