На чертеже фиг. 1 изображает общий вид печи со стороны отопительного устройства; фиг. 2 - вид на печь сверху; фиг. 3-разрез печи по линии АБ; фиг. 4 - вид печи со стороны отверсти дл выгрузки кокса; фиг. 5 - разрез печи по линии PBCD.In FIG. 1 shows a general view of the furnace from the side of the heating device; FIG. 2 - view of the oven from above; FIG. 3-section of the furnace along the line AB; FIG. 4 shows the furnace from the side of the hole for unloading coke; FIG. 5 - furnace section along the PBCD line.
В предложенной печи можно коксовать как жидкий, так и твердый материал. В последнем случае его предварительно расплавл ют в плавильнике 1 отход щими газами по дымоходу 2 при открытии задвижки 3. Нагретый жидкий материал поступает до трубе 4 струей, регулируемой задвижкой 5 в муфель 6. Муфель представл ет собою камеру пр моугольного сечени со сферическим сводом, отражающим теплоту непосредственно на коксуемый материал, и скон-струирован из отдельных элементов , имеющих форму пр моугольных каналов 7, 8, 9, изготовленных из огнеупорного материала, при чем jinH получени возможности расщирени верхнего свода над ним оставлена воздушна щель 10,In the proposed furnace it is possible to coke both liquid and solid material. In the latter case, it is pre-melted in the smelter 1 with flue gases through the chimney 2 when the valve 3 is opened. The heated liquid material enters the pipe 4 by a jet, adjustable by a valve 5 into the muffle 6. The muffle is a rectangular section chamber with a spherical vault that reflects heat directly on the material being coked, and is constructed from separate elements having the shape of rectangular channels 7, 8, 9 made of refractory material, with it being jinH able to widen the upper roof over it left an air gap 10,
в свою очередь перекрыта аркой П из огнеупорного кирпича. Отопление муфел производитс с обеих сторон несколькими газовыми форсунками 12. Продукты горени идут по боковым каналам, свод 8, под 9 и затем попадают в дымоход 13 и в боров 14, где т га регулируетс задвижкой 15. В цел х экономии топлива, в печи устроена рекупераци тепла с помощью рекуператоров 16, пересекающих дымовые каналы 13 с подачей нагретого воздуха по каналу 17 в топки. Регулировка воздуха производитс задвижкой 18. Выгрузка кокса производитс через чугунные отверсти , имеющие форму круга 19. Герметичность закрывани крыщек достигаетс буртиком на крышке и соответствующей ему канавкой на чугунной рамке отверсти , с нажатием крышки при помощи струбцинки и сильного винта 21. Дл изолировани муфел от внешнего воздуха установлен гидравлик 22, имеющий посто нный уровень жидкости, в которую погружен конец трубы 23, вывод in turn, is covered with an archway P of refractory bricks. Heating of the muffle is carried out on both sides by several gas nozzles 12. Combustion products go along the side channels, arch 8, under 9 and then get into the chimney 13 and into the burs 14, where the ha is regulated by the valve 15. In order to save fuel, the furnace is heat recovery using heat exchangers 16, crossing the smoke channels 13 with the supply of heated air through the channel 17 to the firebox. Air is adjusted with a valve 18. Coke is unloaded through cast-iron holes in the shape of a circle 19. The tightness of closing the lids is achieved by a collar on the lid and a corresponding groove on the cast-iron frame of the hole, pressing the lid with a clamp and a strong screw 21. To isolate the muffle from the outer air is installed hydraulics 22, having a constant level of fluid in which the end of the pipe 23 is immersed, the output