SU800690A1

SU800690A1 - Liquid metal tepmerature meter

Info

Publication number: SU800690A1
Application number: SU782582000A
Authority: SU
Inventors: Борис Александрович Першиков; Сергей Мусиевич Сердюк; Виктор Николаевич Андрющенко; Владимир Иванович Макаров; Султан Юзбекович Юзбеков; Николай Кириллович Петров; Юрий Васильевич Башмаков; Виктор Никифорович Кобзарев
Original assignee: Криворожский Филиал Киевского Институтаавтоматики Им. Хху Съезда Кпсс
Priority date: 1978-02-16
Filing date: 1978-02-16
Publication date: 1981-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к контактной термометрии , а именно к измерению температуры жидкого металла.The invention relates to contact thermometry, in particular to the measurement of the temperature of a liquid metal.

Известно устройство дл измерени температуры металла в конвертере , содержащее армированную термопару с згицитным колпачком, расположенную в конусной втулке из огнеупоного материала, вмонтированной в футеровке конвертера и снабженную поступательно-возвратным механизмом причем наружна поверхность втулки покрыта обмазкой из неспекающейс и несмачиваемой металлом огнеупорной массой l .A device for measuring the temperature of a metal in a converter is known.

Недостатком устройства вл етс зависимость длительности (непрерывности ) измерени температуры расплава от стойкости защитных наконечников .The drawback of the device is the dependence of the duration (continuity) of measuring the temperature of the melt on the durability of the protective tips.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство дл измерени температуры жидкого металла, содержгидее корпус с выступающей конической частью расположенную в корпусе термопару, термоэлектроды которой намотаны на барабан, при этом внутренн полост корпуса заполнена порошкообразной термостойкой массой 2.The closest to the proposed technical entity is a device for measuring the temperature of a liquid metal, containing a housing with a protruding conical part located in the housing of a thermocouple, whose thermoelectrodes are wound on a drum, while the internal cavity of the housing is filled with powdered heat-resistant mass 2.

Однако известное устройство обладает недостаточной нгщежностью герметизации места вывода электродов, вследствие вымывани термостойкой массы жидким метгшлом. К недостаткг1М указанного устройства относ тс также технические трудности при покрытии термоэлектродов электроизол ционным огнеупорн(Л4 материалом дл темпеo ратур 1300-1500с, при этом неорганические покрыти довольно хрупки при изгибах, а органические имеют ненадежную электроизол цию.However, the known device has insufficient sealing of the place of output of the electrodes, due to the leaching of the heat-resistant mass with liquid. The disadvantage of this device also includes technical difficulties in coating thermoelectrodes with electrically insulating refractory materials (L4 with materials for temperatures of 1300-1500 s, while inorganic coatings are rather fragile when bent, and organic ones have unreliable electrical insulation.

Цель изобретени - повышение на5 дежности изол ции термоэлектродов и герметизации места вывода их.The purpose of the invention is to increase the reliability of insulation of thermoelectrodes and sealing the place of their output.

Указанна цель достигаетс тем, что в конической части корпуса установлен св занный с приводом полый This goal is achieved by the fact that in the conical part of the housing there is a hollow connected with the drive

0 конический шнек, в полости которого расположена направл юща втулка с запрессованным в нее диэлектрическим вкладьшем с отверсти ми дл термоэлектродов , а термостойка масса 0 a conical auger, in the cavity of which there is a guide bush with a dielectric insert pressed into it with holes for thermoelectrodes, and a heat-resistant mass

5 выполнена электроизол ционной.5 is electrically insulated.

На чертеже изображено устройство дл измерени температуры жидкого металла, общий вид.The drawing shows a device for measuring the temperature of a liquid metal, a general view.

Устройство содержит вторичный прибор 1 с выводом результатов измерени на вычислительную машину (ВМ), барабаны 2 дл намотки, термоэлектродов 3, которые пропущены через отэерстие диэлектрического вкладыша 4, запрессованного в направл ющую втулку 5, привод, представл ющий собой черв чную пару 6, шестерн которой, посажена между узлами одностороннего креплени вала полого шнека 7, который установлен в корпусе 8 с конической частью, внутрент1 полость которого заполнена электроизол ционной массой 9 (например, окисью алюмини ) футеровки 10 и жидкий металл 11.The device contains a secondary device 1 with output of measurement results to a computer (VM), drums 2 for winding, thermoelectrodes 3, which are passed through the air of a dielectric insert 4, pressed into the guide sleeve 5, the drive, which is a worm gear pair 6, gear which is mounted between the nodes of one-sided mounting of the shaft of the hollow screw 7, which is installed in the housing 8 with a conical part, the inner cavity of which is filled with an electrical insulating mass 9 (for example, aluminum oxide) of the lining 10 and liquid metal 11.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.

При ремонте футеровки 10 конвертера напротив отверсти в броне эакладыаеиот огнеупорный блок с конусньм отверстием дл монтажа в нем конической части корпуса 8. Отверстие дл замера температуры жидкого металла 11 выполнено на уровне 300-350 мм ниже уровн спокойного металла, где давление его составл ет менее 1,5 атWhen repairing the lining 10 of the converter, opposite the hole in the armor, there is a refractory block with a tapered hole for mounting the conical part of the hull 8 in it. The hole for measuring the temperature of the liquid metal 11 is 300-350 mm below the level of the calm metal, where its pressure is less than 1 , 5 at

Устройство закреплено на броне конвертера. Один конец гибкого вала закрепл ют к черв ку черв чной пары 6 , а второй - к двигателю, расположенному в полости полой цапфы конвертера (не показан). Вторичный прибор 1 соединен с термоэлектродами 3 с помощью теплостойких приводов, проход щих р дом с гибким валом через полую цапфу. Надежность герметизации места ввода провер ют перед установкой устройства на стенде, и после его краплени на броне конвертера включают привод дл подачи элекродов во внутрь конвертера. После заливки чугуна в конвертер термоэлектроды 3 замыкаютс жидким Металлом 11, образу гор чий спай, и данные замера температуры записываютс вторичным прибором 1, откуда поступает команда на включение механизма подачи. Приводна черв чна пара 6 вращает полый шнек 7, который подает электроизол ционную массу 9 по коническому отверс тию корпуса 8 вовнутрь конвейера. Полый шнек 7 во врем вращени уплотн ет внутриконусной частью корпуса 8 массу 9 , котора за счет коэффициента трени захватывает термоэлектроды 3 и продвигает их в жидкий металл 11. Полый шнек 7 совместно с конической частью корпуса 8 и электроизол ционнойThe device is fixed on the armor of the converter. One end of the flexible shaft is fixed to the screw of the worm gear pair 6, and the second end to the motor located in the cavity of the hollow journal trunnion (not shown). The secondary device 1 is connected to thermoelectrodes 3 by means of heat-resistant drives passing through a hollow pin next to a flexible shaft. The reliability of the sealing of the insertion point is checked before installing the device on the stand, and after it is deposited on the converter armor, the drive is turned on to supply the electrodes inside the converter. After the cast iron is poured into the converter, the thermoelectrodes 3 are closed with liquid Metal 11 to form a hot junction, and the temperature measurement data is recorded by the secondary device 1, from where the command to turn on the feeder comes. The drive screw of the steam 6 rotates the hollow screw 7, which feeds the electrically insulating mass 9 along the conical opening of the housing 8 to the inside of the conveyor. The hollow auger 7 during rotation rotates mass 9 with the cone-shaped part of body 8, which, due to the coefficient of friction, captures thermoelectrodes 3 and advances them into the liquid metal 11. The hollow screw 7 together with the conical part of the body 8 and the electrically insulating

массой 9 образуют динамический запорный механизм и механизм подачи термоэлектродов 3 в жидкий металл 11. Непрерывность подачи электроизол ционной массы 9 позвол ет ей не .спекатьс , а размыватьс жидким металлом 11 и совместно с ним создавать непрерывно гор чий спай термопары.mass 9 form a dynamic locking mechanism and a mechanism for supplying thermoelectrodes 3 to the liquid metal 11. The continuity of the supply of the electrically insulating mass 9 allows it not to be baked, but blurred by the liquid metal 11 and together with it create a continuously hot thermocouple junction.

Предлагаемое изобретение, в котором использованы шнек и электроизол ционна масса дл подачи термоэлектродов в жидкий металл и герметизации места ввода, имеет преимущества, по сравнению с известным,так как это устройство, благодар непрерывному перекрытию места ввода, не позвол ет спекатьс электроизол ционной массе, поэтому при размывании ее жидким металлом термоэлектроды посто нно образуют с ним жидкий спай и позвол ют замер ть температуру мета ла в конвертере с момента заливки чугуна до окончани продувки стали.. Про№аиленное внедрение этого устройства позвол ет сократить цикл плавки, повысить качество стали и загрузку оборудовани .The present invention, in which the screw and the electrically insulating mass are used for supplying thermoelectrodes to the liquid metal and sealing the insertion point, has advantages over the known one, since this device, due to the continuous overlapping of the insertion point, does not allow sintering of the insulating mass, therefore when the metal is washed out with a liquid metal, thermoelectrodes continuously form a liquid weld with it and allow the temperature of the metal in the converter to be measured from the moment the iron is cast and the end of the steel purge. The introduction of this device can shorten the melting cycle, improve the quality of steel and the loading of equipment.

Claims

1. USSR author's certificate 560147, cl. G 01 K 7/02, 1976.

2. USSR author's certificate number 621970, cl. G 01 K 7/02, 1977 (prototype).