Изобретение относитс к машкностр ению, в частности к устройствам дл механизированной сборки деталей. Известно устройство дл сборки комплектов деталей, содержащее цилин дрическую направл ющую, подпружиненный базирующий стержень, установленный в гильзе; и центриру СЕ1ие губки 1 ., Недостаток этого устройства - нс.- .стабилькость базировани крепежных деталей в момент их установки в отверсти собираемых деталей. Цель изобретени - повышение надежности сборки комплектов деталей. Это достигаетс тем, что на цилиндрической поверхности гильзы выпо нены равномерно расположенные по образующим канавки криволинейного профил , смещенные относительно друг др га по длине, причем центрирующие губ ки утстановлены вдоль тех же . На фиг. 1 схематически изображейо устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 узел Г на фиг. 1 (профиль канавок). Устройство содержит смонтированны в корпусе 1 лоток 2, прижим 3, нэправл ющую 4 деталей 5 и 6, базирующий стержень 7, поджатый пружиной 8 с пневмоприводом (на чертеже не показан ) . гильзу 9, На корпусе с помощью кронштейна 10 на ос х 11 креп тс центрирующие губки 12 с копирами 13. Гильза 9 на наружной поверхности имеет три канавки криволинейного профил смещенные по ее периметру на 120 по длине относительно друг друга vi оканчивающиес пазаг-.1и. Поворот базирующего стержн и гильзы относительно корпуса предотвращаетс штифтом 14, Устройство работает следующим образом . В исходном положении детали 5 пред варительно-ориентируютс по ос м отверстий , вьщвижными базирующими стержн ми; н прижимаютс прижимом 3 к корпусу направл ющей.Базирующий стержень 7 возвращают в исходное положение к освобождают место в направл ющей дл болта б. Болт б поступает в направл ющую 4 по лотку 2 и проталкиваетс базирующим стержнем 7 при движении гильзы 9, и направл етс губками 12 в отверстие собираемых детсшей 5. При упоре ножки болта оThe invention relates to machining, in particular to devices for mechanized assembly of parts. A device for assembling sets of parts is known, comprising a cylindrical guide, a spring-loaded retaining rod mounted in the sleeve; and the centerpiece of the CE1e sponge 1., The disadvantage of this device is the NS.- stability of the fasteners based at the time of their installation in the holes of the assembled parts. The purpose of the invention is to increase the reliability of assembling sets of parts. This is achieved by the fact that, on the cylindrical surface of the sleeve, there are uniformly spaced along the forming grooves of the curvilinear profile, displaced relative to each other along the length, with the centering lips installed along the same ones. FIG. 1 shows schematically the device, the general view; in fig. 2 section A-A in FIG. 1; in fig. 3 node G in FIG. 1 (profile grooves). The device comprises a tray 2 mounted in the housing 1, a pressure clamp 3 which directs 4 parts 5 and 6, a clamping rod 7, which is pressed by a spring 8 with a pneumatic actuator (not shown in the drawing). sleeve 9; Centering jaws 12 with copiers 13 are attached to the housing with the aid of a bracket 10 on axes 11. Sleeve 9 on the outer surface has three grooves of a curvilinear profile displaced along its perimeter by 120 along the length relative to each other vi ending pazag-1. The rotation of the clamping rod and the sleeve relative to the body is prevented by a pin 14. The device operates as follows. In the initial position, the parts 5 are pre-oriented along the axes of the holes, with movable base rods; n is pressed by the clamp 3 to the body of the guide. The supporting rod 7 is returned to its original position to free up space in the guide for the bolt b. The bolt b enters the guide 4 through tray 2 and is pushed by the clamping rod 7 as the sleeve 9 moves, and is guided by the jaws 12 into the opening of the assembled children 5. With the bolt legs resting