SU799802A1

SU799802A1 - Turbine-type ajitator

Info

Publication number: SU799802A1
Application number: SU792759064A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Алексеевич Литвинов
Original assignee: Государственный Проектный И Технологическийинститут Кузнечно-Прессового Машино-Строения
Priority date: 1979-04-26
Filing date: 1979-04-26
Publication date: 1981-01-30

Description

Изобретение относитс к технике .приготовлени дисперсных систем,а именно к турбинным смесител м, и может быть использовано в литейном проиэвсдстве, химической, лакокрасочной и других отрасл х народного хоз йства дл гомогенизации жидких сред, образовани эмульсий и суспен зий , содержащих мелкие твердые частицы . Известен турбинный смеситель, содержащий вертикальный вал с ротором , оснащенным лопаткгилн с прсто нным углом наклона flj. Недостаток этих смесителей заклю ч аетс в слабой интенсивности перекрещивани при низкой однородности дисперсной систе№д, обусловленной малой турбулизацией потока перемеши ваемых веществ. Наиболее близким к изобретению йо технической сущности и достигаемому результату вл етс турбинна мешсшка, содержаща вал и установленное на- нем перемешивающее колесо выполненное в виде концентрично закрепленных на диске цилиндрическ колец, между которыми под углом к диску установлены лопатки. При это угол наклона лопаток в каждом межкольцевом пространстве противоположен углу наклона лопаток в смежных межкольцевых пространствах 2. Недостаток этой мешалки - низкие интенсивность перемешивани и однородность дисперсной система из-за небольшой турбулизации потока смешиваемь1х жидких сред. Цель изобретени - интенсификаци перемешивани и повышение степени однородности смеси. Поставленна цель достигаетс тем, что диск перемешивакщего колеса , выполненного в виде концентрично эакрепленнш на диске хщлиндрических колец, между которыми под углом к диску установлены лопатки, имеет отверсти , размещенные под лопатками , а лопатки - пазы,расположенные под углом один к другому. При этом угол ме щу пазcUMH составл ет 20-90. На фиг. 1 схематично показана турбинна мешалка, разрезана фиг.2 часть разреза А-А на фиг.1;на фиг. 3 - часть разреза Б-Б на фиг..1; на фиг. 4 - часть сечени В-В на фиг.1. По центру емкости 1 расположен вертикальный вал 2, на котором закреплено перемешивающее колесо 3,The invention relates to a technique for the preparation of dispersed systems, namely, turbine mixers, and can be used in foundry engineering, chemical, paintwork and other folk industries for the homogenization of liquid media, the formation of emulsions and suspensions containing fine solid particles. A turbine mixer is known, which contains a vertical shaft with a rotor equipped with a blade with a simple angle of inclination flj. The disadvantage of these mixers lies in the low intensity of intersection with low homogeneity of the dispersed system due to the low turbulization of the flow of the mixed substances. The closest to the invention of the technical essence and the achieved result is a turbine mixer, containing a shaft and a mixing wheel mounted on it made in the form of cylindrical rings concentrically fixed to the disk, between which the blades are installed at an angle to the disk. In this case, the angle of inclination of the blades in each inter annular space is opposite to the angle of inclination of the blades in the adjacent inter annular spaces 2. The disadvantage of this mixer is low mixing intensity and uniformity of the dispersed system due to small turbulence in the mix of liquid media. The purpose of the invention is to intensify the mixing and increase the degree of homogeneity of the mixture. This goal is achieved by the fact that the mixing wheel is made concentric on the disk of cylindrical rings, between which the blades are installed at an angle to the disk, has holes located under the blades, and the blades are grooves arranged at an angle to one another. In this case, the angle between the slasches is 20-90. FIG. 1 schematically shows a turbine agitator, part of section A-A in FIG. 1 is cut away in FIG. 1. FIG. 3 - part of the section BB in Fig.1; in fig. 4 shows part of section B-B in FIG. In the center of the tank 1 is a vertical shaft 2, on which is mounted a mixing wheel 3,

выполненное в виде концентрично закрепленных на дисках 4 и 5 цилиндрических колец 6 и 7, между которыми размещены наклонные лопатки 8 и 9, образу соответственно карманы 10 (фиг,2) и 11 (фиг.З). Поверхность дисков 4 и 5 в карманахmade in the form concentrically mounted on the disks 4 and 5 of the cylindrical rings 6 and 7, between which the inclined blades 8 and 9 are placed, forming respectively the pockets 10 (FIG. 2) and 11 (FIG. 3). The surface of the disks 4 and 5 in the pockets

10и 11 имеет равномерно расположенные вдоль лопаток 8 и 9 соответственно отверсти 12 и 13. На торце лопаток 8 и 9 выполнены пазы 14 и 15, которые расположены под углом 2090 один к другому. Угол наклона лопаток 8 противоположен углу наклона лопаток 9.10 and 11 has evenly spaced along the blades 8 and 9, respectively, the holes 12 and 13. At the end of the blades 8 and 9, grooves 14 and 15 are made, which are angled 2090 to one another. The angle of the blades 8 is opposite to the angle of the blades 9.

Турбинна мешалка работает следующим образом. Turbine agitator works as follows.

Емкость 1 заполн ют жидкост ми дл смешени . При.вращении колеса 3 в направлении стрелки Т (фиг.1) лопатки 8 имеют угол наклона более 90, но менее 180 и направл ют поток жидкости снизу вверх. Лопатки 9 имеют противоположный угол наклона и направл ют поток жидкости сверху вниз. Образуютс перемешивающиес встречные потоки, и частицы жидкости перераспредел ютс между собой. Одновременно с этим, при движении основ«ого потока жидкости по лопаткам 8 снизу вверх, давление в карманах 10 понижаетс , и жидкость из нижней части емкости 1 через отверсти 12 подсасываетс в верхнюю часть колеса 3.Далее этот поток жидкости под действием центробежной силы и гидростатического давлени смешиваетс с основным потоком жидкости, то есть осуществл етс дополнительное перемешивание и перераспределение частиц смешиваемых жидкостей . В это же врем Жидкость основного- потока перемещаетс по лопатке 9 сверху вниз, давление в карманеThe container 1 is filled with mixing liquids. As the wheel 3 rotates in the direction of arrow T (FIG. 1), the vanes 8 have an inclination angle of more than 90, but less than 180, and direct the flow of liquid from the bottom up. The vanes 9 have the opposite angle of inclination and direct the flow of liquid from top to bottom. Mixing counter flows are formed, and the fluid particles are redistributed among themselves. At the same time, as the base fluid flows along the blades 8 from the bottom upwards, the pressure in the pockets 10 decreases, and the liquid from the lower part of the tank 1 is sucked through the holes 12 into the upper part of the wheel 3. Further, this flow of the liquid under the action of centrifugal force and hydrostatic pressure is mixed with the main fluid flow, i.e. additional mixing and redistribution of the particles of the liquids being mixed is carried out. At the same time, the mainstream liquid moves along the blade 9 from top to bottom, the pressure in the pocket

11понижаетс , и жидкость из верхней части емкости 1 через отверсти 1311 decreases and fluid from the top of the tank 1 through the holes 13

направл етс вниз, где смешиваетс с оснбвным потоком, что еще больше повышает интенсивность перемешивани и однородность дисперсной средыis directed downwards where it is mixed with the main flow, which further increases the intensity of mixing and the homogeneity of the dispersed medium

При вращении колеса 3 лопатки 8 и 9 при помощи пазов 14 и 15 допонительно создают интенсивно перемешивающиес встречные потоки,что также повышает, однородность дисперсной среды.When the wheel 3 is rotated, the blades 8 and 9 with the help of the slots 14 and 15 additionally create intensively mixing counter flows, which also increases the uniformity of the dispersed medium.

Использование предлагаемого турбинного смесител по сравнению с существун цим позвол ет увеличить интенсивность процесса перемешивани и повысить однородность дисперсной среды, а тем самым и эффективность работы устройства в целом.The use of the proposed turbine mixer, as compared to existing conditions, allows to increase the intensity of the mixing process and to increase the homogeneity of the dispersed medium, and thus the efficiency of the device as a whole.

Claims

1.Turbine agitator, containing a shaft and a mixing wheel mounted on it, made in the form of cylindrical rings concentrically fixed to the disk, between which blades are installed below the disk, characterized in that, in order to intensify the mixing and increase the homogeneity of the mixture, the disk has holes placed under the shoulder blades, and the blades - grooves, located at an angle to one another.

2. Mixer pop. 1, characterized in that the angle between the slots is 20-90 °.

Sources of information taken into account in the examination

1. Kasatkin A.G. Basic processes and apparatuses of chemical technology M., Khimi, 1973, p. 257, fig. VI-10B.

2. USSR author's certificate number 385608, cl. On 01 F 5/16, 1971.

.G

AI

.r

/

f, f .3