SU802181A1 - Method of producing sodium methasilicate pentahydrate - Google Patents
Method of producing sodium methasilicate pentahydrate Download PDFInfo
- Publication number
- SU802181A1 SU802181A1 SU782640237A SU2640237A SU802181A1 SU 802181 A1 SU802181 A1 SU 802181A1 SU 782640237 A SU782640237 A SU 782640237A SU 2640237 A SU2640237 A SU 2640237A SU 802181 A1 SU802181 A1 SU 802181A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pentahydrate
- sodium
- producing sodium
- sodium metasilicate
- metasilicate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Изобретеьгие откоситс к производству щелочных силикатов, в частности к С1кх;обам получени п тиводного метасиликата натри в гранулированном виде, и мо-,-;;ет найти применение в химической промышленности ij производстве моющих, чист ;,их, отбеливающих и дезинфицирующих средств.The invention deviates to the production of alkaline silicates, in particular to C1x; it is necessary to obtain granulated sodium metasilicate in sodium, and it can be used in the chemical industry ij the production of detergents, clean; bleaching and disinfecting them.
Известен способ получени п тиводного метаси- н-1;сата 1 атр;. э разбавленного водного раствора метасиликата натри п°утем его смешивани с хлористым натрием с последующим взаимодействием этой смеси с водным раствором аглмиака 8-30%-ной концентрации в кварцевом объеме под давлением при 20-80°С в течение околоThere is a known method for producing a hydrous metasi n-1; sat 1 atr ;. This diluted aqueous solution of sodium metasilicate and the mixture can be mixed with sodium chloride, followed by interaction of this mixture with an aqueous solution of 8–30% agglume in a quartz volume under pressure at 20–80 ° C for about
2 ч 1 .2 h 1.
К недостаткам данного способа относитс необходимость использовани легкоиспар ющегос и токсичного аммиака и достаточна длительность процесса.The disadvantages of this method are the need to use highly evaporating and toxic ammonia and the process is sufficiently long.
Известен также способ получени грсшулированного п тиводного метасиликата натри путем добавлени к безводному метасиликату натри воды в количестве 0,03 ч. на 1 ч.безвоного продукта за 1 мин при перемешивании и нагревании до температурыThere is also known a method of producing sodium sulfated sodium metasilicate by adding sodium to anhydrous sodium metasilicate in an amount of 0.03 parts per 1 part of the non-intrusive product for 1 minute while stirring and heating to
не выше с последующим охлаждением полученной смеси .not higher, followed by cooling the mixture.
Данный способ, однако, не обеспечивает достаточной полноты превращени исходного силиката в п тиводный метасиликат натри ввиду наличи помимо последнего в целевом продукте также определенного количества безводной и гексагидратной формы метасиликата натри .This method, however, does not provide sufficient completeness of the conversion of the starting silicate into sodium anhydrous sodium metasilicate due to the presence in addition to the last in the target product also a certain amount of anhydrous and hexahydrate form of sodium metasilicate.
Целью изобретени вл етс повышение выхода гранулированного п тиводного метасиликата натри .The aim of the invention is to increase the yield of granulated sodium water metasilicate.
Поставленна цель достигаетс способом получени гранулированного п тиводного метасиликата натри путем добавлени к безводному метасиликату натри воды в избытке в количестве 0,5-4,0% от стехиометрии при перемешивании и нагревании с последующим охлаждением полученной смеси в две стадии, сначала со скоростью 1-10 С/мин до 30-60 с, а затем соThis goal is achieved by the method of obtaining granulated sodium monovial metasilicate by adding sodium to anhydrous sodium metasilicate in an excess amount of 0.5–4.0% of stoichiometry with stirring and heating, followed by cooling the mixture in two stages, first with a rate of 1-10 C / min up to 30-60 s, and then with
скоростью 12-30°С/мин.speed of 12-30 ° C / min.
Отличие способа состоит в том, что воду берут в избытке в указанном выше количестве от стехиометрии, а охлаждение провод т в две стадииThe difference of the method is that water is taken in excess in the above amount from stoichiometry, and the cooling is carried out in two stages
в вышеописанном режиме.in the above mode.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782640237A SU802181A1 (en) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Method of producing sodium methasilicate pentahydrate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782640237A SU802181A1 (en) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Method of producing sodium methasilicate pentahydrate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU802181A1 true SU802181A1 (en) | 1981-02-07 |
Family
ID=20775140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782640237A SU802181A1 (en) | 1978-06-13 | 1978-06-13 | Method of producing sodium methasilicate pentahydrate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU802181A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2473465C2 (en) * | 2010-12-08 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Руслэнд" | Method of obtaining pentahydrate, hexahydrate, nonahydrate crystallohydrates of sodium metasilicate |
-
1978
- 1978-06-13 SU SU782640237A patent/SU802181A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2473465C2 (en) * | 2010-12-08 | 2013-01-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Руслэнд" | Method of obtaining pentahydrate, hexahydrate, nonahydrate crystallohydrates of sodium metasilicate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE24547T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF DETERGENT TABLETS. | |
| GB1066234A (en) | Phosphate-containing compositions | |
| US4432959A (en) | Process of producing sodium cyanuarate | |
| SU802181A1 (en) | Method of producing sodium methasilicate pentahydrate | |
| GB1300313A (en) | Improved chlorinated trisodium phosphates | |
| ES316250A1 (en) | Production of chlorine dioxide | |
| GB1323478A (en) | Process of preparing polyalkylenglycol dibenzoates | |
| US3557198A (en) | Process for the production of alkali metal salicylates | |
| SU446511A1 (en) | Chlorophos cleaning method | |
| US2906601A (en) | Preparation of water-soluble nitrogenphosphoric acid compounds | |
| SU517561A1 (en) | Method for producing chlorinated sodium phosphate | |
| US3104260A (en) | Chlorinated acetone-urea condensation product | |
| US3158436A (en) | Method of bleaching cotton fabrics with a chlorinated acetone-urea condensation product | |
| JPS5818370A (en) | Preparation of sodium cyanurate | |
| SU1337378A1 (en) | Method of producing chlorineless potash fertilizers | |
| SU119529A1 (en) | The method of obtaining rhodanine | |
| JPS5547224A (en) | Production of gypsum | |
| GB1083405A (en) | Method for producing stable salts of dichloroisocyanuric acid | |
| SU141853A1 (en) | The method of obtaining the true alkali metal percarbonates | |
| SU690010A1 (en) | Method of preparing disodium salt of 1-carboxy-8-heptadecen-11-ylsulfuric acid | |
| SU103092A1 (en) | The method of producing methyl and ethyl silicates sodium | |
| SU454207A1 (en) | The method of obtaining 2-bromo-3-aminopyridine or its derivative in the amino group | |
| JPS62145042A (en) | Production of sodium propionate | |
| SU106874A1 (en) | The method of obtaining highly concentrated anhydrous calcium chlorate | |
| US1836134A (en) | Bleaching agent and method of producing same |