SU804374A1 - Агрегатный станок - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к обработке на агрегатных станках.

Известен агрегатный станок, содержащий размещенные на станине инструментальные головки, шпиндели которых расположены внутри корпуса, и гидравлические приводы перемещений шпинделей, установленные соосно последним [1] .

Однако конструкция инструментальных головок и приводов их перемещений не обеспечивает жесткости при работе.

Цель изобретения — повышение·жест- 15 кости конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что каждая инструментальная^!головка снабжена опорным подшипником, а корпус гидроцилиндра гидравлического при-20 вода перемещения шпинделя с одной стороны жестко связан с корпусом инструментальной головки, а в другой — чер'ез упомянутый' подшипник с ее шпинделем, причем шток гидроцилиндра жест-25 ко закреплен на станине, при этом для размещения корпуса гидроцилиндра внутри шпинделя инструментальной головки выполнена цилиндрическая расточка

На фиг. 1 схематически изображен станок, вид сверху;на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 .

На станине 1 станка жестко установлено приспособление 2 для закрепления заготовки 3. На направляющих 4 станины 1 установлена инструментальная головка 5, внутри обрабатывающего шпинделя 6 которой и соосно с ним установлен гидроцилиндр 7.Корпус гидроцилиндра 7 одним концом опирается через подшипник 8 на шпиндель 6, а другим - на крышку 9 корпуса 10 инструментальной головки 5, в которой установлен палец 11. Шток 12 гидроцилиндра 7 соединен с кронштейном 13 станины 1.

Во время обработки заготовки осевая составляющая от сил резания, действующая на шпиндель 6, компенсируется усилием, развиваемым гидроцилиндром 7. Таким образом, усилия, действующие на направляющие 4, уменьшаются, а следовательно, уменьшаются деформации и износ направляющих 4. Устранение промежуточного звена (салазок) позволяет уменьшить расстояние от плоскости направляющих 4 до до оси шпинделя 6, что также приводит полностью к уменьшению сил, возникающих в направляющих 4.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, в частности к обработке ка агрегатных станках. Известен агрегатный станок, содержащий размещенные на станине инструментальные головки, шпиндели которых расположены внутри корпуса, и гидравлические приводы перемещений шпинделей , установленные соосно последним Однако конструкци  инструментальных головок и приводов их перемещений на .обеспечивает жесткости при работе . Цель изобретени  - повышение жесткости конструкции. Поставленна  цель достигаетс  тем что кажда  инструментальна  головка снабжена опорным подшипником, а корпус гидроцилиндра гидравлического при бода перемещени  шпиндел  с одной стороны жестко св зан с корпусом инструментальной головки, а в другой - через упом нутый подшипник с ее шпин делем, причем шток гидроцилиндра жес ко закреплен на станине, при этом дл размещени  корпуса гидроцилиндра внутри шпиндел  инструментальной головки выполнена цилиндрическа  расточка . На фиг. 1 схематически изображен станок, вид сверху;на фиг. 2 - разрез -А на фиг. 1 . На станине 1 станка жестко установлено приспособление 2 дл  закреплени  заготовки 3. На направл ющих 4 станины 1 установлена инструменталь .на  головка 5, внутри обрабатывающего шпиндел  6 которой и соосно с ним установлен гидроцилиндр 7.Корпус гидроцилиндра 7 одним концом опираетс  через подшипник 8 на шпиндель 6, а другим - на крышку 9 корпуса 10 инструментальной головки 5, в которой установлен палец 11. Шток 12 гидроцилиндра 7 соединен с кронштейном 13 станины 1. Во врем  обработки заготовки осева  составл юща  от сил резани , действующа  на шпиндель б, полностью компенсируетс  усилием, развиваемым гидроцилиндром 7. Таким образом, усили , действующие на направл ющие 4, уменьшаютс , а следовательно, уменьшаютс  деформации и износ направл ющих 4. Устранение промежуточного звена (ссшаэок) позвол ет уменьшить расiсто ние от плоскости направл ющих 4 до до оси шпиндел  6, что также приводит к уменьшению сил, возникающих в направл нвдих 4. Формула изобретени  1. Агрегатный станок, содержащий размещенные на станине инструменталь ные головки, шпиндели которых расположены внутри корпуса, и гидравличес кие приводам перемещений шпинделей, установленные соосно последним, о т личающийс  тем, что, с целью повышени  жесткости конструкции, кажда  инструменталь-на  головка снаб жена опорным подшипником, а корпус ;гидроцилиндра гидравлического приво1да перемещени  шпиндел  с одной стороны жестко св зан с корпусом инструментальной головки, а в другой - через упом нутый подшипник с ее шпинделем , причем шток гидроцилиндра жестко закреплен на станине.
2. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что в шпинделе инструментальной головки выполнена цилиндрическа  расточка дл  размещени  корпуса гидроцилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспретизе 1. Авторское свидетельство СССР № 83418, кл. В 23 Q 37/00, 1949.