SU806114A1 - Apparatus for disintegrating feathers - Google Patents

Apparatus for disintegrating feathers Download PDF

Info

Publication number
SU806114A1
SU806114A1 SU782690701A SU2690701A SU806114A1 SU 806114 A1 SU806114 A1 SU 806114A1 SU 782690701 A SU782690701 A SU 782690701A SU 2690701 A SU2690701 A SU 2690701A SU 806114 A1 SU806114 A1 SU 806114A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
disk
rotating
pen
stationary
teeth
Prior art date
Application number
SU782690701A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Борисович Четвериков
Леонид Андреевич Шкодо
Семен Пейсахович Найман
Гаррий Яковлевич Малиновский
Павел Петрович Радобольский
Виктор Петрович Баранов
Леонид Васильевич Рысь
Анатолий Алексеевич Шевченко
Original Assignee
Минское Экспериментально-Конструктор-Ckoe Бюро Машиностроения Для Мяснойи Молочной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минское Экспериментально-Конструктор-Ckoe Бюро Машиностроения Для Мяснойи Молочной Промышленности filed Critical Минское Экспериментально-Конструктор-Ckoe Бюро Машиностроения Для Мяснойи Молочной Промышленности
Priority to SU782690701A priority Critical patent/SU806114A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU806114A1 publication Critical patent/SU806114A1/en

Links

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к оборудованию дл  переработки перо-пухового сырь .The invention relates to mechanical engineering, in particular to equipment for the processing of feather-down raw materials.

Известны молотковые и дисковые дробилки, которые могут быть использованы дл  измельчени  пера.Hammer and disk crushers are known that can be used to grind the feather.

Однако эти дробилки, в силу своей универсальности, не обеспечивают качественного выхода пера по фракци м, а также имеют низкую производительность .However, these crushers, by virtue of their versatility, do not provide high-quality feather output in fractions, and also have low productivity.

Известна зубчата  дискова  мельница , предназначенна  дл  мелкого помола волокнистых и в зких эластичных материалов, содержаща  один зубчатый неподвижный диск и установленные концентрично с ним два врсицакадихс  зубчатых диска, один из которых служит дл  предварительного измельчени . При этом оба вращающихс  диска имеют возможность перемещени  в осевом направлении 1 . . Однако, поскольку эта мельница также  вл етс  универсальной машиной , она не может обеспечить качественную переработку пера по фракци м.A known cogged disc mill, intended for fine grinding of fibrous and viscous elastic materials, contains one toothed stationary disk and two wrinkles, which are concentrically arranged with it, one of which is used for pre-grinding. In this case, both rotating disks have the ability to move in the axial direction 1. . However, since this mill is also a universal machine, it cannot provide high-quality processing of the pen into fractions.

Кроме того, наличие двух приводных валов, перемещаемых в осевомIn addition, the presence of two drive shafts moved in the axial

2 2

направлении снижает надежность ее работы.direction reduces the reliability of its work.

Известно устройство, содержащее корпус с установленными в нем вращаю щимис  и неподвижным зубчатым.дисками .A device is known comprising a housing with rotating and stationary toothed disks mounted therein.

Машина состоит из корпуса, в котором установлен стационарно неподвижный зубчатый диск и концентрично с The machine consists of a body in which a stationary fixed gear disk is installed and concentric with

0 ним на горизонтальном валу закреплен вращающийс  зубчатый диск. зазоры между двум  дисками регулируютс  путем перемещени  вращающегос  диска вместе с валом. К нижней части корпуса подсоедин етс  отсасывающий воздухопровод дл  создани  направленного потока пера при его обработке 2.A rotating toothed disk is attached to it on a horizontal shaft. The gaps between the two discs are adjusted by moving the rotating disc together with the shaft. A suction air line is connected to the lower part of the body to create a directional flow of the pen as it is being processed 2.

Однако дл  перемещени  вращающего0 с  диска в осевом направлении требуютс  увеличенные радиальные зазоры в подшипниковых узлах вала, что приводит к повышенному биению вращающегос  диска, нарушению ра5 бочих зазоров между дисками и к возможности поломки зубьев, а также преждевременному выходу из стро  подшипниковых узлов. However, to move the rotator from the disk in the axial direction, increased radial clearances in the bearing units of the shaft are required, which leads to increased beating of the rotating disc, disruption of the working gaps between the discs and the possibility of tooth breakage, as well as premature loss of bearing assemblies.

Одновременно с валом перемещаетс  приводной шкив, при этом возникаат перс1:ос ) ,,ли оременной передаче и возможен интенсивный ее износ. Кроме того, неподвижное закрепление стационарного диска приводит к неравномерному износу его зубьев, т.е. более быстрому износу подверга . юто  зубь , расположенные в нижней «lacTH (рабоча  зона ) , где измельчаетс  основна  масса пера. Неравномерному износу зубьев спо собствует также скопление в нижней части наиболее крупного пера из-за отсутстви  его предварительного измельчени . Кроме того, жестка  установка дисков во врем  работы,в случае попадани  вместе с пером каких-либо твердых включений, может привести к их деформации, перекосам или поло ке зубьев. Цель изобретени  - повышение надежности в работе устройства. Указанна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемом устройстве, содержащем корпус с установленными в нем вращающимс  и неподвижным зубча тыми диска:и, неподвижный диск снаб жен йтулкой, установленной с возможностью осевого перемещени  и фик сации при помощи упорных подпружиненных пальцев, причем вал вращающегос  диска снабжен ножем, установ ленным в плоскости, перпендикул рно направлению движени  пера. На Фиг.1 изображено устройство дл  измельчени  пера, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Устройство дл  измельчени  пера состоит из корпуса 1, внутри которо го расположены стационарный зубчаты диск 2, снабженный подвижной втулко 3, вращающийс  зубчатый диск 4 и пл стинчатый нож 5, закрепленные на го ризонтальном валу 6, установленном на подшипниковых опорах 7 и 8. Осевое положение стационарного диска 2 фиксируетс  с помощью упорных пальцев 9, снабженных упорами 10, пружинами 11 и поджимными винта ми 12. Угловое положение диска 2 фиксируетс  зубчатой муфтой 13, свободно посаженной на подвижной втулке 3 и шпонке 14, и поджимной гайкой 15. Дп9 удобства обслуживани  зубчата  муфта 13 и поджимна  гайка 15 снабжены маховиками 16 и 17. На валу б установлен приводной шкив 18. Дл  обслуживани  дисков 2 и 4 имеетс  съемна  крышка 19. Дл  подачи пера предусмотрен входной патрубок 20, а дл  его удалени  - патрубок 21, к которому присоедин етс  воздухоотсасывающий трубопровод. Устройство дл  измельчени  пера работает следующим образом. Предварительно производитс  уста новка рабочего зазора между зубчатыми дисками 2 и 4. Дл  этой цели, при сн той крьлике 19 и отпущенной гайке 15 между дисками 2 и 4 вводитс  щуп соответствующей толщины, после чего с помощью упорных пальцев 9 диск 2 смещаетс  в сторону диска 4, при этом подвижна  втулка 3 свободно перемещаетс  в корпусе 1. После сближени  дисков, гайка 15 поджимаетс  к зубчатой муфте 13. После этого включаетс  вентил тор дл  отсоса воздуха из патрубка 21 и само уст.ройство . Перо поступает во входной патрубок 20, засасываетс  потоком воздуха , предварительно измельчаетс  пластинчатым ножом 5 и проходит между зубь ми дисков 2 и 4, где измельчаетс  окончательно на требуе мые фракции и передаетс  на дальнейшую технологическую обработку. В случае попадани  между дисками вместе с пером твердых включений, стационарный диск 2 через упоры 10 отжимает пружину 11, при этом подвижна  втулка 3 перемещаетс  в корпусе вместе с гайкой 15. После прохождени  твердых включений, диск 2 возвращаетс  в первоначальное положение. Периодически, по мере износа зубьев, осуществл етс  поворот стационарного диска 2, при этой.гайка 15 отпускаетс , зубчата  муфта 13 выводитс  из зацеплени  с корпусом и поворачиваетс  на определенный угол, после чего муфта 13 вводитс  в зацепление с корпусом и фиксируетс  гайкой 15. Оснащение стационарного диска подвижной втулкой позвол ет производить регулировку рабочих зазоров путем перемещени  в осевом направлении стационарного диска, а не вращающегос , что уменьшает биение последнего, перегрузку подшипниковых узлов, поломку зубьев и перекос клиноременнойпередачи и соответственно повышает надежность в работе устройства в целом, а возможность поворота подвижной втулки вокруг оси и ее фиксаци  в заданном положении позвол ет измен ть периодически положение зубьев относительно рабочей зоны, что способствует их равномерному износу и увеличению срока службы диска . Пластинчатый нож, установленный на валу вращающегос  диска, производит предварительное измельчение (рубку ) пера, имеющего наибольшую массу, т.е. крупного пера, при этом перо более равномерно распредел етс  по периметру диска, разгружаетс  рабоча  зона и осуществл етс  более равномерный износ зубьев и соответственно увеличиваетс  срок его службы.At the same time, the drive pulley moves with the shaft, in this case there is a pers: 1), or a temporary transmission and its intensive wear is possible. In addition, the fixed fastening of a stationary disk leads to uneven wear of its teeth, i.e. subject to more rapid wear. This tooth is located in the lower lacTH (working area), where the bulk of the feather is ground. Uneven wear of teeth also contributes to the accumulation in the lower part of the largest feather due to the absence of its preliminary grinding. In addition, a hard installation of the discs during operation, if any solid inclusions get stuck together with the pen, can lead to their deformation, misalignment, or tipping of the teeth. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that in the proposed device, comprising a housing with rotating and stationary teeth mounted therein: and, the fixed disk is equipped with a sleeve mounted for axial movement and fixation with the aid of stop spring-loaded fingers, and the rotating disk shaft is provided with a knife set in the plane perpendicular to the direction of movement of the pen. Fig. 1 shows a device for grinding a feather, a general view; figure 2 is a view along arrow A in FIG. 3; section BB b of figure 1. A feather grinding device consists of a body 1, inside of which a stationary gears disk 2 is provided, equipped with a movable sleeve 3, a rotating gear disk 4 and a blade knife 5 mounted on a horizontal shaft 6 mounted on bearing supports 7 and 8. Axial position the stationary disk 2 is fixed with the help of stop fingers 9 provided with stops 10, springs 11 and clamping screws 12. The angular position of the disk 2 is fixed by a gear coupling 13, which is freely seated on the movable sleeve 3 and key 14, and the gland nut 15. DP9 For service purposes, the gear coupling 13 and the gland nut 15 are equipped with flywheels 16 and 17. A drive pulley 18 is mounted on the shaft B. A removable cover 19 is provided for servicing the discs 2 and 4, and for removing the pen there is an inlet 21, to which the air bleed pipe is connected. A device for grinding the pen works as follows. A working gap is preliminarily set between the toothed disks 2 and 4. For this purpose, when the knocker 19 is removed and the nut 15 is released, a gauge of a corresponding thickness is inserted between the disks 2 and 4, after which the disk 2 is moved to the side of the disk 4 with the help of stop fingers 9 , while the movable sleeve 3 moves freely in the housing 1. After the discs approach, the nut 15 presses against the gear coupling 13. After this, the fan is turned on to suck air from the pipe 21 and the device itself. The pen enters the inlet nozzle 20, is sucked in by the air flow, is preliminarily ground by a blade knife 5 and passes between the teeth of the disks 2 and 4, where the final fractions are crushed into the required fractions and transferred for further processing. In the case of hard-to-get inclusions between the discs with a feather, the stationary disc 2 pushes the spring 11 through the stops 10, while the movable sleeve 3 moves in the housing along with the nut 15. After passing the hard inclusions, the disc 2 returns to its original position. Periodically, as the teeth wear out, the stationary disk 2 is rotated, with this. The nut 15 is released, the gear coupling 13 is disengaged from the housing and rotates through a certain angle, after which the coupling 13 is engaged with the housing and fixed by a nut 15. Equipment a stationary disk with a movable sleeve allows adjustment of the working clearances by moving in the axial direction of the stationary disk, rather than rotating, which reduces the runout of the latter, overloading the bearing assemblies, breaking the teeth and skew of the V-belt transmission and, accordingly, increases the reliability of the device as a whole, and the possibility of rotating the movable sleeve around the axis and fixing it in a predetermined position allows periodically changing the position of the teeth relative to the working area, which contributes to their uniform wear and longer disc life. The bladed knife mounted on the shaft of the rotating disk produces preliminary grinding (chopping) of the pen having the greatest mass, i.e. coarse feathers, while the feather is more evenly distributed around the perimeter of the disk, the working area is unloaded and the teeth wear more evenly, and its service life increases accordingly.

РегулируеMale упорные пальцы,подпружиненные в направлении стационарного диска, позвол ют зафиксировать последний с требуемым рабочим зазором относительно вращающегос  диска, при этом в случае попадани , каких-либо твердых включений между зубь ми диска, пружины сжимаютс  и стационарный диск смещаетс  в осевом направлении , что предохран ет диски от деформаций, а зубь  от поломок и повышает надежность их в работе.By adjusting the Male thrust fingers, which are spring-loaded in the direction of the stationary disk, allow the latter to be fixed with the required working clearance relative to the rotating disk, in the event of any hard inclusions between the teeth of the disk, the springs are compressed and the stationary disk is displaced in the axial direction, which em discs from deformation, and the teeth from damage and increases their reliability in operation.

Регулировка рабочих зазоров между зубчатыми дисками осуществл етс  путем осевого перемещени  стационарного диска, что позвол ет уменьшить радиальные зазоры в подшипниковых узлах вращающегос  диска, частота вращени  которого достигает 3000 оборотов в минуту, и соответственно уменьшает биение его, перегрузку подшипниковых узлов, возможную поломку зубьев и перекос клиноременной передачи и, тем самым, повышает надежность их в работе.The adjustment of the working gaps between the toothed disks is carried out by axial movement of the stationary disk, which reduces the radial gaps in the bearing assemblies of the rotating disk, the rotation frequency of which reaches 3000 revolutions per minute, and accordingly reduces its runout, overloading of bearing assemblies, possible tooth breakage and misalignment V-belt transmission and, thereby, increases their reliability in operation.

При этом за счет периодического поворота стационарного диска вокруг оси достигаетс  равномерный износ его зубьев по всему периметру и, соответственно, увеличиваетс  срок его службы.In this case, due to the periodic rotation of the stationary disk around the axis, uniform wear of its teeth along the entire perimeter is achieved and, accordingly, its service life increases.

Предварительное измельчение крупного пера с помощью пластинчатогоPre-crushing coarse feathers using lamellar

ножа способствует более равномерному распределению его по периметру диска и увеличению срока службыknife contributes to a more uniform distribution of it around the perimeter of the disk and increase service life

последнего.last one.

Подпружиненные упорные пальцы предохран ют зубчатые диски, в случае попадани  между ними твердых включений, от деформаций и поломок, и повышает надежность их в работе.The spring-loaded stop fingers protect the gears, in the case of solid inclusions between them, from deformation and breakage, and increases their reliability in operation.

(ABOUT

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula , Устройство, преимущественно дл  измельчени  пера, содержащее корпус с установленными в нем вращающимс  и неподвижным зубчатыми дисками , отли чающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства, неподвижный диск снабжен втулкой, установленнойThe device, mainly for chopping the pen, comprises a housing with rotating and stationary toothed discs installed therein, in order to improve the reliability of the device, the fixed disc is fitted with a sleeve installed 20 с возможностью осевого перемещени  и фиксации посредством упорных подпружиненных пальцев, причем вал вращающегос  диска снабжен ножем, установленным в плоскости, перпендикул рной направлению движени  пера.20 with the possibility of axial movement and fixation by means of thrust spring-loaded fingers, the rotating disk shaft being provided with a knife installed in a plane perpendicular to the direction of movement of the pen. 2525 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination ,, 2. Описание шлейсмашины модель SM/E3. Приложение 1, договор If 56/77371-117, 31.03.72.2. Description of the tailing machine model SM / E3. Appendix 1, If 56 / 77371-117 contract, 31.03.72. б-бbb fifi кto f.Sf.S
SU782690701A 1978-12-13 1978-12-13 Apparatus for disintegrating feathers SU806114A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782690701A SU806114A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Apparatus for disintegrating feathers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782690701A SU806114A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Apparatus for disintegrating feathers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806114A1 true SU806114A1 (en) 1981-02-23

Family

ID=20796114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782690701A SU806114A1 (en) 1978-12-13 1978-12-13 Apparatus for disintegrating feathers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806114A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986003695A1 (en) * 1984-12-21 1986-07-03 Spetsialnoe Konstruktorsko-Tekhnologicheskoe Bjuro Desintegrator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1986003695A1 (en) * 1984-12-21 1986-07-03 Spetsialnoe Konstruktorsko-Tekhnologicheskoe Bjuro Desintegrator
US4736897A (en) * 1984-12-21 1988-04-12 Spetsialnoe Konstruktorsko Tekhnologicheskoe Bjuro "Dezintegrator" Disintegrator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR970008349B1 (en) Shredder
US4155596A (en) Terrazzo floor surfacing machine
DK176122B1 (en) Apparatus, preferably for grinding a floor surface
CN109395828B (en) Sand making machine
SU806114A1 (en) Apparatus for disintegrating feathers
CN109395834B (en) Grid plate adjusting device and sand making machine
CN109395830B (en) Sand making machine rotor and sand making machine
KR100971720B1 (en) Red pepper pulverizer a shatter roller
CN214487230U (en) Traditional Chinese medicine tuber crusher
CN109395833B (en) Sand making machine
CN109395831B (en) Flexible adjusting device and sand making machine
US2738135A (en) Roller mill with worm gear drive, operable through a range of adjustment positions of the rollers
CN1055031C (en) Roller mill
JP7076898B2 (en) Fine crusher
CN209791688U (en) Wet grinding ball mill
JPH0647298A (en) Roll mill
US2692733A (en) Coffee mill
US20240180175A1 (en) Machine for meat processing
SU1066637A1 (en) Installation for mincing granulated and crushed materials
CN211540863U (en) Grinding machine maintenance cover
CN212189445U (en) Agricultural pulverizer
CN219234981U (en) Spring conveying device of spring grinding machine
EP3989787B1 (en) Improved grinder
RU1791019C (en) Device for grinding materials
CN210230230U (en) Cotton grinder