SU794032A1 - Method of making rubber-engineering articles - Google Patents
Method of making rubber-engineering articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU794032A1 SU794032A1 SU792732728A SU2732728A SU794032A1 SU 794032 A1 SU794032 A1 SU 794032A1 SU 792732728 A SU792732728 A SU 792732728A SU 2732728 A SU2732728 A SU 2732728A SU 794032 A1 SU794032 A1 SU 794032A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- making rubber
- engineering articles
- products
- structuring
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к резиновой промышленности, в частности, к разработке способа производства резинотехнических изделий.The invention relates to the rubber industry, in particular, to the development of a method for the production of rubber products.
Цель изобретени - повышение гщгезии между.сло ми.The purpose of the invention is to increase the adhesion between the layers.
Поставленна цель достигаетс тем что по способу производства резинотехнических изделий пропиткой стекловолокнистого материала предконденсационной смолой, структурированием последней, наложением сло резиновой смеси с последующей вулканизацией структурирование предконденсационной смолы провод т до образовани 50-70 вес.% гел .This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing rubber products by impregnating glass fiber material with a precondensing resin, structuring the latter, applying a layer of rubber compound followed by vulcanization, the structuring of the precondensing resin is carried out to form a 50-70 wt.% Gel.
Известен способ производства резинотехнических изделий пропиткой стекловолокнистого, материала предконденсационной смолой, структурированием (до 100 вес.% образовани ) гел ) последней, наложением сло резиновой смеси с последующей вулканизацией lj. Однако этот способ обусловливает низкую адгезию ыежду сло ми.A known method for the production of rubber products by glass fiber impregnation, material with a precondensation resin, structuring (up to 100 wt.% Formation) gel) last, by applying a layer of rubber compound followed by vulcanization lj. However, this method causes low adhesion on the layers.
Пример . Предлагаемый способ может быть осуществлен, например.An example. The proposed method can be implemented, for example.
дл изготовлени резино-стеклопласти .ковых изделий, в частности резиновых амортизаторов, армированных детал ми из стеклотканого пресс-материала, .следующим образом.for the manufacture of rubber-fiberglass products, in particular rubber shock absorbers, reinforced with parts made of glass-woven press material, as follows.
Из стеклотканого пресс-материала СТЭ1-1(ТУ5 977-13047-75) на основеFrom fiberglass press material STE1-1 (TU5 977-13047-75) based on
эпоксидной смолы, отверждаемой триэтаноламинтитанатом , уложенного в пресс-форму, гор чим прессованием получают деталь требуемой конфигурации , причем отверждение св зующего структурирование предконденсата) провод т до образовани 50-70 вес.% гел . Полученные детали после охлаждений обладают достаточной механической прочностью, а их материал сохран ет адгезионные свойства.epoxy resin cured by triethanolamine titanate, placed in a mold, with hot pressing, a detail of the required configuration is obtained, and curing of the binder, structuring of the precondensate) is carried out to form a 50-70 wt.% gel. The obtained parts after cooling have sufficient mechanical strength, and their material retains adhesion properties.
Полученные таким образом детали арматуры помечают в пресс-форму дл получени резино-стеклопластиковыхThe fittings obtained in this way are marked in the mold for the production of rubber-fiberglass plastic.
амортизаторов, заполн ют ее резиновой смесью и производ т гор чую вулканизацию , при этом одновременно заверт шаетс процесс структурировани предконденсата материала деталей арматуры .shock absorbers, filled with rubber compound and hot vulcanization, while simultaneously structuring the precondensate of the material of the fittings.
Прочность /в ус.ед./ при Strength / in units / at
Свойство различном содержании гел в предконденсате, %Property different content of gel in the precondensate,%
свыше 70over 70
менее 50 50-70less than 50 50-70
Не менее О 0,6 1Not less than 0 0.6 1
1 0,6-0,4 О1 0.6-0.4 O
В таблице приведена адгезионна и механическа прочность изделий в зависимости от величины гел конденсационной смолы.The table shows the adhesion and mechanical strength of products depending on the size of the condensation gel.
В результате использовани предложенного способа прочность креплени резины, обеспеченна в процессе вулканизации, к стеклопластиковой арматуре превышает на 15-20% этот показатель при изготовлении резино .стеклопластиковых изделий по известному способу.As a result of using the proposed method, the grip strength of the rubber, provided during the vulcanization process, to fiberglass reinforcement exceeds by 15–20% this indicator in the manufacture of rubber fiberglass products by a known method.
Использование способа производства резинотехнических изделий с арматурой из реактопластов, например ис стеклопластика, обеспечивает по сравнению с существуклцими способами увеличение прочности св зи с материалом арматуры, благодар более высокой адгезии резины к неполностью отвердевшему материалу деталей арматуры . Кроме этого, сокращаетс длительность цикла прессовани арматуры, что повышает производительность труда .The use of the method of manufacturing rubber products with reinforcement from thermosets, for example, glass fiber plastic, provides, in comparison with existing methods, an increase in the bond strength with the reinforcement material, due to the higher adhesion of rubber to the incompletely cured material of the reinforcement parts. In addition, the duration of the reinforcement pressing cycle is shortened, which increases labor productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792732728A SU794032A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Method of making rubber-engineering articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792732728A SU794032A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Method of making rubber-engineering articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU794032A1 true SU794032A1 (en) | 1981-01-07 |
Family
ID=20813561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792732728A SU794032A1 (en) | 1979-03-05 | 1979-03-05 | Method of making rubber-engineering articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU794032A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4562111A (en) * | 1981-03-26 | 1985-12-31 | Nissan Motor Co., Ltd. | Various-covers and method for producing same |
-
1979
- 1979-03-05 SU SU792732728A patent/SU794032A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4562111A (en) * | 1981-03-26 | 1985-12-31 | Nissan Motor Co., Ltd. | Various-covers and method for producing same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2653887A (en) | Method of producing tubing | |
US3142598A (en) | Method of making resin-impregnated glass fiber automobile leaf springs | |
US3896206A (en) | Method for forming and curing a fiber reinforced hollow epoxy shaft | |
US5882462A (en) | Method for fabricating a corrugated composite channel | |
US3140325A (en) | Manufacture of molded bodies | |
US2649396A (en) | Method of producing a bonded structure | |
US2901455A (en) | Molding composition comprising synthetic resin and metallic filaments, articles molded therefrom and method of making same | |
US2668327A (en) | Method of making a curved honeycomb product | |
US1628886A (en) | Molded plywood | |
JP3212581B2 (en) | Method of manufacturing powder shaped article reinforced by chemical bonding of impregnating liquid | |
US4191718A (en) | Thick section compression molded composites | |
US2513268A (en) | Glass fiber-resin composite product | |
CN108001018A (en) | A kind of glass fiber reinforced thermosetting thermoplastic composite board material and production equipment and preparation method thereof | |
SU794032A1 (en) | Method of making rubber-engineering articles | |
US4260445A (en) | Process for producing thick reinforced plastic articles | |
US3386872A (en) | Method of making filament wound, compound curved shells | |
US3264156A (en) | Method of producing a polydiolefin sized glass fiber reinforcing element | |
ATE86170T1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A FLEXIBLE, POLYMER-IMPREGNATED REINFORCEMENT MATERIAL, POLYMER-IMPREGNATED REINFORCEMENT MATERIAL MANUFACTURED IN THIS WAY, AND MOLDINGS MADE ON THE BASE OF THIS REINFORCEMENT MATERIAL. | |
KR970010082A (en) | Insulation with improved adhesion to composite pressure vessels and its manufacturing method | |
DE3279265D1 (en) | Method of producing formed objects from reinforced laminates | |
CN207931238U (en) | A kind of glass fiber reinforced thermosetting thermoplastic composite board material and production equipment | |
KR100591732B1 (en) | Filament Winding Forming Method | |
JP2887234B1 (en) | Method for producing paper-laminated three-dimensionally shaped article reinforced by resin impregnation | |
US2674543A (en) | Process for treating wood and resulting article | |
US3027290A (en) | Composite building unit and method for making same |