SU795681A1 - Multistand mill for rolling of articles - Google Patents
Multistand mill for rolling of articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU795681A1 SU795681A1 SU772447102A SU2447102A SU795681A1 SU 795681 A1 SU795681 A1 SU 795681A1 SU 772447102 A SU772447102 A SU 772447102A SU 2447102 A SU2447102 A SU 2447102A SU 795681 A1 SU795681 A1 SU 795681A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- rolls
- workpiece
- drive
- work rolls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сплошных и полых изделий с переменным поперечным и продольным сечением. Известен многониточный стан периодической прокатки изделий, содержащий стационарную рабочую клеть, расположенные в клети рабочие валки и опорные валки с цапфс1ми, механизм осевой настройки рабочих валков, а также; привод рабочих валков, расположенный на входной стороне стана, привод поворота заготовки, загрузочное устройство с приемным столом, механизм возвратно-поступательного перемещени заготовки с приводом, кинематически св занным с приводом pai6o4HX валков, имеющий ПсЕтрон дл зажима заготовки, патрон дл размещени стержн оправки, шпиндель, св занный с приводом поворота заготовки, и каретку с направл ющими 1. Недостатками известного.стана вл ютс сложность конструкции, ненадежность в работе,котора приводит к нарушению режима прокатки и остановк стана дл перезар дки. Сложность конструкции увеличивает вспомогательное врем работы стана, снижа его производительность. Оборудование стана испытывает высокие динамические нагрузки. Тонкостенные трубы, полученные на известном стане, имеют особенно неудовлетворительное качество (разностенность, волнистость). Цель изобретени - повышение надежности работы стана путем снижени динамических нагрузок и повьшение качества изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что приемный стол загрузочного устройства размещен на входной стороне стана, патрон стержн оправки размещен на каретке и выполнен за одно целое с последней, а механизм осевой настройки рабочих валков выполнен в виде двух пустотелых винтов, установленных на рабочих валках двух упорных плит, св занных зацеплением с пустотелыми винтами, имеющих возможность вз аимодействи с цапфами рабочих валков. Кроме того/стан снабжен подвижной платформой, установленной на подъемном столе загрузочного устройства , размещенным на платформе корпусом , выполненным с внутренним пазом, а также установленным во внутреннемThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of solid and hollow articles with variable transverse and longitudinal section. A multiline rolling mill for periodically rolling products is known, comprising a stationary work stand, work rolls and support rolls with axles arranged in a stand, a mechanism for axial adjustment of work rolls, as well as; drive of work rolls, located on the input side of the mill, drive of rotation of the workpiece, loading device with receiving table, mechanism of reciprocating movement of the workpiece with drive, kinematically connected with the drive of pai6o4HX rolls, having a Patron for clamping the workpiece, cartridge for placing the mandrel rod, spindle associated with the drive rotation of the workpiece, and the carriage with the guides 1. The disadvantages of the known Astana are the complexity of the design, unreliability in operation, which leads to a violation of the rolling mode and stopping the mill for recharging. The complexity of the design increases the auxiliary time of the mill, reducing its performance. The mill equipment is experiencing high dynamic loads. Thin-walled tubes produced in a known mill have a particularly poor quality (fracturing, waviness). The purpose of the invention is to increase the reliability of the mill by reducing the dynamic loads and improving the quality of products. The goal is achieved by the fact that the receiving table of the loading device is placed on the input side of the mill, the cartridge holder of the mandrel is placed on the carriage and made in one piece with the latter, and the axial adjustment of the work rolls is made in the form of two hollow screws mounted on the work rolls of two support plates associated with the hollow screws, having the ability to take action with the axles of the work rolls. In addition / the mill is equipped with a movable platform mounted on the lifting table of the loading device, placed on the platform body, made with an internal groove, as well as installed in the inner
пазу корпуса механизмом калибровки изделий.groove housing body calibration mechanism.
На поверхности внутреннего паза корпуса выполнены клиновидные направл ющие , а механизм калибровки изделий вьтолнен в виде качанвдихс цапф, опирающихс на клиновидные направл ющие корпуса, установленных на подшипниках в качакщихс цапфах калибровочных роликов и кассет дл размещени калибровочных роликов.Wedge-shaped guides are made on the surface of the inner groove of the housing, and the product calibration mechanism is made in the form of rolling axles supported on wedge-shaped guide bodies mounted on bearings in gauge rollers and calibration cassettes.
На фиг.1 и 2 изображен стан, общий вид; на фиг.З - рабоча клеть стана на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - механизм возвратнопоступательного перемещени ; на фиг.Figure 1 and 2 shows the camp, a general view; on fig.Z - working stand of the mill in figure 4 - section bb-b on fig.Z; Fig. 5 illustrates the mechanism for the reciprocating movement; in fig.
6- разрез А-А на фиг.5; на фиг.7 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.8 - приемный стол.6 is a section A-A in FIG. Fig.7 section BB in Fig.2; on Fig - receiving table.
Стан состоит из р абочей клети 1, основание 2 которой имеет колонны 3, на которых установлены подвижные подушки 4 опорных валков 5, цапфы б иThe mill consists of a working stand 1, the base 2 of which has columns 3, on which movable pillows 4 support rolls 5 are mounted, trunks b and
7и упорные плиты 8 с винтами 9, которые со стороны привода выполнены пустотелыми и опираютс на подушки рабочих валков 10, причем цапфы б жестко св заны с колонной, а цапфа7 and the support plates 8 with screws 9, which on the drive side are hollow and supported on pillows of work rolls 10, the trunnions b rigidly connected to the column, and the trunnion
7 - подвижна, приемного стола 11 и загрузочного устройства 12, расположенных на входной стороне стана, привода 13 рабочих валков и механизма 14 возвратно-поступательного движени заготовки.7 is movable, the receiving table 11 and the loading device 12 located on the input side of the mill, the drive 13 of the working rolls and the mechanism 14 of the reciprocating movement of the workpiece.
Возвратно-поступательный узел содержит каретку 15, котора выполнена за одно целое с патроном стержн , шпиндели 16, в отверсти х которых размещены хвостовики 17 привода поворота заготовки, пустотелые эинты 18 подачи, снабженные с одной стороны упорами 19, с другой - хвостовиками 20, имеющими отверсти , сопр женные с вращающимис направл ющими 21, на концевых поверхност х которых выполнены лыски 22, патрон 23 заготовки , стержень 24 с оправками 25.The reciprocating node contains a carriage 15, which is made in one piece with the chuck rod, spindles 16, in the holes of which are placed the shafts 17 of the drive rotation of the workpiece, hollow eint 18 feed, equipped with one side stops 19, on the other - shanks 20, having openings mating with rotating guides 21, on the end surfaces of which the flats 22 are made, workpiece cartridge 23, rod 24 with mandrels 25.
Патрон 23 заготовки состоит из упорной части 26, имекхцей отверсти 27 с шариками 28 и пазы, внутри которых на ос х размещены .крючки 29,захваты крючков 29 вход т в отверсти зажимной втулки 30, снабженной пружи ной 31.The workpiece cartridge 23 consists of a thrust part 26, i.e. aperture 27 with balls 28 and grooves inside which axles are placed on the axles 29, hooks 29 grips enter the apertures of the clamping sleeve 30, fitted with a spring 31.
На направл ющих приемного стола 11 загрузочного устройства установлена подвижна платформа 32, на которой размещен .корпус 33,| имеющий подвижные боковые упоры 34. Внутри корпуса 33 размещены подвижные кассеты 35 с калиброванными роликами 36, установленньми на подшипниках 37 в качакщихс цапфах 38, которые Опираютс на клиновидные направл ющие 39 корпуса 33.A movable platform 32 is installed on the guides of the receiving table 11 of the loading device, on which the housing 33, | having movable side stops 34. Inside the housing 33 there are movable cassettes 35 with calibrated rollers 36, mounted on bearings 37 in a rolling axle 38, which rest on the wedge-shaped guides 39 of housing 33.
За корпусом 33 на платформе 32 установлены направл к дие желоба 40 с црижимами 41, которые имеют подъемны клинь 42, св занные через систему рычагов с боковыми упорами 34.Behind the housing 33, on the platform 32, are mounted to the troughs 40 with crimps 41, which have a lifting wedge 42 connected through a system of levers to the side stops 34.
в нижней части приемного стола размещены подъемные ролики 43, а в передней части - кулачковый привод 44 кассеты 35,in the lower part of the receiving table are placed the lifting rollers 43, and in front of the cam drive 44 of the cassette 35,
Возвратно-поступательный узел (15, 18, 23-25) размещен в желобе 45, с торца которого установлен редуктор 46 подачи и поворота с электродвигателем 47 ускоренного отвода патрона 23 заготовки, а в нижней части - механизм 14 возвратно-поступательного перемещени . Механизм 14 и редуктор 46 св заны шпиндел ми 48 и 49 с механизмом 50 периодического поворота.The reciprocating node (15, 18, 23-25) is placed in the chute 45, from the end of which the gearbox 46 is mounted and turned with the electric motor 47 of the accelerated retraction of the cartridge 23 of the workpiece, and in the lower part is the mechanism 14 of the reciprocating movement. The mechanism 14 and the gear 46 are connected by spindles 48 and 49 to the periodic rotation mechanism 50.
Стан работает следующим образом.The camp works as follows.
Рабочие валки-калибры 10 при прокатке получают вращение от редуктора 46 с помощью универсальных шпинделей , головка которых проходит через пустотелый винт 9, а осева настройка осуществл етс с помощью винтов 9. Права упорна плита 8, укрепленна на цапфе 7, может поворачиватьс на колонне 3, обеспечива свободный доступ к валкам 10 при перевалках .When rolling, gauge rolls 10 receive rotation from gearbox 46 using universal spindles whose head passes through a hollow screw 9, and axial adjustment is carried out using screws 9. The right thrust plate 8 fixed on trunnion 7 can be rotated on column 3 , providing free access to the rolls 10 during transshipments.
Узел возвратно-поступательного перемещени получает движение от механизма 14, установленного в нижней части желоба 45 и св занного непосредственно с кареткой 15. Патрон 23 заготовки, наход сь в возвратно-поступательном движении, перемещаетс периодически вперед с помощь р винтов 18 на величину подачи. При подходе .с рабочей клети патрона 23 заготовки упоры 19 дав т на фланцы зажимной втулки 30, сжима пружину 31.и отвод назад коническую поверхность втулки 30, освобо)кда шарики 28 и заготовку. При остановке стана калибры 10 имеют максимальный размер ручь на холостом участке.The reciprocating movement assembly receives movement from the mechanism 14 installed in the lower part of the chute 45 and connected directly to the carriage 15. The workpiece cartridge 23, being in the reciprocating movement, moves periodically forward with p screws 18 by the feed amount. When approaching. The working stand of the chuck 23 of the workpiece, the stops 19 press against the flanges of the clamping sleeve 30, compressing the spring 31. and retracting the tapered surface of the sleeve 30, freeing the balls 28 and the workpiece. When stopping the mill caliber 10 have the maximum size of the stream at idle.
При отводе подвижной платформы 32 по направл ющим приемного стола 11 боковые упоры 34 корпуса 33 перемещаютс и отвод т клинь 42, опуска пружины 41 и зажима трубы, наход щиес в направл ющих желобах 40,When the movable platform 32 retracts along the guides of the receiving table 11, the side stops 34 of the body 33 move and retract the wedge 42, lower the spring 41 and clamp the pipes located in the guide grooves 40,
После извлечени недокатанных концов труб из патрона 23 крючки 29 своими захватами вход т в отверсти втулок 30, выступа из пазов на торец упорной части 26, после чего включаетс двигатель 47 ускоренного отвода, патрона 23 заготовки, который через редуктор подачи и поворота 46, вращает винты подачи 18, отвод патрон 23 назад.After removing the non-rolled pipe ends from the chuck 23, the hooks 29 with their clamps enter the holes of the sleeves 30, a protrusion from the grooves on the end of the thrust part 26, after which the engine 47 of the rapid retraction, the chuck 23 of the workpiece, rotates the screws filing 18, retraction chuck 23 back.
При отводе труб назад на оси прокатки по вл ютс -подъемные ролики 43, на которые с -загрузочного стола укладываютс очередные заготовки.When pipes are retracted, lifting rollers 43 appear on the rolling axle, on which next blanks are placed from the loading table.
При возврате платформы 32 торцы недокатанных труб проталкивают заготовки на оправки 25 и направл ют по стержню 24 в патрон 23 заготовки-, при этом ролики 43 поочередно опускаютс в желоб 11. После чего заготовки своими торцами упираютс в крючки 29, захваты которых выход т из отверстий втулок 30, а они п.од действ ием пружин 31 своими внутренними коническими поверхност ми дав т на шарики 28 и зажимают заготовку.When the platform 32 returns, the ends of non-rolled pipes push the blanks onto the mandrels 25 and guide along the rod 24 into the cartridge 23 the blanks-, while the rollers 43 are alternately lowered into the groove 11. Then the blanks with their ends abut against the hooks 29, the grips of which exit from the holes sleeves 30, and they, by the action of springs 31, with their internal conical surfaces, press against balls 28 and clamp the workpiece.
При подходе корпуса 33 к рабочей клети 1 боковые упоры 34 упираютс в цапфы 6 и 7 .и через систему рычагов перемещают клинь 42, которые развод т зажимы 41, освобожда трубу . .When the housing 33 approaches the working stand 1, the side stops 34 abut against the pins 6 and 7. And through the system of levers move the wedge 42, which spreads the clamps 41, releasing the pipe. .
При прокатке заготовка поворачиваетс стержнем 24 с лысками, сопр женными с отверстием упорной части 26 патрона 23 заготовки.During rolling, the billet is rotated by the rod 24 with the flats associated with the hole of the thrust part 26 of the billet cartridge 23.
Периодический поворот и подачи от механизма 50 периодического поворота через шпиндель 49 и редуктор 46 передаютс на хвостовик 17, который поворачивает шпиндель 16, и на вращаюдиес направл к цие 21, лыски 22 которых на концевых поверхност х сопр гаютс с хвостовиком 20 пустотелых винтов 18 подачи.Periodic rotation and feeds from periodic rotation mechanism 50 through spindle 49 and gearbox 46 are transmitted to shank 17, which rotates spindle 16, and rotates toward qi 21 on rotation, whose flats 22 on the end surfaces mate with 20 of hollow supply screws 18.
Выход ща из стана труба периодически синхронно с рабочими валками обкатываетс роликами 36, совершающими совместно с кассетой 35 в корпусе 33 колебательно е. движение от кулачкового привода 44. При этом ролики 36, установленные на подушках 37 в качающихс цапфах 38, обеспечивают при прокатке посто нство размеров калибра благодар тому, что цапфы 38 опираютс во врем прокатки на клиновидные направл ющие 39, а во врем холостого хода ролики 36 обеспечивают свободное передвижение трубы вперед за счет перемещени кассеты 35 назад и разведени цапф 38.The pipe coming out of the mill periodically synchronously with the working rollers rolls around by the rollers 36, vibrating with the cassette 35 in the housing 33. The movement from the cam drive 44. At the same time, the rollers 36 mounted on the cushions 37 in the rocking pivots 38 provide for rolling dimensions of the caliber due to the fact that the trunnions 38 rest during rolling on the wedge-shaped guides 39, and during idling the rollers 36 ensure the free movement of the pipe forward by moving the cassette 35 backward and diluting the trunnions f 38.
Предлагаемый стан по сравнению с известными обеспечивает снижение динамических нагрузок за счет упрощени конструкции и уменьшени массы каретки, что позвол ет увеличить срок службы и надежность работы возвратно-поступательного узла и увеличить производительность стана в 1,5-2 раза, повышение качества изделий .In comparison with the known, the proposed mill reduces dynamic loads by simplifying the design and reducing the weight of the carriage, which allows to increase the service life and reliability of the reciprocating unit and increase the mill productivity by 1.5-2 times, improving the quality of products.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772447102A SU795681A1 (en) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Multistand mill for rolling of articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772447102A SU795681A1 (en) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Multistand mill for rolling of articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU795681A1 true SU795681A1 (en) | 1981-01-15 |
Family
ID=20693440
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772447102A SU795681A1 (en) | 1977-01-24 | 1977-01-24 | Multistand mill for rolling of articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU795681A1 (en) |
-
1977
- 1977-01-24 SU SU772447102A patent/SU795681A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3030835A (en) | Tube rolling machine | |
JPS59141312A (en) | Hydraulic plastically molding apparatus of pipe body | |
JP2810557B2 (en) | Rolling equipment combining special steel rolling path and wire rod rolling path | |
US4184352A (en) | Method for pilger rolling of tubes and mill for effecting same | |
RU2076007C1 (en) | Method of making articles by backward extrusion and apparatus for performing the same | |
US3411336A (en) | Tube rolling machine | |
SU795681A1 (en) | Multistand mill for rolling of articles | |
US3593553A (en) | Method and apparatus for rolling tubes | |
JPH0224173B2 (en) | ||
US3211027A (en) | Tube rolling method | |
US2338687A (en) | Machine for scalping bars | |
CN116571562A (en) | Rolling technology of thick-wall seamless steel tube | |
US4016738A (en) | Traverse wedge forming machine | |
US3927547A (en) | Mandrel exchange for diagonal rolling mill | |
US3581545A (en) | Metal extrusion press of turntable type | |
KR102524723B1 (en) | Ring rolling device with axially fixed rolling-element bearings | |
US2923187A (en) | Tube rolling mill | |
US3789709A (en) | Orbital crankshaft lathe | |
WO2009008819A1 (en) | A system operable to extrude metallic materials | |
US2819632A (en) | Device for rolling teeth | |
US2595910A (en) | Rolling mill | |
US4383457A (en) | Work support and drive for elongate slender parts | |
SU759155A1 (en) | Front table for tube cold rolling mill | |
US4391114A (en) | Shear forming apparatus for elongated non-rotating metal tubes | |
JPH0229414B2 (en) |