SU800876A1 - Method of determining protective ability of film-forming material - Google Patents

Method of determining protective ability of film-forming material Download PDF

Info

Publication number
SU800876A1
SU800876A1 SU792722529A SU2722529A SU800876A1 SU 800876 A1 SU800876 A1 SU 800876A1 SU 792722529 A SU792722529 A SU 792722529A SU 2722529 A SU2722529 A SU 2722529A SU 800876 A1 SU800876 A1 SU 800876A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
film
samples
concrete
forming material
protected
Prior art date
Application number
SU792722529A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Нухимович Малинский
Сергей Андреевич Миронов
Ирина Васильевна Быкова
Александр Дмитриевич Козлов
Сергей Анатольевич Высоцкий
Исак Яковлевич Золотницкий
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институтбетона И Железобетона Госстроя Cccp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институтбетона И Железобетона Госстроя Cccp filed Critical Научно-Исследовательский Институтбетона И Железобетона Госстроя Cccp
Priority to SU792722529A priority Critical patent/SU800876A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU800876A1 publication Critical patent/SU800876A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Description

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при. бетонировании монолитных конструкций и сооружений, преимущественно протяженных, имеющих большой модуль открытой поверхности (покрытия автомобильных дорог и аэродромов,.облицовки каналов, полы промышленных цехов и Т.П.).The invention relates to construction and can be used for. concreting of monolithic structures and structures, mainly long ones, having a large module of an open surface (covering roads and airfields, canal lining, floors of industrial shops, etc.).

Известен способ определения защитной способности пленкообразующего материала испытанием бетонных образцов, покрытых исследуемым материалом и выдержанных в соответствующих температурно-влажностных условиях, на 15 прочность при сжатии, растяжении или изгибе [1J. .There is a method of determining the protective ability of a film-forming material by testing concrete samples coated with the test material and aged in appropriate temperature and humidity conditions for 15 compressive, tensile or bending strength [1J. .

Недостатки известного способа трудоемкость и продолжительность испытаний, продолжающихся не менее ЭМ *0 7 сут, а также необходимость наличия прессового оборудования.The disadvantages of this method, the complexity and duration of the tests, lasting at least EM * 0 7 days, as well as the need for press equipment.

Наиболее близким к изобретению является способ определения защитной „ способности пленкообразующего мате- * риала, предназначенного для ухода за свежеуложенным бетоном, включающий изготовление бетонных или растворных образцов, покрытие части из них исследуемым материалом, выдержку при ™ заданных температурно-влажностных условиях и оценку показателей процесса обезвоживания [2].Closest to the invention is a method for determining the protective "ability of a film-forming material * intended for the care of freshly laid concrete, including the manufacture of concrete or mortar samples, coating some of them with the test material, exposure at specified temperature and humidity conditions and evaluating the performance of the dehydration process [2].

Недостатки данного способа - малая надежность, обусловленная учетом только суммарной потери массы образцов, складывающейся из массы испарившейся влаги бетона и массы растворителей·, входящих в состав пленкообразующего материала, а также сравнительно большая длительность испытаний (до 3 сут)^ большая трудоемкость, необходимость наличия специальных климатических камер и точного взвешивающего оборудования .The disadvantages of this method are the low reliability due to taking into account only the total weight loss of the samples, consisting of the mass of evaporated moisture of concrete and the mass of solvents · that are part of the film-forming material, as well as the relatively long test duration (up to 3 days) ^ high complexity, the need for special climate chambers and accurate weighing equipment.

Цель изобретения - повышение надежности, сокращение продолжительности и трудоемкости испытаний .The purpose of the invention is to increase reliability, reducing the duration and complexity of the tests.

Указанная цель достигается тем, что в способе определения защитной способности пленкообраэующего материала, предназначенного для ухода за свежеуложенным бетоном, включающем изготовление бетонных или растворных образцов, покрытие- части из них исследуемым материалом, выдержку при заданных температурно-влажностных условиях и оценку показателей процесса обезвоживания, дополнительно изготавливают образцы с паронепрони3 цаемым покрытием и выдерживают их при тех же температурно-влажностных условиях, при этом измеряют величину пластической усадки всех образцов, а защитную способность определяют по формуле КЭСП = Е*иах -Е<This goal is achieved by the fact that in the method for determining the protective ability of the film-forming material intended for the care of freshly laid concrete, including the production of concrete or mortar samples, coating parts of them with the test material, exposure at specified temperature and humidity conditions and evaluating the performance of the dehydration process, additionally samples with a vapor-impermeable coating are made and maintained under the same temperature and humidity conditions, while the plastic shrinkage of all samples, and the protective ability is determined by the formula K ESP = E * ax - E <

Е»пах ~ Ео где КЭф- показатель защитной способности исследуемого пленкообразующего материала (коэффициент эффективности); E "groin ~ E about where K E f is an indicator of the protective ability of the studied film-forming material (efficiency coefficient);

Етах ,Ε|.Έο -величины пластической усадки бетона, твердеющего без ухода, защищенного от обезвоживания исследуемым пленкообразующим материалом и защищенного от обезвоживания паронепроницаемым покрытием соответственно, мм/м. E max, Ε | .Έο - the values of plastic shrinkage of concrete, hardening without leaving, protected from dehydration by the studied film-forming material and protected from dehydration by a vapor-tight coating, respectively, mm / m.

Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.

Из бетона или раствора изготавливают образцы-призмы в формах, по дну и боковым поверхностям которых укладывают слой полиэтиленовой пленки, позволяющий через 15-20 мин'после ' изготовления частично распалубить их, не нарушив при этом структуру свежеотформованного бетона. После предварительной выдержки в течение 15-20 мин в условиях, исключающих потери влаги, все образцы распалубливают и подразделяют на 3 серии. При этом поверхности образцов первой серии остаются незащищенными, второй покрываются исследуемым пленкообразующим материалом, третьей защищаются паронепроницаемым покрытием, например полиэтиленовой пленкой. Затем образцы помещают в заданные температурно-влажностные условия и начинают замерять пластическую усадку на образцах всех трех серий.Prism samples are made of concrete or mortar in molds, on the bottom and lateral surfaces of which a layer of plastic film is laid, which allows them to partially dismantle them in 15-20 minutes after production without disturbing the structure of the freshly formed concrete. After preliminary exposure for 15-20 minutes under conditions that exclude moisture loss, all samples are redistributed and divided into 3 series. In this case, the surfaces of the samples of the first series remain unprotected, the second is covered by the studied film-forming material, the third is protected by a vapor-tight coating, for example, a plastic film. Then the samples are placed in the specified temperature and humidity conditions and begin to measure plastic shrinkage on the samples of all three series.

По результатам измерений пластической усадки серии образцов с незащищенными поверхностями определяют величину fMAX, Ei устанавливают по образцам, з ащищеиным иселедуемым пленкообразующим материалом, a foпо образцам, защищенным паронепроницаемым покрытием.According to the results of plastic shrinkage measurements, a series of samples with unprotected surfaces is used to determine the value of f MAX , Ei is determined from samples protected by a film-forming material to be protected, af o from samples protected by a vapor-tight coating.

На чертеже представлены графики, иллюстрирующие пластическую усадку бетона при различных условиях твердения (1- при наличии испарения, твердение без ухода; 2 - при защите бетона от обезвоживания исследуемым пленкообразующим составом; 3- при исключении испарения).The drawing shows graphs illustrating the plastic shrinkage of concrete under various conditions of hardening (1 - in the presence of evaporation, hardening without leaving; 2 - when protecting concrete from dehydration by the studied film-forming composition; 3 - when excluding evaporation).

Испытания всех образцов на определение защитной способности пленкообразующего материала заканчивают примерно через 2-3 ч после начального отсчета, когда пластическая усадка достигает максимальных величин и стабилизируется, после чего защитную способность пленкообразующего материала вычисляют по выше приведенной формуле .Tests of all samples to determine the protective ability of the film-forming material are completed approximately 2-3 hours after the initial countdown, when plastic shrinkage reaches maximum values and stabilizes, after which the protective ability of the film-forming material is calculated by the above formula.

'Использование изобретения позволяет определять защитную способность пленкообразующего материала на 2-3 ч, применять его не только при разработке новых пленкообразующих материалов, но и при текущем контроле качества существующих составов, при этомиспытания можно производить в естественных условиях твердения бетона в конструкциях и сооружениях.'The use of the invention allows to determine the protective ability of the film-forming material for 2-3 hours, to apply it not only in the development of new film-forming materials, but also with the current quality control of existing compositions, while testing can be carried out in vivo hardening of concrete in structures and structures.

Claims (2)

цаемым покрытием и вьщерживают их при тех же температурно-влажностных услови х, при этом измер ют величину пластической усадки всех образцов , а защитную способность определ ют по формуле ЕИЮХ -Е tnax -ЕО где К эф- показатель защитной способности исследуемого пленкообразующего материала (коэф фициент эффективности); mom f-O пластической усадки бетона, твердеющего без ухода, защищенного от обез воживани  исследуемым плен кообразующим материалом и защищенного от обезвоживани  паронепроницаемым покры тием соответственно, мм/м. Способ осуществл ют следующим об разом. Из бетона или раствора изготавли вают образцы-призмы в формах, по дну и боковым поверхност м которых укла дывают слой полиэтиленовой пленки, позвол ющий через 15-20 минпосле изготовлени  частично распалубить и не нарушив при этом структуру свеже отформованного бетона. После предва рительной выдержки в течение 15-20 мин в услови х, исключающих потери влаги, все образцы распалубливают и подраздел ют на 3 серии. При этом поверхности образцов первой серии остаютс  незащищенными, второй покрываютс  исследуемым пленкообразующим материалом, третьей защищаютс  паронепроницаемым покрытием, например полиэтиленовой пленкой. Затем образцы помещают в заданные темпера турно-влажностные услови  и начинаю замер ть пластическую усадку на образцах всех трех серий, По результатам измерений пластической усадки серии образцов с неза щищенными поверхност ми определ ют величину , устанавливают по образцам, защищенным исследуемым пленкообразующим материалом, а fо по образцам, защищенным паронепрони цаемым покрытием. На чертеже представлены графики, иллюстрирующие пластическую усадку бетона при различных услови х твердени  fl- при Нсшичии испарени , твердение без ухода; 2 - при защите бетона от обезвоживани  исследуемым пленкообразующим составом; 3- исключении испарени ). Испытани  всех образцов на определение защитной способности пленко образующего материала заканчивают примерно через 2-3 ч после начально отсчета, когда пластическа  усадка остигает максимальных величин и стабилизируетс , после чего защитную способность пленкообразующего материала вычисл ют по выше приведенной формуле . Использование изобретени  позвол ет определ ть защитную способность пленкообразующего материала на 2-3 ч примен ть его не только при разработе новых пленкообразующих материалов, но и при текущем контроле качества существующих составов, при этоМиспытани  можно производить в естественных услови х твердени  бетона в конструкци х и сооружени х. Формула изобретени  Способ определени  защитной способности пленкообразующего материала, предназначенного дл  ухода за свежеуложенным бетоном, включающий изготовление бетонных или растворных образцов , покрытие части из них исследуемым материалом, выдержку при заданных температурно-влажностных ус;лови х и оценку показателей процесса обезвоживани , отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности, сокращени  продолжи .тельности и трудоемкости испытаний, дополнительно изготавливают образцы с паронепроницаемым покрытием и выдерживают их при тех же температурно-влажностных услови х, при этом измер ют величину пластической усадки всех образцов, а защитную способность определ ют по формуле mcix Е тах 0 где Кэф- показатель защитной способности исследуемого пленкообразующего материала (коэффициент эффективности); Emax ЕО-величины пластической усадки бетона, твердеющего без ухода, защищенного от обезвоживани  исследуемым пленкообразующим материалом и защищенного от обезвоживани  паронепроницаемым покрытием соответственно, мм/м. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Д)}сафаров Г. М. и др. Защита свежеуложенного монолитного бетона покрыти ми из пленкообразующих отходов сумгаитского завода синтетического каучука. Труды,НИИЖБ Госстро  СССР, вып, 38.М., 1977, с. 128-132. . coating and hold them under the same temperature and humidity conditions, while the amount of plastic shrinkage of all samples is measured, and the protective ability is determined by the formula EIAH -E tnax -EO where K eff is the indicator of the protective ability of the film-forming material under investigation (coefficient efficiency); mom f-O plastic shrinkage of concrete, hardening without care, protected from dehydration of the test film with a co-forming material and protected from dehydration with a vapor-tight coating, respectively, mm / m. The method is carried out as follows. Prism samples are made from concrete or mortar in forms, on the bottom and side surfaces of which a layer of polyethylene film is deposited, which after 15–20 minutes after fabrication, partially decompose the surface and without disrupting the structure of freshly formed concrete. After a preliminary exposure for 15–20 min under conditions that exclude moisture loss, all samples are de-divided and subdivided into 3 batches. In this case, the surfaces of the samples of the first series remain unprotected, the second is covered with the film-forming material under investigation, and the third is protected with a vapor-proof coating, such as a polyethylene film. Then, the samples are placed in the given temperature and humidity conditions and begin to measure plastic shrinkage on samples of all three series. According to the results of measurements of plastic shrinkage of a series of samples with unprotected surfaces, the value is determined, set by samples protected by the film-forming material under study, and Specimens protected by paronnepron coating. The drawing shows graphs illustrating plastic shrinkage of concrete under various fl-hardening conditions, under evaporation, hardening without maintenance; 2 - when protecting concrete from dehydration with the film-forming composition under investigation; 3 - evaporating). Testing of all samples for determining the protective ability of the film-forming material is completed approximately 2-3 hours after the initial reading, when plastic shrinkage reaches maximum values and stabilizes, after which the protective ability of the film-forming material is calculated using the above formula. The use of the invention makes it possible to determine the protective ability of the film-forming material for 2-3 hours not only when developing new film-forming materials, but also when monitoring the quality of existing compositions, this test can be carried out under natural conditions of concrete curing and construction. x Claim Method A method for determining the protective ability of a film-forming material intended for the care of freshly laid concrete, including the manufacture of concrete or mortar samples, coating a part of them with a test material, holding at given temperature and humidity conditions, catching and evaluating the performance of a dehydration process, distinguishing and the fact that, in order to increase reliability, reduce the duration and laboriousness of the tests, samples with a vapor-proof coating and yderzhivayut them under the same temperature and humidity conditions, the measured value of plastic shrinkage of all the samples, and the protective capacity determined by the formula mcix E max 0 where Kef- component protective film forming ability of a test material (efficiency ratio); Emax is the EO-value of plastic shrinkage of concrete hardening without care, protected from dehydration with the film-forming material under study and protected from dehydration with a vapor-tight coating, respectively, mm / m. Sources of information taken into account in the examination 1. D)} M. Safarov et al. Protection of fresh-cast monolithic concrete with coatings of film-forming waste from the Sumgait synthetic rubber plant. Proceedings, NIIZhB Gosstro USSR, vol. 38.M., 1977, p. 128-132. . 2. Руководство по производству бетонных работ в услови х сухого жарKOt-o климата . НИИЖБ Госстро  СССР . М., Стройиздат, 1977, п. 4.16, с.50.2. Guidelines for the production of concrete work under conditions of dry hot climate. NIIZhB Gosstro USSR. M., stroiizdat, 1977, p. 4.16, p.50. г f t у T,vg f t y T, v -il MuL-il muL Л/ L / нах ±1tries ± 1 h-h--f/hh - f /
SU792722529A 1979-02-07 1979-02-07 Method of determining protective ability of film-forming material SU800876A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792722529A SU800876A1 (en) 1979-02-07 1979-02-07 Method of determining protective ability of film-forming material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792722529A SU800876A1 (en) 1979-02-07 1979-02-07 Method of determining protective ability of film-forming material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU800876A1 true SU800876A1 (en) 1981-01-30

Family

ID=20809326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792722529A SU800876A1 (en) 1979-02-07 1979-02-07 Method of determining protective ability of film-forming material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU800876A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yeo et al. Demonstration of a fibre-optic sensing technique for the measurement of moisture absorption in concrete
CN106771102A (en) The measuring system and measuring method of Non-load Concrete internal stress in concrete structure
Hockman et al. Thermal and moisture expansion studies of some domestic granites
Pour-Ghaz et al. Moisture profiles and diffusion coefficients in mortars containing shrinkage reducing admixtures
SU800876A1 (en) Method of determining protective ability of film-forming material
JP4189546B2 (en) Apparatus and method for in situ measurement of evaporation from surfaces
Emborg Development of mechanical behaviour at early ages
AU2002328270A1 (en) Apparatus and method for in SITU measuring of evaporation from a surface
Raju et al. Durability of concrete exposed to dilute sulphuric acid
Naik Concrete strength prediction by the maturity method
Gribniak et al. Investigation of shrinkage of concrete mixtures used for bridge construction in Lithuania
CN110004823B (en) Method for paving and maintaining ultrahigh-performance concrete steel bridge deck
US4137685A (en) Sulfur-coated bamboo reinforcement member for concrete articles
Yeo et al. Optical fibre sensors for the measurement of concrete sample properties following exposure to freeze/thaw tests
Ibrahim Shrinkage test of concrete: Methodology and variation of strain
Latha et al. Swell–shrink properties of stabilised earth products
Kobayashi et al. Reinforcing bar corrosion
CN109342249A (en) Polypropylene Fiber Reinforced Cement Stabilized Macadam shrinkage test method
Yin Long-Term Stiffness and Shrinkage Strain Monitoring of Reinforced Concrete Elements
Cooke et al. The laboratory use of bonded-wire electrical-resistance strain gauges on concrete at the Building Research Station
SU804613A1 (en) Method of protecting freshly-layed concrete
Langley The dimensional stability of glass-fibre-reinforced cement
D'Ayala et al. Waterproofing cavity walls to allow insulation in exposed areas: Appendix E (WDR Testing)
Uppal et al. The effect of longitudinal gradients of compressive stress upon the failure of concrete
CN114113555B (en) Prediction method for autogenous volume deformation of concrete doped with nano calcium carbonate and SAP (super absorbent Polymer)