SU800672A1 - Способ вибрационной диагностикиМЕТАллОРЕжущиХ CTAHKOB - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ДИАГНОСТИКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОБ

1

Изобретение относитс  к вибрационной технике и предназначено дл  вибрационной диагностики машин и механизмов .Известен способ диагностики металлорежущих станков, заключающийс  в том, что регистрируют акустические колебани  поверхностей станка, определ ют амплитудно-частотную характеристику сигнала, а о состо нии кинематических пар металлорежущего станка суд т-по разности амплитуд акустических колебаний на одних и тех же частотах 1.

Однако известный способ облетает низкой точностью. Кроме того, диа- пазон вибродиагностики ограничен Диапазоном звуковых частот.

Цель изобретени  - повышение точно сти, расширение частотного диапазона диагностики в область более низких частот.

Указанна  цель достигаетс  тем, что на одной из вибрирующих поверхностей станка через слой жидкости во врем  регистрации возбуждают дополнительные акустические колебани  с частотой и фазой, соответствующими собственным колебани м поверхности станка, и определ ют амплитуды коле

баний, соответствующих началу или концу кавитс-дии.в слое жидкости, пс равности которых суд т о состо нии кинематических пар металлорежущего станка.

Кроме того, возбуждают дополнительные акустические колебани  на частотах в целое число раз больших собственных частот колебани  поверхности станка.

На чертеже изображена блок-схема устройства дл  реализации способа..

Устройство дл  осуществлени  способа состоит из гидростатической опоры , установленной с зазором на исследуемую поверхность станка, давление в карма не которой определ етс  свойствами рабочей жидкости, 1авлением подвода РН и гидравлическим сопротивлением R; звукового генератора 1, блока задержки 2, усилител  3 с переменным коэффициентом усилени , концентратора 4 звуковых волн в жидкости , установленного через звукоизолирующую прокладку на внутренней поверхности кармана опоры и сфокусированного в точку А исследуемой поверхности, акустического датчика 5, усилител  6, порогового устройства 7 , настроенного на уровень кавитационного шума, сигнального устройства 8, фазоизмерительного устройства 9 и полосового фильтра 10 с регулируемой полосой пропускани .

Способ вибрационной диагностики .осуществл ют следующим образом.

Генератор 1 настраивают на частоту , соответствующую частоте возмущающих колебаний исследуемой парьа станка , При этом задают частоту пропускани  фильтра 10, который выдел ет из сигнала, поступающего с датчика 5, колебательную составл ющую, соответствующую заданной частоте. Далее сигнал направл ют в фазоизмерительное устройство 9, сравнивают с сигналом генератора 1 Сигнал рассогласовани  поступает в блок задержки 2. Сигнал генератора 1, проход  блок задержки 2 и усилитель 3, возбуждает колебани  концентратора в фазе возмущающих колебаний кинематической пары, В точке А исследуемой поверхности звуковое поле концентратора накладываетс  на поле, создаваемое колебани ми этой поверхности-.

Коэффициент усилени  усилител  3 измен етс  до тех пор,пока в окрестности точки А не по витс  кавитаци  газовых пузырьков в жидкости, обусловленна  совместным действием указанных звуковых полей. Момент начала кавитации фиксируютсигнальным устройством 8. Амплитуда усиленного сигнала звукового генератора  вл етс  диагностической информацией о состо нии исследуемой кинематической пары.

Предложенный способ позвол ет повысить точность и расширить диапазон вибрационной диагностики-

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   ,1 Способ вибрационной диагностики металлорежущих станков, заключающийс  в том, что регистрируют акустические колебани  поверхностей станка , определ ют амплитудно-частотную характеристику сигнала, а о состо нии кинематических jiap металлорежущего станка суд т по разности амплитуд акустических колебаний на одних и тех же частотах, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, на одной из вибрирующих поверхностей станка через слой жидкости во врем  регистрации возбуждают

   5 дополнительные акустические колебани  с частотой и фазой, соответствующими собственным колебани м поверхности станка, и определ ют амплитуды колебаний, соответствующих началу или

   0 концу кавитации в слое жидкости, по разности которых и суд т о состо нии кинематических пар металлорежущего станка
2. 2. Способ по п. 1, отличаю5 щийс  тем, что, с целью расширени  частотного диапазона диагностики, возбуждают дополнительные акустические колебани  на частотах в целое число раз больших собственных частот

   0 колебани  поверхности станка.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   5

   1. Павлов Б, В. Акустическа  диагностика механизмов. М., Машиностроение , 1971, с. 224-226 (прототип).