SU799169A1 - Method of manufacturing woven matrices with contact terminals - Google Patents

Method of manufacturing woven matrices with contact terminals Download PDF

Info

Publication number
SU799169A1
SU799169A1 SU772485780A SU2485780A SU799169A1 SU 799169 A1 SU799169 A1 SU 799169A1 SU 772485780 A SU772485780 A SU 772485780A SU 2485780 A SU2485780 A SU 2485780A SU 799169 A1 SU799169 A1 SU 799169A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
conductors
dielectric
leads
weaving
contact
Prior art date
Application number
SU772485780A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Авраамович Марингулов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7141
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7141 filed Critical Предприятие П/Я А-7141
Priority to SU772485780A priority Critical patent/SU799169A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU799169A1 publication Critical patent/SU799169A1/en

Links

Landscapes

  • Woven Fabrics (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к средствам коммутировани  электрических сигнало между схемными элементами, модул ми и блоками и может быть использовано в электронной технике, преимущественно в устройствах, предназначенных дл телефонной св зи.The invention relates to means of switching electrical signals between circuit elements, modules and blocks, and can be used in electronic equipment, mainly in devices intended for telephone communication.

Известен способ изготовлени  тка:ных матриц с контактными выводами в виде петель, заключающийс  в том, что после ткачества или в процессе ткачества матрицы из проводников и диэлектрических нитей проводники, предназначенные дл  образовани  контактных выводов, выдергивают из матрицы на определенную длину 1. .A known method of making webs with contact leads in the form of loops is that after weaving or in the process of weaving a matrix of conductors and dielectric threads, the conductors designed to form contact leads are pulled out of the matrix for a certain length 1..

Недостат; ом указанного способа  вл етс  сложность и трудоемкость процесса.Deficiency; This method is the complexity and complexity of the process.

Цель изобретени  - упрощение технологии .The purpose of the invention is to simplify the technology.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  тканых матриц с контактными выводами, заключёцощемс  в переплетении диэлектрических нитей и проводников и в формировании контактных выводов, в процессе плетени  проводники, предназначенные дл  контактных выводов, укладывают над переплетением диэлектрйческих нитей,затем удал ют указанное диэлектрическое переплетение и складывают матрицу по линии, перпендикул рной проводникам, предназначенным дл  выводов.This goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing woven arrays with contact leads, we conclude in weaving dielectric threads and conductors and in forming contact leads, during the weaving process, conductors for contact leads are laid over the interlacing of dielectric threads, then the specified dielectric weave is removed and folding the array along a line perpendicular to the conductors intended for the leads.

После сгибани  матрицы на том участке ее, где были удалены диэлектрические нити, из проводников образуютс  контактные выводы в виде петель .After the matrix is bent in the area where the dielectric filaments were removed, contact leads in the form of loops are formed from the conductors.

На фиг.1 пока.зана матрица, после операции ткачества; на фиг.2 - то же, после вырезки диэлектрических нитей под проводниками, предназначенными дл  контактных выводов; на фиг.З то же, после операции сгибани  с контактными выводами в виде петель. Способ осуществл етс  следующим образом.In figure 1, the matrix is shown after the weaving operation; Fig. 2 shows the same, after cutting dielectric filaments under conductors designed for contact leads; Fig. 3 is the same, after a bending operation with contact leads in the form of loops. The method is carried out as follows.

Claims (1)

Матрицу ткут на двухчелночном ткацком станке, заправленном диэлектрическими нит ми и проводниками в виде неизолированных медных проволок. Структуру ткани, а также вход и выход проводников из переплетени  диэлектрических нитей программируют и ввод т в станок с помощью перфокарт, контактные узлы 1 располагают на тоховых лини х основы 2, а проводниЛ 3, предназначенные дл  образовани  петель, располагают по утку. Про . извод т вырезку диэлек-трической т«ани 4 на участке 5 йосрёдством ножа а затем сгибают матрицу по линии ь, в результате чего из проводников образуютс  петли, вьшолн ющие функции контактных проводников. В случае необходимости гор чего резервировани  токовые лрнии 7 и 8 могут быть соответственно попарно соединены. Изобретение позвол ет изготавливать тканые матрицы с меньшейтрудоемкостью , к тому же с возможностью гор чего резервировани  &а счет дублировани  токовых линий. Формула изобретени  Способ изготовлени  тканых матриц с контактными выводами, заключающийс  в переплетении диэлектрических нитей и проводников и в формировании контактных, выводов, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии, в процессе плетени  проводники, предназначенные дл  выводов , укладывают нгщ переплетением диэлектрических нитей, затем удал ют диэлектрические нити под указанными проводниками и складывают матрицу по линии, перпендикул рной проводникам , предназначенным дл  выводов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 226685, кл. Н 03 К, 1967.The matrix is woven on a two-blade weaving machine, filled with dielectric threads and conductors in the form of uninsulated copper wires. The fabric structure, as well as the entry and exit of conductors from the interlacing of dielectric filaments, is programmed and inserted into the machine using punched cards, the contact nodes 1 are placed on the tokh lines of the base 2, and the conductor 3, designed to form loops, is arranged in weft. About. Cutting dielectric diets 4 and 4 on a section of 5 with a knife and then bending the matrix along a line, as a result of which conductors form loops that fulfill the functions of the contact conductors. If hot backup is necessary, current currents 7 and 8 can be respectively connected in pairs. The invention allows the fabrication of woven arrays with low labor intensity, in addition with the possibility of hot redundancy & and by duplicating current lines. Claims A method of manufacturing woven arrays with contact leads, consisting in weaving dielectric threads and conductors and forming contact leads, characterized in that, in order to simplify the technology, in the process of weaving, conductors designed for leads are laid using an interlacing of dielectric threads, then remove the dielectric filaments under the specified conductors and fold the matrix along a line perpendicular to the conductors intended for the leads. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 226685, cl. H 03 K, 1967. S 7 1ГS 7 1G
SU772485780A 1977-05-16 1977-05-16 Method of manufacturing woven matrices with contact terminals SU799169A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485780A SU799169A1 (en) 1977-05-16 1977-05-16 Method of manufacturing woven matrices with contact terminals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485780A SU799169A1 (en) 1977-05-16 1977-05-16 Method of manufacturing woven matrices with contact terminals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU799169A1 true SU799169A1 (en) 1981-01-23

Family

ID=20708907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772485780A SU799169A1 (en) 1977-05-16 1977-05-16 Method of manufacturing woven matrices with contact terminals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU799169A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3711627A (en) Device for electrical connection of electric and electronic components and method of its manufacture
US3631298A (en) Woven interconnection structure
US3447120A (en) Woven high-frequency transmission line
US3476870A (en) Resilient foldable woven electrical cable and method
SU813835A1 (en) Method of making commutation matrices
GB1478636A (en) Cross connect switches
FR2606245B1 (en) FLEXIBLE ELECTRIC HEATING ELEMENT LIKELY TO BE CUT AND METHOD FOR ITS IMPLEMENTATION
ES471607A1 (en) Method of, and apparatus for, making electrical harnesses.
GB1088768A (en) Woven electrical network
US3697818A (en) Encapsulated cordwood type electronic or electrical component assembly
ES2036478A2 (en) Electrical interconnection assembly, process of and apparatus for manufacturing the same and wire laying jig therefor
DE69028504D1 (en) Electrically conductive layer for electrical devices
ES2009692A6 (en) Central circuit arrangement for motor vehicles.
AR223409A1 (en) MANUAL OPERATION APPARATUS FOR FORMING TERMINALS IN CONDUCTIVE WIRES, TO BE ACCOMMODATED SUCCESSIVELY IN RESPECTIVE ELECTRICAL CONTACTS WILLING TO BE INTERVALED IN A ROW ALONG AN ELECTRICAL CONNECTOR
DE69028613D1 (en) Electrically conductive layer for electrical devices
US3676923A (en) Methods of producing solenoid array memories
SU799169A1 (en) Method of manufacturing woven matrices with contact terminals
US3900241A (en) Wiring harness
US2438959A (en) Method of assembling arcuate terminal banks
MX155660A (en) MACHINE IMPROVEMENTS FOR CONNECTION OF ELECTRICAL CONDUCTORS IN A FRONT ROW CONNECTOR
US4187606A (en) Flexible electrical jumper and method of making same
ES502697A0 (en) APPARATUS FOR INSERTING ELECTRICAL TERMINALS CONNECTED WITH A CONDUCTIVE WIRE
US4429179A (en) Woven wire fanout
ATE220621T1 (en) ELECTRONIC WIRE NETWORK
US3535690A (en) Read only data plane