SU804506A1 - Device for continuous moulding and vulcanization of rubber articles - Google Patents
Device for continuous moulding and vulcanization of rubber articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU804506A1 SU804506A1 SU782655163A SU2655163A SU804506A1 SU 804506 A1 SU804506 A1 SU 804506A1 SU 782655163 A SU782655163 A SU 782655163A SU 2655163 A SU2655163 A SU 2655163A SU 804506 A1 SU804506 A1 SU 804506A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vulcanization
- mandrel
- product
- rubber articles
- continuous moulding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРМВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОЛЫХ РЕЗИНОВГ1Х ИЗДЕЛЙГ(54) DEVICE FOR THE CONTINUOUS FORMING AND VOLCANIZATION OF THE HOLLOW RUBBER PRODUCT
Изобретение относитс к изготов лению длинномерных полых резиновых изделий и может быть использовано дл изготовлени заготовок ездовых камер пневматических шин. Известно устройство дл непрерывного формовани и вулканизации полых резиновых изделий, содержащее черв ч ный пресс с профилирующей головкой, ванну дл жидкого высокотемператур-v ного теплоносител и св занный с профилирующей головкой пр мой обогре ваемый дорн, снабженный системой., обеспечивающей снижение трени при перемещении издели 1. Однако полученное на указанном устройстве полое изделие не может быть использовано в качестве заготов ки дл кольцевых изделий высокого качества, так как при изгибе пр моли нейного издели наружна поверхность его выт гиваетс , а на внутренней образуютс складки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сути вл етс уст, ройство дл непрерывного формовани и вулканизации полых резиновых изде лий, содержащее черв чный пресс с профилирующей головкой, ванну дл жидкого высокотемпературного тепло- носител и св занный с профилирующей головкой спиральный обогреваемый дopн снабженный системой, обеспечивающей снижение трени при перемещении издели (2. В известном устройстве дорн имеет поперечное сечение с диаметром, большим наружного диаметра полого издели / и при вулканизации длинномерное изделие перемещаетс внутри дорна с зазорами относительно его стенки, поэтому получаемое полое изделие не имеет стабильных размеров поперечного сечени и строго определенного радиуса кривизны в результате чего не обеспечиваетс качественного формовани полых изделий в виде спирали. Цель изобретени - обеспечение качественного формовани полых изделий в виде спирали. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл непрерывного формовани и вулканизации полых резиновых изделий , содержащем черв чный пресс с профилирующей головкой, ванну дл . жидкого высокотемпературного теплоносител и св занный с профилирующей головкой спиральный обогревае1«й дорн, снабженный системой, обеспечивающей снижение трени при переметеНИИ издели ., витки дорна выполнены с диаметром, равным диаметру витков спирали издели , и с поперечным сечением имеющим наружный диаметр, равны внутреннему диаметру издели .The invention relates to the manufacture of long hollow rubber products and can be used for the manufacture of driving chambers for pneumatic tires. A device for continuous molding and vulcanization of hollow rubber products is known, comprising a screw press with a shaping head, a bath for a liquid high-temperature heat carrier and associated with a shaping head of a direct heated mandrel provided with a system. 1. However, the hollow product obtained on this device cannot be used as a billet for high-quality ring products, since during bending of the linear product the outer its surface is drawn and formed on the inner folds. The closest to the proposed technical essence is a device for continuous molding and vulcanization of hollow rubber products, containing a worm press with a shaping head, a bath for liquid high-temperature heat carrier and a spiral warmer connected to the shaping head and provided with a system reduction of friction when moving the product (2. In the known device, the mandrel has a cross section with a diameter greater than the outer diameter of the hollow product / and during vulcanization is long The product moves inside the mandrel with gaps relative to its wall, so the resulting hollow product does not have stable cross-sectional dimensions and a strictly defined radius of curvature, as a result of which there is no quality molding of hollow articles in the form of a spiral. The goal is achieved by the fact that in a device for continuous molding and vulcanization of hollow rubber products containing a screw press with a profiling head, baths u dl liquid high-temperature coolant and spiral heating connected to the profiling head, equipped with a system for reducing friction during peretenia, the turns of the mandrel are made with a diameter equal to the diameter of the turns of the product helix, and with a cross-section having an outer diameter equal to the internal diameter of the product .
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид сбоку,FIG. 1 shows the proposed device, top view; in fig. 2 the same, side view,
Устройство содержит черв чный пресс 1 с профилирующей головкой 2, ванну 3 дл жидкого высокотемпературного теплоносител и спиральный обогреваемый дорн 4, наружный диамет поперечного сечени которого равен внутреннему диаметру формуемого полого издели . В устройстве имеютс прот гивающие ролики 5 дл перемещени издели по дорну. Дорн снабжен системой дл подвода теплостойкой смазки на его поверхность с целью снижени трени издели о дорН. Витки дорна выполнены с диаметром .13, равным диаметру витко в спирали издели .The device comprises a screw press 1 with a shaping head 2, a bath 3 for a high-temperature liquid heat carrier and a spiral heated mandrel 4, the outer diameter of which is equal to the inner diameter of the molded hollow article. The device has pulling rollers 5 for moving the article along the mandrel. The mandrel is equipped with a system for supplying heat-resistant lubricant to its surface in order to reduce the friction of the product against the mandrel. The coils of the mandrel are made with a diameter of .13, equal to the diameter of the coil in the spiral product.
Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.
С помощью черв чного пресса 1 и профилирующей головки 2 формируетс пола резинова заготовка б, котора перемещаетс по спиргшьному дорну 4, расположенному в ванне 3 с высокотем пературным теплоносителем. За врем прохождени через ванну заготовка 6 вулканизуетс и. в соответствии с формой дорна 4 принимает вид спирали имеющей равномерную прессовку по внутренней и наружной поверхности. После выхода из ванны готовое изделие 7 сходит с дорна 4 и захватываетс прот гивающими роликами 5. Готовое изделие можно разрезать на мерные отрезки и стыковать с образованием кольцевых изделий, например ездовых камер пневматических шин.Using a screw press 1 and a profiling head 2, a rubber preform b is formed, which is moved along a stainless steel mandrel 4 located in the bath 3 with a high-temperature heat carrier. During the passage through the bath, the preform 6 is vulcanized and. in accordance with the shape of the mandrel 4 takes the form of a spiral having a uniform compact on the inner and outer surface. After exiting the bath, the finished product 7 comes off the mandrel 4 and is gripped by pulling rollers 5. The finished product can be cut into measured lengths and docked to form annular products, such as driving chambers of pneumatic tires.
Предлагаемое устройство обеспечивает высокое качество спиральных изделий.The proposed device provides high quality spiral products.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782655163A SU804506A1 (en) | 1978-08-11 | 1978-08-11 | Device for continuous moulding and vulcanization of rubber articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782655163A SU804506A1 (en) | 1978-08-11 | 1978-08-11 | Device for continuous moulding and vulcanization of rubber articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU804506A1 true SU804506A1 (en) | 1981-02-15 |
Family
ID=20781528
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782655163A SU804506A1 (en) | 1978-08-11 | 1978-08-11 | Device for continuous moulding and vulcanization of rubber articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU804506A1 (en) |
-
1978
- 1978-08-11 SU SU782655163A patent/SU804506A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU741790A4 (en) | Extrusion head for making two-layer polymeric tubes | |
EP0096957B1 (en) | Apparatus for producing multi-walled thermoplastic tubing | |
GB1432886A (en) | Extrusion apparatus scanning elect | |
EP0290429B1 (en) | Apparatus and method for the production of ribbed pipes | |
US4466854A (en) | Method and device for producing a helically wound tube | |
CN106881850B (en) | Mould bottom with large vent for container forming | |
SU804506A1 (en) | Device for continuous moulding and vulcanization of rubber articles | |
GB1324694A (en) | Apparatus for manufacturing helically-corrugated plastics tube | |
FI87321C (en) | Method and apparatus for manufacturing cam flange tubes | |
US2649891A (en) | Method and apparatus for making pneumatic tires | |
CN105710151A (en) | Compound gear extrusion die | |
US4209484A (en) | Method of manufacturing products of cross-linked thermoplastic material | |
GB943447A (en) | Improvements in hair curler device and process of making same | |
US3950469A (en) | Process for the production of a plastic tube to be used as an artificial sausage casing | |
CN101480849A (en) | Method for producing anti-wind, rain and vibration double-helix HDPE cable sheath tube | |
EP0352255A1 (en) | A method and an apparatus for the production of ribbed pipes. | |
CN116444137B (en) | Method for forming flat glass tube | |
GB1356666A (en) | Means for smoothing the inside surface of plastics hose | |
JPS62198436A (en) | Manufacture of hollow molded shape from thermoplastic resin | |
CN115945587A (en) | Die for reducing circumference of section of tube blank and method for machining tube blank | |
CN108515686A (en) | A kind of anti-stretching high speed dilatation mold of nuclear power heat-shrinkable T bush | |
SU1199649A1 (en) | Extrusion head for blow moulding | |
GB2136347A (en) | Forming tubular closed-ended articles of thermoformable polymer material | |
CN112897875A (en) | Core mould for rapid propelling and forming of pipeline and forming furnace matched with same | |
SU648302A1 (en) | Method of making hollow multichannel profiles |