SU806161A1 - Сепаратор дл разделени сыпучихМАТЕРиАлОВ B пСЕВдООжижЕННОМ СлОЕ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обогашению полезных ископаемых,а именно к конструкци м сепараторов дл  разде лени.  сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, и может быть использовано в зерноперерабатывакйцей промышленности .

Известен сепаратор дл  разделени  сыпучих .материалов в псевдоожижевном слое, состо щий из камеры с перфорированным дном, разделенной вертикальными перегородками, не доход щими до дна, на отсеки с верхней загрузкой материала и с нижней регулируемой подачей воздуха 1.

Однако дно камеры выполнено горизонтальным , вследствие этого вывод т желой фракции затруднен. Указанный недостаток сдерживает увеличение производительности сепаратора.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  сепаратор дл  разделени  сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, включающий камеру с перфорированным дном и установленное над ней загрузочное устройство, приспособление дл  подачи воздуха и приемники дл  продуктов разделени  2.

Однако этот сепаратор обладает невысокой производительностью в св зи с небольшим временем пребывани  в рабочей зоне, кроме того, он непригоден разделении продуктов шелушени  и круп ных культур.

Цель изобретени  - повышение зффективности разделени  продуктов шелушени  и круп ных культур путем

o увеличени  времени пребывани  материала в рабочей зоне.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сепаратор дл  разделени  сыпучих материалов в псевдоожиженном

5 слое, включающий камеру с плоским перфорированным дном, установленное над ней загрузочное устройство, приспособление дл  подачи воздуха и приемники дл  продуктов разделени ,

0 в зоне разгрузки снабжен регулируемыми по высоте экраном и расположенным за ним порогом.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

5

Сепаратор дл  разделени  сыпучих материалов & псевдоожиженном слое включает в себ  «амеру 1 с перфорированным дном 2, установленное над ней загрузочное устройство 3, приспособление дл  подачи воздуха в

иде воэдухоподвод щего трубогфовода

,приемники дл  продуктов разделеи  (на чертеже не .указаны) и лотки

,6 и 7 дл  ввода продуктов раздеени . Сепаратор в аоне разгрузки снабжен экраном 8 и расположенным за ним порогом 9, причем экран 8

ц порог 9 выполнены регулируемыми по высоте. Дл  выпуск.а пылевой фракции установлен зонт 10. Дл  изменени  угла наклона перфорированного дна 2 установлено винтовое устройство 11. В верхней части лотка 7 смонтирован грузовой клапан 12 дл  выпуска минеральной примеси.

Сепаратор работает следующим образом .

Сыпучий материал подаетс  в загрузочное устройство 3 и поступает в рабочую зону сепаратора. Под действием восход щего потока воздуха сыпучий материал образует псевдоожиженный слой и при этом происходит расслоение материала на фракции. Т жела  фракци  протекает в зону разгрузки и выводитс  при помощи лотка 6 , а легка  фракци  переливаетс  через зкран 8 и порог 9 в лоток 5 непосредственно из рабочей зоны. Пылева  фракци  .уноситс  через зонт 10. Выпуск минеральной примеси по мере ее накоплени  осуществл етс  грузовым клапаном 12. Таким образом, в предлагаемом сепараторе происходит разделение сыпучего материала на четыре фракции: т жела , легка , пыль и минеральна  примесь.

Экран 8 и порог 9 обеспечивают максимальное врем  пребывани  мате- . риала в рабочей зоне, обеспечивают накопление легкой фракции прсле расслоени  смеси и поддерживают на определенном уровне поверхность, отдел ющую т желую фракцию от легкой . Наклонное перфорированное дно 2 обеспечивает надежное транспортирование продукта, тогда как в сепараторе с горизонтальным дном зто возможно лишь при вибрации.

В результате применени  предлагаемого сепаратора расход воздуха . на пневмосепарирование сыпучих смесей зерноперерабатывающих предпри ти  сократитс  в несколько раз по (равнению с расходом в известных воздушных сепараторах при равны х производительност х на одинаковых смес х. Значительное уменьшение скорости воздуха в сепараторе обуславливает снижение энергоемкости пневмосепарировани  и уменьшение воздухообмена в производственных помещени х. Кроме того, отпадает надобность в осадочных камерах, имеющих большие габариты, так как воздух, проход щкй через сыпучий материал, имеет скорость меньше скорости витани  легкой фракции и .не может ее.уносить. Предлагаемый сепаратор может найти применение на крупных заводах, мельницах и комбикормовых заводах дл  очистки зерна и разделени  крупо-дунстовых продуктов и продуктов шелушени  зерна.

0 Годовой экономический эффект от внедрени  только одного сепаратора составит 4000 руб.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Сепаратор дл  разделени  сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, включающий камеру с перфорированным

   р дном, установленное над ней загрузочное устройство,приспособление дл  подачи воздуха и приемники дл  продуктов разделени , отличающийс  тем, что, с целью повыше . ни  эффективности разделени  продуктов шелушени  и круп ных культур путем увеличени  времени пребывани  материала в рабочей зоне, сепаратор в зоне, разгрузки снабжен регулируемыми по высоте экраном и

   0 расположенным за ним порогом.

   Источнй-ки информации, прин тые во внимание при экспертизе

   .1. Авторское свидетельство СССР № 139923, кл. В 07 В 4/08,13.07.60.

   5
2. 2. Паршин О.П. Нова  лабораторна  установка дл  пневматического обогащени  угл . - Сб. Обогащение и брикетирование, углей , М. , Труды НИИУглеобогащени , 1961, вып. 18, с. 56-58 (прототип).

   10