SU804269A1 - Soldering method - Google Patents

Soldering method Download PDF

Info

Publication number
SU804269A1
SU804269A1 SU792713921A SU2713921A SU804269A1 SU 804269 A1 SU804269 A1 SU 804269A1 SU 792713921 A SU792713921 A SU 792713921A SU 2713921 A SU2713921 A SU 2713921A SU 804269 A1 SU804269 A1 SU 804269A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solder
brazing
coating
soldering
paste
Prior art date
Application number
SU792713921A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Петрович Чекунов
Владимир Ильич Чижиков
Евгений Евгеньевич Смирнов
Иван Александрович Бусыгин
Александр Федорович Лукьянов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU792713921A priority Critical patent/SU804269A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU804269A1 publication Critical patent/SU804269A1/en

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПАЙКИ(54) METHOD OF PIKA

1one

Изобретение относитс  к пайке, а именно к способу повышени  технологических характеристик припо  и может быть использовано при пайке сборочных единиц готовым припоем в нейтральных газовых средах припо ми, содержащими летучие компоненты.The invention relates to soldering, in particular, to a method for improving the technological characteristics of solder and can be used when brazing assembly units with ready solder in neutral gaseous media with solder containing volatile components.

Основной трудностью пайки готовыми припо ми, в особенности, содержащим компоненты с высокой упругостью испарени  (цинк, марганед, кадмий и дв) в среде аргона, азота, гели  и других газовых средах  вл етс  низка  их растекаемость по па ному металлу .The main difficulty in brazing with ready-made solders, in particular, containing components with high evaporation elasticity (zinc, manganese, cadmium and two) in argon, nitrogen, gels and other gaseous media, is their poor flow of metal to the metal.

Дл  повышени  растекани  припо  обычно примен ют флюсы или покгнлти  из чистых металлов.Fluxes or pure metals are usually used to increase solder spreading.

Так, например, рекомендуетс  способ улучшени  растекани  припоев за счет применени  покрытий из неметаллических веществ (па льные флюсы) 1Thus, for example, a method for improving the flow of solders through the use of coatings of non-metallic substances (pale fluxes) 1 is recommended.

Флюс в виде покрыти  наноситс  на заготовки припо  перед пайкой. Применение фJ1юca обеспечивает снижение поверхностного нат жени  припо , уменьшает испарение легколетучих кс 1понентов и улучшает растекаемость припо  в процессе нагрева под пайку. The flux in the form of a coating is applied to the solder blanks before soldering. The use of the fusion system reduces the surface tension of solder, reduces evaporation of volatile components, and improves the flowability of solder during the heating process for brazing.

Недостатком данного способа  вл етс  повышенна  пористость па ных соединений и необходимость удалени  остатков флюса после пайки.The disadvantage of this method is the increased porosity of the solder joints and the need to remove flux residues after soldering.

Наиболее близок к предлагаемому способу нанесени  металлического покрыти  на заготовку припо   вл етс  способ по улучшению растекани  припоев за счет нанесени  на заготовку припо  на основе меди-динка серебр ного , гальванопокрыти  толщиной 3-5мм. Покрытие не только улучшает растекани припо , но и несколько снижает температуру пайки, повышает прочностные характеристики па ного соединени  2).Closest to the proposed method of applying a metal coating on the workpiece is soldering a method for improving the flow of solders by coating copper, copper, silver, and copper-plated solder on the workpiece, electroplating with a thickness of 3-5 mm. The coating not only improves the flow of solder, but also slightly reduces the soldering temperature, increases the strength characteristics of the brazed joint 2).

Недостатком данного способа  вл етс  высока  стоимость и дефектность металла йокрыти -серебра, больша  трудоемкость нанесени , а также отсутствие флюсующих свойств покрыти .The disadvantage of this method is the high cost and defectiveness of the metal ikryti-silver, the greater complexity of application, as well as the lack of fluxing properties of the coating.

Цель изобретени  - повышение растекани  припо  и снижение температуры пайки.The purpose of the invention is to increase the flow of solder and reduce the soldering temperature.

Claims (1)

Указанна  цель достигаетс  тем, что в качестве покрыти  берут самофлюсующийс  порошковый сплав, имеющий температуру плавлени , близкую к температуре плавлени  припо . Например дл  пайки меди латун ми примен ютс  порошкова  лигатура медь-фосфор и т.д. Припой имеет сравнительно высокую температуру пайки () и при : пайке в аргоне и в особенности в ере де вакуума образует недостаточно качественные соединени  из-за плохого растекани  по па ному материалу по причине интенсивного испарени  марга ga в процессе нагрева под пайку. С целью повышени  растекани  припо  на поверхность заготовки (кольца) нанос самофлюсующийс  порошковый сплав 5А (хром 12%; кремний 8%, .железо 6% бор 0,50%; никель остальное) в виде пасты, изготовленный на акриловой смоле, растворенной в растворителе Р-5, Температура плавлени  сплава 5А-1180 С, а температура плавлени ) Г40НХ-1100 С. Паста припо  изготавливаетс  путем тщательного смешивани  порошка припо  5А со СВЯЗКО.Й (5% акриловой смолы, остальное растворитель Р-5) в емкости из нержавеющей стеши с гер метично закрывающейс  крышкой. Паста припр  ,сметанообразной консистенции наносилась тонким слоем на заготовку припо  кисточкой или методом окунани . После испарени  растворител  из пасты кольцо лрипо наносилось на соедин емый стык, кото рый помещалс  в нагревательное устройство установки УПТ-2 дл  пайки в среде аргона. В процессе нагрева под пайку само флюсующеес  покрытие, расплавл  сь, взаимодействует с кольцом припо  Г4НХ, при этом происходит удаление окисной пленки и снижаетс  поверхностное нат жение расплавленного при по , кроме того происходит снижение температуры пайки на 20-25с. Опробование показало, что применение самофлюсующегос  покрыти  на заготовке припо  снизило температуру пайки припоем Г2НОХ-на и заметно повысило качество формировани  па ных соединений трубопроводов из стали 12Х18Н10Т за счет улучшени  растекани  припо  Г4НОХ без ухудшени  характеристик па ных соединений. Применение предлагаемого способа в производстве-позволит повысить качество па ных соединений трубопроводов , исключить брак по непропа м и раковинам. Предлагаелвлй способ может использоватьс  и при пайке других сборочных единиц, выполненных готовым припоем, содержащим легкоиспар ющие компоненты , в среде нейтральных газов. Формула изобретени  Способ пайки готовым припоем, при котором на поверхность заготовки припо , нанос т покрытие, отличающийс  тем, что, с целью повышени  растекани  припо  и снижени  температуры пайки, в качестве покрыти  используют порошковый самофлюсующийс  сплав, имеющий температуру плавлени , близкую температуре плавлени  припо . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Лоцманов С,Н. Справочник по . М. , Машиностроение, 1975 . 2, Лашко И.Ф., лашко-Авак н С.В. щайка метёшла. М., Машгиз, 1959.This goal is achieved by taking a self-fluxing alloy powder having a melting point close to that of soldering as a coating. For example, copper-phosphorus powder etc. is used for brazing copper. Solder has a relatively high soldering temperature () and when: soldering in argon and especially in the vacuum vacuum forms insufficient quality compounds due to poor flow through the material due to the intense evaporation of marga ga during the heating process. In order to increase the flow of solder onto the surface of the workpiece (ring), a self-fluxing powder alloy 5A (chromium 12%; silicon 8%, iron 6% boron 0.50%; nickel else) is made in the form of a paste, made on an acrylic resin, dissolved in a solvent. P-5, melting point of alloy 5A-1180 ° C, and melting point) G40NH-1100 ° C. Solder paste is made by thoroughly mixing 5A solder powder with CONNECTION (5% acrylic resin, the rest is solvent P-5) in a stainless container Steshi with hermetically closable lid. Paste pripr, creamy consistency was applied with a thin layer on the workpiece solder with a brush or dipping method. After evaporation of the solvent from the paste, the lippot ring was applied to the joint joint, which was placed in the heating device of the UFT-2 unit for brazing in argon. In the process of heating for brazing, the flux-free coating itself melts and interacts with the G4NH solder ring, this removes the oxide film and reduces the surface tension of the molten solder, in addition, the soldering temperature decreases by 20-25 seconds. Testing showed that the use of a self-flux coating on the solder billet reduced the soldering temperature with G2NOX solder and significantly improved the quality of formation of the solder joints of 12Kh18N10T steel pipelines by improving the flow of G4NOH solder without deteriorating the characteristics of the solder joints. The application of the proposed method in the production will allow improving the quality of the solder joints of pipelines, eliminating defects in non-propelled pipes and sinks. This method can also be used when brazing other assembly units made with ready-made solder containing easily evaporating components in an environment of neutral gases. The invention is a method of brazing with ready-made solder, in which a coating is applied to the surface of the solder blanks, characterized in that, in order to increase the flow of solder and lower the brazing temperature, a self-fluxing alloy with a melting temperature close to that of the solder is used as a coating. Sources of information taken into account in the examination 1. Lotsmanov S, N. Reference to. M., Mechanical Engineering, 1975. 2, Lashko I.F., Lashko-Avakn S.V. the puppy was sweeping. M., Mashgiz, 1959.
SU792713921A 1979-01-16 1979-01-16 Soldering method SU804269A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792713921A SU804269A1 (en) 1979-01-16 1979-01-16 Soldering method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792713921A SU804269A1 (en) 1979-01-16 1979-01-16 Soldering method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU804269A1 true SU804269A1 (en) 1981-02-15

Family

ID=20805682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792713921A SU804269A1 (en) 1979-01-16 1979-01-16 Soldering method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU804269A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2464821A (en) Method of preparing a surface for soldering by coating with indium
US5781846A (en) Flux cored brazing composition
US2623273A (en) Soldered joint and method of making same
US3675310A (en) Soldering method
US3081534A (en) Aluminum base brazing alloy
US3105293A (en) Brazing dissimilar metal members
US2781577A (en) Method of making corrosion resistant soldered joints
US3393446A (en) Method for joining aluminum to metals
US3977869A (en) Indium-containing, low silver copper-base filler metal
US2179258A (en) Composition for soldering metal
US3091029A (en) Brazing alloy application method
US2733168A (en) Tin-zinc base alloys
US2907105A (en) Method of soldering aluminum
NO160304B (en) HOMOGEN COPPER-BASED ALLOY WITH LOW MELTING POINT INTERVALS AND HOMOGEN SOLID FILM MANUFACTURED THEREOF.
US1193667A (en) Method of producing compound metal objects
SU804269A1 (en) Soldering method
US2937438A (en) Method for joining aluminum to stainless steel
US3988175A (en) Soldering flux and method
JPH03173729A (en) Copper alloy for use as brazing metal filler
JPS58188585A (en) Joining method of al material and dissimilar metallic material
US3272624A (en) Lithium-aluminum base filler alloy with optional silicon
US2805178A (en) Welding flux composition
US3831263A (en) Method of soldering
DE2813166C3 (en) Process for brazing a rapidly oxidizing metal with another metal
JPS6082676A (en) Manufacture of heat-exchanger pipe