SU798457A1 - Vibration dryer - Google Patents
Vibration dryer Download PDFInfo
- Publication number
- SU798457A1 SU798457A1 SU792738860A SU2738860A SU798457A1 SU 798457 A1 SU798457 A1 SU 798457A1 SU 792738860 A SU792738860 A SU 792738860A SU 2738860 A SU2738860 A SU 2738860A SU 798457 A1 SU798457 A1 SU 798457A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dryer
- section
- sections
- tray
- vibration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
(54) ВИБРАЦИОННАЯ СУШИ;ЖА(54) VIBRATION SUSHI; ZH
Изобретение относитс к машинам дл сушки материалов, а именно к вибрационным сушильным установкам и может быть использовано в горнообогатительной, нерудной, пищевой промышленности дл сушки высоковлажных сыпучих, склонных к слипанию, материалов , например сахарного песка.The invention relates to machines for drying materials, namely, vibratory drying installations and can be used in the ore-dressing, non-metallic, food industry for drying high-moisture granulated materials, such as granulated sugar.
Известны вибрационные сушилки,. содержащие цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого размещен полый лоток, обогреваемый паром Ц.Vibration dryers are known. containing a cylindrical body, on the inner surface of which is placed a hollow tray, heated by steam C.
Недостаток сушилки - малоэффективный нагрев материала.The lack of a dryer is inefficient heating of the material.
Известны также вибрационные сушилки, содержащие цилиндрический корпус, на внутренней поверхности которого размещен польй лоток, обогреваемый паром, а по оси корпуса расположена пола обогреваема труба, снабженна внешним винтовым лотком, аналогшшым винтовому лотку Kopnjca 2.Vibration dryers are also known, containing a cylindrical body, on the inner surface of which a steam-heated tray is placed, and on the housing axis there is a heated pipe equipped with an external screw tray, analogous to the Kopnjca screw-shaped tray 2.
Недостатком известной вибросушилки вл етс то, что материал в процессе сушки недостаточно интенсивно перемешиваетс , что приводит к снижению скорости сзтнки, вследствие неравномерного контактного теплообмена, к слипанию частиц влажного материала, )л необходимости повтор ть процесс, что уменьшает производительность сушилки.A disadvantage of the known vibration dryers is that the material does not mix intensively enough during the drying process, which leads to a decrease in the speed of the furnace, due to uneven contact heat exchange, to the adhesion of particles of wet material, and having to repeat the process, which reduces the productivity of the dryer.
Цель изобретени - повышение интенсивности перемешивани высушиваемого материала, предотвращение слипани его частиц и увеличение производительности.The purpose of the invention is to increase the intensity of mixing of the material being dried, to prevent its particles from sticking together and to increase productivity.
Указанна цель достигаетс тем, что оба винтовых лотка разделены на секции, причем выходной участок кажсюй предыдущей секции расположен , над входным участком последующей секции соответствующего лотка.This goal is achieved by the fact that both screw trays are divided into sections, with the output section of each previous section being located above the input section of the subsequent section of the corresponding tray.
На чертеже схематически показана предлагаема вибрационна сушилка.The drawing shows schematically the proposed vibration dryer.
Сушилка содержит загрузочную воронку 1, цилиндрический корпус 2 с укрепленным на нем вибратором 3 направленных колебаний По оси корпуса 2, расположена пола обогреваема труба 4. На внутренней поверхности корпуса 2 и на внешней поверхности трубы 4 размещены винтовые лотки 5 и 6 с полыми днищами. Лотки 5 и 6 разделены на секции 7 и 8, соединенные так, что выходнойThe dryer contains a feed hopper 1, a cylindrical body 2 with a vibrator mounted on it. Trays 5 and 6 are divided into sections 7 and 8, connected so that the output
участок каждой предыдущей секции расположен над входным участком последующей секции . В цилиндрическом корпусе 2 и обогреваемой трубе 4 предусмотрены полости 9 и 10 дл подачи пара к винтовым лоткам 5 и 6, С помощью пружин 11 сушилка установлена на основании. Дл разгрузки материала предусмотрен разгрузочный лоток the section of each previous section is located above the entrance section of the next section. In the cylindrical housing 2 and the heated tube 4, cavities 9 and 10 are provided for supplying steam to the screw trays 5 and 6. The dryer is mounted on the base with the help of springs 11. For unloading the material provided by the discharge tray.
Предлагаема сушилка работает следующим образом,The proposed dryer works as follows,
Материал, загружаемый через воронку 1, под действием направленных колебаний, сообщаемых корпусу 2 вибратором 3, перемещаетс по секци м 7 и 8 соответствующих винтовых лотков 5 и 6 и пересыпаетс вThe material loaded through the funnel 1, under the action of directional vibrations transmitted to the body 2 by the vibrator 3, moves through sections 7 and 8 of the respective screw chutes 5 and 6 and is poured into
следующие секции, над входными участками которых расположены выходные участки предыдущих секций. Пересыпание материала предотвращает слипание отдельных частиц и сопровождаетс интенсивным перемешиванием всех его слоев, что обеспечивает равномерный контактный теплообмен между ними и винтовыми лотками 5 и 6, обогреваемыми паром, поступаю)дим из полостей 9 и 10. Высушенный материал загружаетс через лоток 12. the following sections, above the entrance sections of which the output sections of the previous sections are located. The pouring of the material prevents individual particles from sticking together and is accompanied by intensive mixing of all its layers, which ensures uniform contact heat exchange between them and the screw chutes 5 and 6 heated by steam, coming in from cavities 9 and 10. The dried material is loaded through tray 12.
Предлагаема сушилка с пересыпанием материала в процессе сушки из секции в секци увеличивает колгнество смен слоев материала в единицу времени у поверхности теплообмена , что повышает скорость сушки и увеличивает высоту сло высушиваемого материала на лотках в 1,4-1,5 раза, что соответствешю приводит к повышению производительности вибросушилки на 40-50% при тех же затратах на ее изготовление, что и на аналогичные существующие вибрационные сушилки.The proposed dryer with pouring material in the process of drying from section to section increases the number of material changes per unit time at the heat exchange surface, which increases the drying rate and increases the height of the layer of material being dried on trays 1.4-1.5 times, which corresponds to increase of productivity of vibro-dryers by 40-50% with the same costs for its production as for similar existing vibrating dryers.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792738860A SU798457A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Vibration dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792738860A SU798457A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Vibration dryer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU798457A1 true SU798457A1 (en) | 1981-01-23 |
Family
ID=20816162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792738860A SU798457A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Vibration dryer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU798457A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-19 SU SU792738860A patent/SU798457A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR830002026Y1 (en) | Continuous heating and drying cooling system of rice bran | |
US2688807A (en) | Conveyer-drier | |
GB1349466A (en) | Apparatus for the heat treatment of powders and granules | |
US4954681A (en) | Drying and crystallizing apparatus for granules, which employs a microwave device | |
SU798457A1 (en) | Vibration dryer | |
US3837092A (en) | Apparatus for cooling or drying pourable material | |
US2157716A (en) | Drying apparatus | |
GB1438583A (en) | Vibratory-conveyor furnaces | |
SU981785A1 (en) | Method of drying loose food products and plant for performing same | |
RU2327094C1 (en) | Device for drying of loose materials | |
SU1195761A1 (en) | Unit for feeding material in vibration drier | |
RU2075710C1 (en) | Vibrational drier for bones | |
SU501256A1 (en) | Vibratory dryer for bulk materials | |
US2024453A (en) | Treatment of solid material with gaseous media | |
SU953393A2 (en) | Unit for drying loose materials in suspended condition | |
SU1400590A1 (en) | Arrangement for drying tea | |
SU1771581A2 (en) | Installation for drying grain-like products | |
SU914909A1 (en) | Dryer for loose and lumped mateials | |
SU1431838A2 (en) | Arrangement for shredding | |
SU1359608A1 (en) | Drier for loose materials | |
SU932160A2 (en) | Dryer for loose and lumpy materials | |
SU827917A1 (en) | Dryer for loose and lumpy materials | |
SU1712754A1 (en) | Shaft furnace for calcination of granulated materials | |
SU1002765A1 (en) | Agricultural material dryer | |
SU787838A1 (en) | Sublimation dryer |