SU795509A3 - Method of paper web forming - Google Patents
Method of paper web forming Download PDFInfo
- Publication number
- SU795509A3 SU795509A3 SU742023002A SU2023002A SU795509A3 SU 795509 A3 SU795509 A3 SU 795509A3 SU 742023002 A SU742023002 A SU 742023002A SU 2023002 A SU2023002 A SU 2023002A SU 795509 A3 SU795509 A3 SU 795509A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- forming
- suspension
- boxes
- paper web
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА(54) METHOD OF FORMING PAPER CLOTH
1one
Изобретение относитс к способу формовани бумажного полотна и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.The invention relates to a method of forming a paper web and can be used in the pulp and paper industry.
Известен способ формовани бумажного полотна путем обезвоживани волокнистой суспензии при подаче ее между формук цими сетками со сход щимис траектори ми и отвода из Волокнистой суспензии потоков воды через каждую из формующих сеток в систему последовательно расположенных уплотнительных коробов lJ .A known method of forming a paper web by dewatering a fibrous suspension when it is fed between forming grids with converging paths and removing water flows through each of the forming grids into the system of successive sealing ducts lJ from the Fibrous suspension.
Недостаток известного способа заключаетс в низкой однородности сформованного полотна, в частности при работе на высоких скорост х.A disadvantage of the known method lies in the low homogeneity of the formed web, in particular when operating at high speeds.
Цель изобретени - повышение однородности бумажного полотна.The purpose of the invention is to increase the uniformity of the paper web.
Достигаетс это тем, что при отводе потоков воды из волокнистой суспензии раздельно регулируют их скорости в соответствующих уплотнительных коробах, а уровень воды в коробах поддерживают выше уровн воды, поступающей с соответствукадих им участков формующих сеток.This is achieved by the fact that when diverting streams of water from the fiber suspension, their speeds in the respective sealing boxes are controlled separately, and the water level in the boxes is maintained above the level of water coming from the corresponding parts of the forming grids.
Волокнистую суспензию подают на обезвоживание равномерно и с посто нной скоростью, причем уровень водыThe fiber suspension is fed to the dehydration evenly and at a constant rate, with the water level
в коробах поддерживают до достижени содержани волокна в обезвоживаемой суспензии по крайней мере 12%.in boxes, the fiber content of the dehydratable suspension is maintained at least 12%.
На фиг. i схематично изображенаFIG. i schematically depicted
бумагоделательна машина; на фиг.2 - схема установки, показывающа пути движени пот;ока суспензии из волокон и циркулирующей воды; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3.paper machine; Fig. 2 is a schematic of the installation showing the paths of movement of the sweat; in fig. 3 - section A-A of FIG. 2; in fig. 4 - section bb FIG. 3
Волокниста суспензи - бумажна масса приготавливаетс обычным способом в емкости 1, затем нагнетаетс по трубопроводу 2 лопастнымSuspended fibrous fiber - paper pulp is prepared in the usual way in the tank 1, then pumped through the pipeline 2 with a blade.
насосом 3 и поступает в распределительную систему 4.pump 3 and enters the distribution system 4.
Распределительна система 4 обеспечивает равномерную подачу бумажной массы на вход 5 впускной секции 6.The distribution system 4 provides a uniform supply of paper pulp to the inlet 5 of the inlet section 6.
Из впускной секции 6 масса под давлением , создаваемь насосете 3, попадает в формующую секцию 7, где производитс удаление воды из суспензии, стекающей через формующие сетки 8From the inlet section 6, the pressurized mass created by pump 3 enters the forming section 7, where water is removed from the suspension flowing through the forming grids 8
и 9, ив уплотнительные короба 10 и 11, которые герметизированы от атмосферы (см. фиг. 2-4). Каждый короб 10 и 11 соединен соответствующим образом закрытым выпускньм трубопро-.and 9, and willow sealing boxes 10 and 11, which are sealed against the atmosphere (see Fig. 2-4). Each box 10 and 11 is connected to a properly closed exhaust pipe.
водом 12, идущим от соответствующегоwater 12 coming from the corresponding
короба к сборнику 13, к которому он подсоедин етс ниженормального уровн воды. В каждом из выпускных трубопроводов 12 имеютс расходомер 14 и клапан управлени 15. Кроме того, если нужно, то в различных точках на трассе движени массы могут устанавливатьс датчики давлени .the box to collector 13 to which it is connected to a lower normal water level. In each of the exhaust pipes 12 there are a flow meter 14 and a control valve 15. In addition, if necessary, pressure sensors may be installed at various points along the mass path.
Машина работает в обводненном состо нии , т.е. уплотнительные короба 10 и 11 поддерживаютс в заполненном водой состо нии. Это гарантирует то, что входы в соответствующие короба 10 и 11 заполнены водой. Поскольку поток суспензии не может проходить от насоса 3 в формующую секцию 7, то воздух не поступает в систему до тех пор, пока не будет получено полоно и оно не выйдет из формующей секции 7 через ее выходное отверстие. Короба 10 и 11 располагаютс с наклоном вверх от своих входных отверстий в рез-ультате чего воздух, случайно попавший в систему, например, в начале работы или вместе с массой, поступакнцей .к. насосу. 3, будет подниматьс выше входных отверстий коробок 10 и 11. Выпускные трубопроводы 12 могут отходить от соответствуюпшх коробов 10 и 11 в их наивысших точках дл обеспечени получени заполненных водой коробов.The machine operates in a flooded condition, i.e. sealing boxes 10 and 11 are maintained in a water filled condition. This ensures that the entrances to the appropriate box 10 and 11 are filled with water. Since the slurry stream cannot pass from the pump 3 to the forming section 7, air does not enter the system until it is fully received and it does not exit the forming section 7 through its outlet. Boxes 10 and 11 are located with a slope upward from their inlets in the resultant air, which accidentally enters the system, for example, at the beginning of work or with the mass, coming in. pump. 3, will rise above the inlets of the boxes 10 and 11. The discharge pipes 12 may extend from the respective boxes 10 and 11 at their highest points to ensure that the water-filled boxes are received.
Процесс обезвоживани в соответствии с изобретением протекает менее бурно, чем в обычных длиносеточных бумагоделательных машинах, использующих регистровые валики, фольг и отсасывающие щики в формующей секции. При удалении воды из массы без внезапных ударных волн, что имеет место в обычных машинах, процесс формовани лучше управл ем, а мелкие волокна сохран ютс в Полотне и не вымываютс в сборник.The dewatering process in accordance with the invention proceeds less violently than in conventional long-wire papermaking machines using register rollers, foils and suction boxes in the forming section. When water is removed from the mass without sudden shock waves, which occurs in conventional machines, the molding process is better controlled, and the fine fibers are kept in the Cloth and are not washed into the collector.
Полотно, образующеес по предлагаемому способу, предохран етс о воздействи ударных волн, но егоThe web formed by the proposed method is protected against the impact of shock waves, but its
концентраци составл ет по крайней мере 12%. Это позвол ет получить более дешевую бумагу без потери качества . Кроме того, это значительно снижает количество мелких волокон в оборотной воде и, следовательно, устран ет проблему, св занную с удалением отходов.the concentration is at least 12%. This allows cheaper paper to be obtained without loss of quality. In addition, it significantly reduces the amount of fine fibers in the recycled water and, therefore, eliminates the problem associated with waste disposal.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742023002A SU795509A3 (en) | 1974-04-15 | 1974-04-15 | Method of paper web forming |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742023002A SU795509A3 (en) | 1974-04-15 | 1974-04-15 | Method of paper web forming |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU795509A3 true SU795509A3 (en) | 1981-01-07 |
Family
ID=20584169
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742023002A SU795509A3 (en) | 1974-04-15 | 1974-04-15 | Method of paper web forming |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU795509A3 (en) |
-
1974
- 1974-04-15 SU SU742023002A patent/SU795509A3/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2118506C (en) | Process and apparatus for circulating backwater in a papermaking machine | |
US3823062A (en) | Twin-wire papermaking employing stabilized stock flow and water filled seal(drainage)boxes | |
SU507254A3 (en) | Paper Machine Headbox | |
AU2014233609B2 (en) | Filter for continuous filtration of a suspension under pressure | |
EP1007784B1 (en) | Using centrifugal pumps in the foam process of producing non-woven webs | |
EP0135146A2 (en) | An apparatus for discharging material | |
SU795509A3 (en) | Method of paper web forming | |
FI90792C (en) | Method and apparatus for purifying a fiber suspension | |
FI87247B (en) | MATNINGSARRANGEMANG OCH -FOERFARANDE FOER EN PAPPERSMASKIN FOER BEHANDLING AV EN FIBERMASSASTROEM. | |
US5219472A (en) | Method of treating a fiber suspension | |
US2756648A (en) | Flow control apparatus | |
US3764465A (en) | Suction box and baffle for fourdrinier type of papermaking machine | |
CN207793740U (en) | A kind of paper grade (stock) centrifugal fiber screening plant | |
US3905766A (en) | Method for the liquid treatment of, primarily, cellulosic pulp | |
CA2049952C (en) | A process and apparatus for continuous filtering and liquid displacement of a liquid suspension of a fibrous or finely-divided material | |
US2970938A (en) | Control of stock supply in paper making machines | |
US3236725A (en) | Adjustable baffle for paper stock inlet | |
EP0098270A1 (en) | Method and apparatus in screening fibre suspensions. | |
US3190792A (en) | Cylinder type paper making machine | |
US2566450A (en) | Flow evener | |
US3801435A (en) | Paper machine saveall with de-aerator | |
CN1011897B (en) | Hydraulic headbox of paper or board making machine | |
US4504358A (en) | Apparatus for handling white water in a twin-wire machine | |
CN205775599U (en) | A kind of plain boiled water tower for processing mthod of white water from paper making and system | |
US3929560A (en) | Continuous process for forming webs from fiber suspensions |