(54) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ СКЛАД СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) MECHANIZED STOCK OF BULK MATERIALS
положенный вдоль в верхней его части и выполненный из двух лент .5 ,laid along the top of it and made of two tapes .5,
В верхней части склада расположены горизонтальные направл ющие 6 с установленной на них с возможностью перемещени приводной тележкой 7, на которой смонтирована консольно стрела 8,П-образной формы, несуща пластинчатый конвейер 9. Стрела 8 перемещаетс в вертикальном направлении с помощью лебедки 10. В верхней части пластинчатого конвейера 9 перпендикул рно к нему установлен сбрасывающий конвейер И, а в нижней - винтовой конвейер 12; с направхшющим цитом 13. Щит 13 выполнен в форме клина в профиле с углом заострени , направленным от винтового конвейера, а сторона этого щита, прилегающа к винтовому конвейеру,выполнена полуцилиндрической. На тележке 7 жестко закреплен плужковый сбрасьлват-ель 14.In the upper part of the warehouse there are horizontal guides 6 with a driving carriage 7 mounted on them with movement, on which a boom arm 8 is mounted, U-shaped, carrying a plate conveyor 9. The boom 8 is moved in the vertical direction by means of a winch 10. In the top parts of the plate conveyor 9 are perpendicular to it; there is a drop conveyor I, and at the bottom there is a screw conveyor 12; with a guide cyte 13. The shield 13 is made in the form of a wedge in a profile with a sharpened angle directed from the screw conveyor, and the side of this shield adjacent to the screw conveyor is made semi-cylindrical. On the trolley 7, the pluzhkovy sbraslevat-fir 14 is rigidly fixed.
Механизированный склад работает следующим образом.Mechanized warehouse operates as follows.
Г4атериал из средств автотранспорт 15 перегружаетс на приемно-подающее устройство 4, которым поднимаетс до ленточного грузонесущего конвейер и перегружаетс на одну из лент 5 этого конвейера при помощи регулируемой течки. Далее материал, перемеща сь лентой 5, достигает плужкового сбрасывател 14, которым перегружаетс на пластинчатый конвейер 9. Конвейером 9 материал подаетс к винтовому конвейеру 12 и разравниваетс по ширинесекции склада. При этом тележка 7 непрерывно медленно передвигаетс из одного конца склада в другой и обратно. При перемещении тележки 7 в сторону дверей 3 щит 13 пoд 4инaeт под себ материал и уплотн ет его за счет веса стрелы 8. В начале загрузки склада стрела 8 тележки ,7 опущена в нижнее положение и по мере загрузки -периодически поднимаетс ,The G4 material from the vehicles 15 is overloaded to the receiving-feeding device 4, with which it rises to the belt carrying conveyor and is being loaded onto one of the belts 5 of this conveyor by means of an adjustable chute. Further, the material, moving by tape 5, reaches the plow-dumper 14, which is loaded onto the plate conveyor 9. By the conveyor 9, the material is fed to the screw conveyor 12 and leveled along the width of the warehouse. At the same time, the trolley 7 is continuously slowly moving from one end of the warehouse to the other and back. When the trolley 7 is moved towards the doors 3, the shield 13 under 4 inflates the material and compacts it due to the weight of the boom 8. At the beginning of loading the warehouse, the boom 8 of the trolley 7 is lowered to the lower position and as it loads - periodically rises
Разгрузка склада и подача материала в производство осуществл етс при помощи тех же средств механизации , начина с верхних слоев по всей площади склада и переход к; нижним, что полностью исключает обвал материала. При этом тележка 7 выведена за торец склада, стрела 8 тележки 7 подн та так, чтобы винтовой конвейер 9 заглубилс в материал на толщину разбираемого сло . Плужковый сбрасыватель 14 полн т над лентой 5 грузонесущего конвейера. При перемещении тележки 7 вперед материал винтовым конвейером 12 перемещаетс к пластинчатому конвейеру . 9 и загружаетс на него. Конвейером 9 материал подаетс к сбрасыБающему конвейеру 11, котрым в свою очередь перегружаетс на ленту 5 грузонесущего конвейера, лента s конвейера при этом движетс в том же направлении, что и при загрузке склада. Грузонесущим конвейером материал перемещаетс за пределы склада и передаетс в средства автотранспорта 15.The unloading of the warehouse and the supply of material to production is carried out using the same means of mechanization, starting from the upper layers over the entire area of the warehouse and moving to; lower, which completely eliminates the collapse of the material. At the same time, the carriage 7 is moved out of the end of the warehouse, the boom 8 of the carriage 7 is raised so that the screw conveyor 9 is buried in the material by the thickness of the layer to be disassembled. The plow-dumper 14 is full above the belt 5 of the load-carrying conveyor. When moving the carriage 7 forward, the material with the screw conveyor 12 is moved to the plate conveyor. 9 and loaded onto it. By the conveyor 9, the material is fed to a discharge conveyor 11, which, in turn, is loaded onto the conveyor belt 5 of the carrying conveyor, the conveyor belt s moves in the same direction as when loading the warehouse. The material carrying conveyor transports the material out of the warehouse and is transferred to the means of motor transport 15.
После того как будет разобран верхний слой материала, тележка 7 отводитс назад, винтовой конвейер путем опускани .стрелы 8 заглубл ют на следующий слой разборки материал и цикл работы повтор етс . По мере разборки склада до половины высоты двери 3 склада открываютсн н производитс дальнейша разгрузка склада При разборке последнего сло пол склада 1 очищаетс от материала направл ющим щитом 13.After the upper layer of material has been disassembled, the carriage 7 is retracted, the screw conveyor is lowered by means of lowering. The guns 8 dig into the next layer of material disassembly and the work cycle is repeated. As the warehouse is disassembled to half the height of the door 3, the warehouse is opened and the warehouse is further unloaded. When the last layer is disassembled, the floor of warehouse 1 is cleared of the material with a guide shield 13.