SU795676A1 - Universal thread rolling roll - Google Patents

Universal thread rolling roll Download PDF

Info

Publication number
SU795676A1
SU795676A1 SU782702515A SU2702515A SU795676A1 SU 795676 A1 SU795676 A1 SU 795676A1 SU 782702515 A SU782702515 A SU 782702515A SU 2702515 A SU2702515 A SU 2702515A SU 795676 A1 SU795676 A1 SU 795676A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cage
thread rolling
thread
driven
roller
Prior art date
Application number
SU782702515A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Борисович Останькович
Original Assignee
Ostankovich Vyacheslav B
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ostankovich Vyacheslav B filed Critical Ostankovich Vyacheslav B
Priority to SU782702515A priority Critical patent/SU795676A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU795676A1 publication Critical patent/SU795676A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РЕЗЬБОНАКАТНОЙ РОЛИК(54) UNIVERSAL CARVING ROLLER

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устроствам дл  накатывани  резьбы на станках с радиальным перемещением инструмента .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to tools for rolling threads on machines with radial tool movement.

Известны резьбонакатнке ролики с рабочим профилем резьбы по наружному диаметру, предназначенные дл  накатывани  резьбы на станках с радиальным перемещением инструмента 1.Known thread rollers with a working thread profile in outer diameter, designed for rolling threads on machines with radial movement of the tool 1.

Недостаток этого инструмента заключаетс  в низкой стойкости из-за интенсивного изнашивани  рабочего резьбового профил . Повышенный износ вызван осевым перемещением заготовки в результате несоответстви  при накатывании углов наклона винтовой плинии на ролике и на заготовке.The disadvantage of this tool is its low durability due to the intense wear of the working threaded profile. Increased wear is caused by axial movement of the workpiece as a result of inconsistencies when rolling up the angles of inclination of the helical line on the roller and on the workpiece.

Наиболее близким к п редлагаемому  вл етс  инструмент дл  накатывани  резьбы, содержащий ведомую обойму с выполненными на ее наружной поверхности профилем резьбы и на торцах выточками, соосную ведущую втулку с наружной сферической поверхностью 2 ,.The closest to the offer is a thread-rolling tool containing a driven cage with a thread profile on its outer surface and grooves at the ends, a coaxial drive sleeve with an outer spherical surface 2,.

Известный инструмент может быть установлен с перекосом относительно оси заготовки. Так как угол перекоса роликов в процессе накатывани Known tool can be installed with a skew relative to the axis of the workpiece. Since the skew angle of the rollers in the rolling process

посто нный, то и при этом инструменте имеет место осевое перемещение заготовки, что вызывает интенсивный износ роликов. По этой причине указанный инструмент не может быть использован дл  накатывани  резьбы одного шага на детал х разного диаметрй.When this tool is constant, axial movement of the workpiece takes place, which causes intense wear on the rollers. For this reason, the specified tool cannot be used to roll threads of one pitch on parts of different diameters.

Пэль изобретени  - расширение Invention pell - extension

0 диапазона диаметров накатываемых деталей путем обеспечени  самоустановки резьбрнакатного ролика.0 range of diameters of rolling parts by providing self-installation of the thread roll roller.

Указанна  цель достигаетс  тем, что резьбонакатный инструмент снабженThis goal is achieved by the fact that the thread rolling tool is equipped with

5 соосно размещенными между ведомой5 coaxially placed between the slave

обоймой и ведущей втулкой двум  втулками с полусферическими поверхност ми соприкасающимис  со сферической поверхностью ведущей втулки, а такжеthe sleeve and drive sleeve with two bushings with hemispherical surfaces in contact with the spherical surface of the drive sleeve, and

0 двум  шайбами, св занными с двум  втулками и установленными в торцовых выточках ведомой обоймы, и что он снабжен подпружиненной цилиндрической шпонкой со сферической голов5 кой, установленной в ведущей втулке, а ведома  обойма выполнена с радиусным пазом ,контактирующим, со сферической головкой, при этом ведома  обойма подпружинена относительно ведуQ щей втулки.0 with two washers connected with two bushings and installed in the end undercuts of the driven cage, and that it is provided with a spring-loaded cylindrical key with a spherical head installed in the drive bushing, and the cage is made with a radius groove in contact with the spherical head, the cage is spring-loaded relative to the drive bush.

Такое решение позвол ет резьбонакатным роликам самоустанавливатьс по -углу наклона винтовой линии резьбы детали как в процессе накатывани  так и при переходе на другой типораз мер . При этом устран етс  осевое пер мещение заготовки и, тем самым, повышаетс  стойкость инструмента.Such a solution allows the thread rolling rollers to be self-aligning on the angle of inclination of the thread helix of the part, both in the rolling process and in the transition to another type. This eliminates the axial displacement of the workpiece and, thereby, increases tool life.

На фиг.1 изображен самоустанавливающийс  резьбонакатныйролик, вид Iспереди; на фиг.2 - разрез А-А наFig. 1 shows a self-adjusting thread rolling rabbit, front view; figure 2 - section aa on

фиг.1 ролика по оси ст гивающих винтов; на фиг.З - разрез Б-Б на фигЛ ролика по оси шпонки со сферической головки.Figure 1 shows the roller along the axis of the tightening screws; on fig.Z - section bb on figl roller along the axis of the key with a spherical head.

Универсальный, самоустанавливаюЕцийс  резьбонакатной ролик (фиг. 1-3) содержит ведомую обойму 1 с рабочим профилем резьбы по наружному диаметру , ведущую втулку 2, выполненную со сферической наружной поверхностью, соединительные элементы 3 и 4, имеющие в сборе сферическую внутреннюю поверхность котора  опираетс  на сферическую поверхность ведущей втулки 2. Кажда -половинка втулок 3 и 4 закреплена к шайбам 5 и 6, которые установлены на противоположных от них торцовых выточках ведомой обоймы 1 при помощи винтов 7 и 8. Так втулка 3 Закреплена к шайбе 5 при помощи винтов 8, а втулка-4 - к шайбе 6 при помощи винтов 7. Регулировка зазора между сферическими поверхност ми втулок 3 и 4 и втулкой 2 осуществл етс  регулировочными прокладками 9. В ведущую втулку 2 вставлены цилиндрические шпонки 10, которые вход т в соприкосновение с ргщиусным пазом ведомой обоймы 1 полусферической головкой . Поджим шпонки 10 к радиусному пазу осуществл етс  с помощью резиновой буферной шайбы 11, установленной в шпоночном отверстии ведущей втулки 2. Торцы ведомой обоймы 1 с двух сторон подпружинены двум  фигурными разрезными, пружинными шайбами 1 и 13, установленными своим внутренним диаметром на шпиндель резьбонакатного станка.A universal, self-adjusting thread rolling roller (figs 1-3) contains a driven yoke 1 with a working thread profile in outer diameter, a driving sleeve 2, made with a spherical outer surface, connecting elements 3 and 4, having a spherical inner surface that rests on a spherical the surface of the drive sleeve 2. Each half of the sleeves 3 and 4 is fixed to the washers 5 and 6, which are mounted on opposite end recesses of the driven cage 1 opposite to them with screws 7 and 8. So the sleeve 3 is fixed to the shay e 5 with screws 8, and sleeve 4 to washer 6 with screws 7. The clearance between the spherical surfaces of sleeves 3 and 4 and the sleeve 2 is adjusted by adjusting shims 9. In the drive sleeve 2 are inserted cylindrical plugs 10 t in contact with the groove groove of the driven cage 1 hemispherical head. The key 10 is pressed against the radius groove using a rubber buffer washer 11 installed in the key hole of the drive sleeve 2. The ends of the driven casing 1 are spring-loaded with two figured split spring washers 1 and 13, which are installed with their internal diameter on the spindle of the thread rolling machine.

Ролик работает следукхцим образом, В начале резьбонакатывани , когда ролики еще не вошли в соприкосновени с заготовкой, ведома  обойма 1, в св зи с тем, что ее ториы с двух сторон подпружинены двум  фигурными разрезными пружинными шайбами 12 и 13, занимает положение, при котором ее ось совпадает с осью втулки, установленной на шпинделе станка. Крут щий момент от ведущей втулки 2 к ведомой обойме 1, независимо от их взаимного углового положени , передаетс  через цилиндрические шпонки .1.0. В пер.юд накатывани  резьбы на детали витки резьбы ведомой обоймы 1 начинают занимать положение, соответствующее углу наклона винтовой линии резьбы на заготовке, поворачива  The roller works in the following way. At the beginning of thread rolling, when the rollers did not come into contact with the workpiece, driven by the yoke 1, due to the fact that its thorium is spring-loaded with two figured split spring washers 12 and 13, it takes a position where its axis coincides with the axis of the hub mounted on the spindle of the machine. The torque from the drive bush 2 to the driven race 1, regardless of their mutual angular position, is transmitted through the cylindrical keys. 1.0. In the first thread rolling on the details, the threads of the driven cage 1 begin to occupy the position corresponding to the angle of inclination of the thread helix on the workpiece, turning

обойму 1 и закрепленные на ней соединительные , элементы 3 и 4 по сферической поверхности ведущей втулки 2. После того, когда резьба обоймы 1 .выйдет из зацеплени  с резьбой детали , пружинные шайбы 12 и 13 возвращают ведомую обойму 1 в исходное положение.the yoke 1 and the fasteners fastened thereto, elements 3 and 4 along the spherical surface of the drive sleeve 2. After the thread of the yoke 1 has been disconnected from the part, spring washers 12 and 13 return the driven yoke 1 to its original position.

Испытание универсальных, самоустанавливающихс  роликов показывает, что одним комплектом роликов предлагаемой ко 1струкции на станке с радиальной подачей инструмента при резьбонакатывании деталей с резьбой ТРАП 16x4, ТРАП 18x4, ТРАП 20x4 перемещение деталей полностью отсутствует. Ведома  обойма в период резьбонакатывани  Сс1моустанавливаетс . Стойкость резьбового профил  витков роликов увеличиваетс  в 3...4 раза по сравнению с резьбонакатными роликами известной конструкции. Скалывание витков резьбы не обнаружено.The test of universal, self-adjusting rollers shows that one set of rollers of the proposed instruction on the machine with a radial tool feed during thread rolling of parts with a TRAP 16x4 thread, GRAP 18x4, GRAP 20x4 parts movement is completely absent. The driven cage during the threading period of the C1 is set. The durability of the threaded profile of the turns of the rollers is increased by 3 to 4 times as compared with the thread rolling rollers of a known construction. Chipping of threads is not detected.

В св зи с тем, что отпала необходимость изготавливать.резьбонакатные ролики дл  каждого вышеперечисленного типоразмера резьб, и учитыва  возросшую стойкость предлагаемых роликов, получен по заводу условногодовой экономический эффект более 9,5 тыс.руб.Due to the fact that there is no need to manufacture. Rolled rolls for each of the above thread sizes, and taking into account the increased durability of the proposed rollers, a factory-specific economic effect of more than 9.5 thousand rubles was obtained.

Claims (2)

1.Универсальный резьбонакатной ролик дл  накатывани  резьбы, содержащий ведомую обойму с выполненными на ее наружной поверхности профилем резьбы и на торцах выточками, соосную ведущую втулку с наружной сферической поверхностью, отличающийс  тем, что, с целью расширени  диапазона диаметров накатываемых деталей.путем обеспечени  самоустановки резьбонакатного ролика, он снабжен соосно размещенными между ведомой обоймой и ведущей втулкой двум  втулками с полусферическими поверхност ми, соприкасакшдимйс  со сферической поверхностью ведущей втуки , а также двум  шайбами, св занными с двум  втулками и установленными1. A universal thread rolling roller for thread rolling containing a driven clip with a thread profile and an undercut at the outer surface, a coaxial drive sleeve with an outer spherical surface, characterized in that in order to expand the range of diameters of the rolled parts by providing a thread rolling self-installation roller, it is provided with two bushings with hemispherical surfaces coaxially placed between the driven cage and the drive bush, in contact with the spherical surface leading sleeves, as well as two washers connected to two sleeves and installed в торцовых выточках ведомой обоймы.in the end grooves of the driven cage. 2.Ролик ПОП.1, о тличающ и и с   тем, что он снабжен подпружиненной цилиндрической шпонкой со сфе4)ической головкой, установленной в ведущей втулке, а ведома  обойма выполнена с радиусным пазом, контактирующим со сферической головкой, при этом ведома  обойма подпружинена относительно ведущей втулки.2. Roller POP.1, which is also equipped with a spring-loaded cylindrical key with a sphere head 4) installed in the drive bush, and the cage is made with a radius groove in contact with the spherical head, while the cage is spring-loaded relative to driving bushings. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Писаревский М.И. Накатывание точных резьб, шлицев и зубьев. Л., Машиностроение , 1973.1.Pisarevsky M.I. Rolling precision threads, slots and tines. L., Mechanical Engineering, 1973. 2,Авторское свидетельство СССР Р 89415, кл. В 21 Н 3/02, J9.09.50.2, USSR Copyright Certificate P 89415, cl. B 21 N 3/02, J9.09.50. $ue.i$ ue.i А-АAa 1212 / T фие2fie2 3 Ч- 73 to 7 /J/ J
SU782702515A 1978-11-03 1978-11-03 Universal thread rolling roll SU795676A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782702515A SU795676A1 (en) 1978-11-03 1978-11-03 Universal thread rolling roll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782702515A SU795676A1 (en) 1978-11-03 1978-11-03 Universal thread rolling roll

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU795676A1 true SU795676A1 (en) 1981-01-15

Family

ID=20800946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782702515A SU795676A1 (en) 1978-11-03 1978-11-03 Universal thread rolling roll

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU795676A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0794338B1 (en) Locking nut
CN100462583C (en) Taper lock bearing assembly
EP0009629B1 (en) Keyless chuck
US5269607A (en) Bearing assembly with locking device
SE508936C2 (en) Drive means for adjusting a nut in a joint for applying torque to the nut and rotatable socket wrench body for the drive means
CA1172878A (en) Method and tool for the cold forging of internally profiled tubes
US4665780A (en) Method of machining threaded pipe-ends
CN107165999B (en) The guiding mechanism that slides axially of bolt and nut pair
SU795676A1 (en) Universal thread rolling roll
US5228787A (en) Bearing assembly with locking device
CN209918925U (en) Clamping device of input shaft sleeve
US4586832A (en) Rolling bearing for use with screwthreaded spindles
US3089362A (en) Thread rolling tool
US2388643A (en) Apparatus for swaging tubular blanks
US3350762A (en) Roller burnishing tool
US5762345A (en) Force-transmission mechanism using flatted barrel elements
US3045265A (en) Tapping spindle with yieldable nut retaining means
SU1504440A1 (en) Ball-and-screw mechanism
CN217558725U (en) Expansion bolt
SU1007943A2 (en) Expander
SU1764970A1 (en) Finishing and reinforcing process arrangement
RU2806749C1 (en) Mandrel for the formation of regular microreliefs of internal cylindrical surfaces
CA1169273A (en) Cold forging mandrel with threads
KR20230126020A (en) Different diameter Bearing
US2356678A (en) Mandrel