SU799878A1 - Станок дл обработки деталейиз НАгРЕТыХ ТРубчАТыХ зАгОТОВОК - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  производства баллонов .

Известен станок дл  обработки деталей из нагретых заготовок, содержащий станину, переднюю и заднюю бабки с полыми шпиндел ми и приводом их вращени , элементы зажима заготовок , приводной рабочий инструмент дл  резки и формовки концов заготовок , механизм подачи заготовок в зону обработки l3 .

Недостатком этого стана  вл етс  низкое качество деталей.

Цель изобретени  - повышение качества деталей.

Указанна  цель достигаетс  за счет того, что станок снабжен упором установленным со стороны задней бабки коаксиально ее шпинделю и имеющим возможность синхронного вращени  с последним, при этом упор выполнен в виде трубы, имеющей на конце регулируемое проходное отверстие и служащей одновременно дл  отвода готовых детсшей.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 и на фиг. 3 - основные узлы станка в разрезе.

Станок содержит установленные на станине 1 неподвижные переднюю 2 и заднюю 3 бабки с полыми соосными шпиндел ми 4 и 5 и элементами зажима 6 и 7 трубчатЬй заготовки, приводной рабочий инструмент 8 с элементами резки и формовки концов трубчатых изделий, приводной механизм 9 подачи заготовки. Станок снабжен со сторо0 ны задней бабки 3 механизмом 10 отвода обработанных деталей.

Механизм 10 содержит установленную на подшипниковых опорах 11 и 12, заключенных в корпусы 13 и 14, привод5 ную трубчатую т гу 15, внутри которой коаксиально расположена труба 16. Трубчата  т га 15 одним концом входит в подшипниковый узел 12, а другим в шпиндель 5 задней бабки 3.

0 Со стороны шпиндел  5 т га 15 снабжена зажимной втулкой 17, а труба 16 лепестками 18 дл  регулировани  проходного сечени .

Корпус 14 со стороны, противополож

5 ной задней бабке, на выходе обработанных деталей оборудован гасителем 19 их вращательного движени . На станине 1 установлен желоб 20, по которому поступают обработанные де0 тали.

Станок работает следующим образом

Трубчата  заготовка посредством механизма 9 подачи подаетс  в зону обработки до упора в трубу 16. После нагрева ее, например установкой ТВЧ, производ т резку и закатку баллона с помощью рабочего инструмента

После закатки баллона трубчата  т га 15 посредством привода перемещаетс  в осевом направлении. Зажимна  втулка 17 освобождает лепестки 18, после чего проходное отверстие трубы 16 увеличиваетс  и через него баллон посредством заготовки, подающейс  в этот момент механизмом 9, проталкиваетс  в трубу 16. ЭтЬт баллон , в свою очередь, проталкивает дальше наход щиес  в трубе 16 обработанные ранее баллоны, которые по, мере поступлени  новых обработанных баллонов выталкиваютс  из трубы 16 и, пройд  через гаситель 19, по желобу 20 направл ютс  в  щик.

После отвода из зоны готового баллона втулка 17 посредством т ги 15 приводитс  в исходное положение и уменьшает при этом проходное отвертие трубы 16, котора  становитс  упором, фиксирующим заготовку от осевого перемещени  во врем  обработки .

Использование предлагаемого станка позвол ет повысить точность обработки деталей, следовательно, качество выпускаемой продукции.

Claims (2)

1.Станок дл  обработки деталей из нагретых трубчатых заготовок, содержгиций станину, переднюю и заднюю бабки с полыми шпиндел ми и приводом их вращени , элементы зажима зёготовок , приводной рабочий инструмент дл  резки и формовки концов заготовок , механизм подачи заготовок в зону обработки, отличаю щи йс   тем, что, с целью повышени  S качества деталей, станок снабжен

упором, установленном со стороны задней бабки коаксиашьно за шпинделю и имеющим возможность синхронного вргццени  с последним.

2.Станок по п. 1, отличающий с   тем, что упор выполнен

в виде трубы, имеющей на конце регулируемое проходное отверстие и служащей одновременно дл  отвода готовых деталей.

Источники информацииf прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по за вке 2026678/27, 0 кл. В 21 D 19/12, 27.05.74.

NJ 1U

:ь В.