Изобретение относитс к литейном производству, а именно к оборудован дл очистки отливок. Известны рабочие места дл очист ки отливок, оборудованные поворотным станом, монорельсом, подвесным конвейером, ограждающей сеткой, рубильными молотками и переносными шлифмашинками l Недостатком в устройстве такого рабочего места вл етс то, что шум от действующего пневматического рубильного молотка и пневматической 1 пифовальной машинки распростран етс по всем рабочим местам очистного отделени . Кроме того, вентил ци рабочего места обрубщика неудовлетворительна . Известна закрыта кабина дл очистки отливок, состо ща из двух секций (камер) и оборудованна передвиж , ной крышей, вентил ционной системой оборудованием дл огневой резки и электрозаварки дефектов лить f2j . Недостатками такой кабины вл етс то, что она оборудована только выт жной вентил цией, удал ющей вред ные дымовые газы и пыль только с определенных участков, независимо где работает обрубщик, огнерезчик или заварщик дефектов лить . Б кабине отсутствует подвесной наждачный станок и устройство дл кантовки отливок , что значительно затрудн ет очистку крупных отливок и не обеспечивает хороших условий труда. Цель изобретени - повышение производительности и улучшение качества очистки отливок и условий труда. Поставленна цель достигаетс тем;что бокс дл очистки крупных отливок снабжен несущей наждачный станок передвижной балкой, смонтированной в верхней части камеры, и ка.д.товат лем отливок, а приточна и выт жна системы выполнены секционными. На чертеже представлена схема бокса и оборудовани дл очистки отливок. Бокс состоит из камеры 1 с открывающейс крышей 2, шумопоглощающей облицовки 3, передвижной балки 4 и установленного на ней наждачного подвижного станка 5, кантовател 6, решетчатого пола 7, систем приточной 8 и выт жной 9 вентил ции , освещени 10, системы уборки отходов, состо щей из бункера 11, затвора 12 и ленточного транспортера 13 дл уборки отработанной формовочной смеси, оборудовани 14 дл электрозаварки и элсктровоздушной резки и установленной на кантователе 6 отливки 15.The invention relates to a foundry, in particular, to an equipment for cleaning castings. Known jobs for cleaning castings equipped with a rotary mill, a monorail, an overhead conveyor, fencing mesh, chipping hammers and portable grinders are known. The disadvantage of such a workstation is that the noise from a working pneumatic chipping hammer and a pneumatic machine 1 in all workplaces of the sewage department. In addition, ventilator workplace ventilation is unsatisfactory. The known closed cabin for cleaning castings, consisting of two sections (chambers) and equipped with a mobile roof, ventilation system, flame cutting equipment and electric welding machines, defects cast f2j. The disadvantages of such a cabin are that it is equipped only with exhaust ventilation, which removes harmful flue gases and dust only from certain areas, regardless of where the chopper, fire-scraper or welder for casting works. The cab has no suspended sanding machine and a device for casting castings, which makes it difficult to clean large castings and does not provide good working conditions. The purpose of the invention is to increase productivity and improve the quality of cleaning castings and working conditions. This goal is achieved by the fact that the box for cleaning large castings is provided with a mobile beam bearing an emery machine, mounted in the upper part of the chamber, and a caddy of castings, and the inlet and exhaust systems are made sectional. The drawing shows a diagram of the box and equipment for cleaning castings. The box consists of a chamber 1 with an opening roof 2, a noise absorbing lining 3, a mobile beam 4 and an emery mobile machine 5 installed on it, a tilting device 6, a grating floor 7, supply air systems 8 and exhaust ventilation 9, lighting 10, waste collection systems, consisting of a hopper 11, a shutter 12 and a belt conveyor 13 for cleaning used sand mixture, equipment 14 for electric welding and electric air cutting and casting 15 installed on the turning device 6.
Бокс работает следующим образом .Boxing works as follows.
Открьшают крышу 2,перемещают в тупик балку 4 с подвесным наждачным стнком 5, мостовьам краном цеха устанавливают отливку 15 на кантователь б, затем закрывают крышу 2, В зависимости от местонахождени рабочего включают секции приточной 8 и выт жной 9, систем вентил ции.Удаленные отливки 15 с помощью оборудовани 14 дл электрозаварки и электровоздушной резки остатки формовочной и стержневой смесей проваливаютс через решетчатый пол 7 в бункер 11, и при необходимости периодически открываетс затвор 12 и отходы удал ют ленточным транспортером 13 или другим спосо бом . При удалении остатков смеси, пригара, заливов и дефектов лить дл удобства рабочему отливка 15 может наклон тьс с помощью кантовател б. Значительные объемы пригара, заливов и других дефектов лить могут удал тьс за счет применени подвесного наждачного станка. 5, который по всей площади камеры 1 и по высоте перемещаетс с помощью балки 4, грузоподъемность которой составл ет 300-500 кг.оThe roof 2 is opened, the beam 4 with suspended emery stitches 5 is moved to a dead-end, the casting 15 is installed on the bridges with a crane of the workshop, then the roof is closed 2. 15, using the electric fire 14 and electric air cutting equipment 14, residues of the molding and core mixtures fall through the grating field 7 into the hopper 11, and, if necessary, the valve 12 is periodically opened and the conveyor belt is removed 13 or other od bong. When removing residual mixtures, burns, inlets, and casting defects, for convenience to the worker, the casting 15 can be tilted using a turning device b. Significant amounts of burns, bays, and other casting defects can be removed by using a suspended emery machine. 5, which over the entire area of chamber 1 and in height is moved by means of a beam 4, the carrying capacity of which is 300-500 kg.
Наличие в боксе передвижной балки 4 дл перемещени подвесного наждачного станка 5 и кантовател б значительно облегчает труд рабочего и увеличивает его производительность . Это объ сн етс тем, что отливку можно повернуть в удобное дл The presence in the box of the movable beam 4 for moving the suspended emery machine 5 and the turning device b greatly facilitates the work of the worker and increases his productivity. This is due to the fact that the casting can be turned into a convenient for
работы положение, а применение подвесного наждачного станка 5 увеличивает производительность в 3-4 раза по сравнению с применением переносной шлифовальной мгшинки. Применение секционной приточной 8 и выт жной 9 вентил ционной системы дает возможность регулировать потоки чистого и загр зненного воздуха в необходимом направлении в зависимости от места работы обрубщика, огнерезчика или электросварщика.work position, and the use of suspended emery machine 5 increases productivity by 3-4 times compared with the use of portable grinding wheel. The use of sectional inlet 8 and exhaust 9 of the ventilation system makes it possible to regulate the flow of clean and polluted air in the required direction, depending on the place of work of the chopper, fire cutter or electric welder.