SU793988A1 - Method of preparing propionic acid - Google Patents
Method of preparing propionic acid Download PDFInfo
- Publication number
- SU793988A1 SU793988A1 SU792739825A SU2739825A SU793988A1 SU 793988 A1 SU793988 A1 SU 793988A1 SU 792739825 A SU792739825 A SU 792739825A SU 2739825 A SU2739825 A SU 2739825A SU 793988 A1 SU793988 A1 SU 793988A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- propionic acid
- atm
- rate
- temperature
- boride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Изобретение относится к области органической химии, конкретно, к способу получения пропионовой кислоты, находящей применение в производстве пластмасс, синтетических душистых веществ и фармацевтических препаратов, а также в качестве консервантов в сельском хозяйстве.The invention relates to the field of organic chemistry, in particular, to a method for producing propionic acid, which is used in the manufacture of plastics, synthetic fragrances and pharmaceuticals, as well as preservatives in agriculture.
Известен способ получения пропионовой кислоты путем жидкофазного окисления газового бензина, при котором пропионовая кислота выделяется в сложной смеси кислот: уксусной, муравьиной, масляной и др. Разделение этой смеси является сложным процессом. Кроме того, наличие муравьиной кислоты приводит к очень сильной коррозии аппаратуры.A known method of producing propionic acid by liquid-phase oxidation of gas gasoline, in which propionic acid is released in a complex mixture of acids: acetic, formic, butyric, etc. The separation of this mixture is a complex process. In addition, the presence of formic acid leads to very severe corrosion of the equipment.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения пропионовой кислоты путем жидкофазного окисления пропионового альдегида кислородсодержащим газом в среде метанола, обычно в течение 150 мин, при температуре 45-759С и давлении 5-15 атм [1] .The closest in technical essence and the achieved results is a method for producing propionic acid by liquid-phase oxidation of propionic aldehyde with an oxygen-containing gas in methanol, usually for 150 minutes, at a temperature of 45-75 9 C and a pressure of 5-15 atm [1].
Недостатком известного способа является относительно низкая ско-. рость реакции.The disadvantage of this method is the relatively low speed. growth reaction.
Целью изобретения является увеличение скорости процесса.The aim of the invention is to increase the speed of the process.
Цель изобретения достигается описываемым способом получения пропио5 новой кислоты, заключающимся в жидкофазном окислении пропионового альдегида кислородсодержащим газом, обычно в течение 45-75 мин, в среде бензола при температуре 45-75ьС и 10 давлении 5-15 атм в присутствии гетерогенного катализатора, в качестве которого используют борид тантала или борид титана или борид молибдена, взятого в количестве 0,115 0,2% от веса реакционной массы.The purpose of the invention is achieved by a method for producing new propio5 acid, consisting in the liquid phase oxidation of propionaldehyde oxygen-containing gas, usually for 45-75 minutes in benzene at a temperature of 45-75 s 10 C and pressure of 5-15 atm in the presence of a heterogeneous catalyst, the quality of which is used tantalum boride or titanium boride or molybdenum boride, taken in an amount of 0.115 0.2% by weight of the reaction mass.
Селективность процесса составляет 88-93%.The selectivity of the process is 88-93%.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.The proposed method is as follows.
В реактор автоклавной установки из нержавеющей стали объемом 200 мл, снабженный падающей мешалкой, холодильником и .обогреваемый электропечью загружают раствор пропионово25 го альдегида в органическом растворителе и добавляют порошкообразный катализатор или катализатор, нанесенный на носитель. Реактор нагревают до температуры 45-75 С и пропу3Q скают через раствор окисляющий газ со скоростью 10-12 л/ч при давлении 5-15 атм. По окончании реакции раствор отделяют от катализатора, пропионовую кислоту выделяют путем ректификации.A 200 ml stainless steel autoclave reactor equipped with a falling stirrer, a refrigerator and heated by an electric furnace is charged with a solution of propionic aldehyde 25 in an organic solvent and a powdered or supported catalyst is added. The reactor is heated to a temperature of 45-75 ° C and oxidizing gas is passed through a solution of oxygen at a rate of 10-12 l / h at a pressure of 5-15 atm. At the end of the reaction, the solution is separated from the catalyst, propionic acid is isolated by distillation.
Предлагаемый способ позволяет повысить селективность образования пропионовой кислоты до 93% J реакция протекает с высокой скоростью - за время 45 мин достигается конверсия до 96%.The proposed method allows to increase the selectivity of the formation of propionic acid to 93% J, the reaction proceeds at a high speed - a conversion of up to 96% is achieved in 45 minutes.
Пример 1. В реактор автоклавной установки из нержавеющей· стали, снабженный падающей мешалкой и обратным холодильником загружают 10 мл (8,3 г) пропионового альдегида,90 мл бензола и 0,1 г (0,12 вес.% ) порошкообразного катализатора - борида молибдена. /Реактор нагревают до температуры 7 О4’С и начинают барботаж воздуха из баллона под давлением 10 атм со скоростью 10-12 л/ч. Через 45 мин окисление прекращают, из реакционной смеси путем ректификации выделяют 8,0 г пропионовой кислоты. Селективность 93%, степень конверсии 81%.Example 1. In a stainless steel autoclave reactor equipped with a falling stirrer and reflux condenser, 10 ml (8.3 g) of propionic aldehyde, 90 ml of benzene and 0.1 g (0.12 wt.%) Of boride powder catalyst were charged molybdenum. / The reactor is heated to a temperature of 7 O 4 'C and air sparging from the cylinder begins at a pressure of 10 atm at a speed of 10-12 l / h. After 45 minutes, the oxidation was stopped, 8.0 g of propionic acid were isolated from the reaction mixture by distillation. Selectivity 93%, conversion 81%.
Пример 2. В реактор из нержавеющей стали, снабженный падающей мешалкой и обратным холодильником, загружают 10 мл (8,3 г) пропионового альдегида, 90 мл бензола и 0,08 г (0,1 вес.%) борида титана. Реактор нагревают до температуры 45°С и начинают барботаж воздуха под давлением 15 атм со скоростью 10-12 л/ч. Через 1 ч окисление прекращают и выделяют из реакционной смеси путём ректификации 7,5 г пропионовой кислоты. Селективность до 90%. Степень конверсии 79%.Example 2. In a stainless steel reactor equipped with a falling stirrer and reflux condenser, 10 ml (8.3 g) of propionic aldehyde, 90 ml of benzene and 0.08 g (0.1 wt.%) Of titanium boride are charged. The reactor is heated to a temperature of 45 ° C and air sparging begins at a pressure of 15 atm at a speed of 10-12 l / h. After 1 h, the oxidation was stopped and isolated from the reaction mixture by rectification of 7.5 g of propionic acid. Selectivity up to 90%. The conversion rate is 79%.
ПримерЗ. В реактор из нержавеющей стали, снабженный падающей мешалкой и обратным холодильником, загружают 10 мл (8,3 г) пропионового альдегида, 90 мл бензола иExample 3. In a stainless steel reactor equipped with a falling stirrer and reflux condenser, 10 ml (8.3 g) of propionic aldehyde, 90 ml of benzene and
0,1 г (0,12 вес.%) порошкообразного борида тантала. Реактор нагревают до температуры 70°С и начинают барботировать воздух под давлением 10 атм со скоростью 10-12 л/ч. Че- рез 45 мин окисление прекращают и выделяют из реакционной массы ректификацией 9,2 г пропионовой кислоты. Селективность 91%, степень конверсии 96%.0.1 g (0.12 wt.%) Of tantalum powder boride. The reactor is heated to a temperature of 70 ° C and air begins to sparge at a pressure of 10 atm at a speed of 10-12 l / h. After 45 minutes, the oxidation is stopped and 9.2 g of propionic acid are isolated from the reaction mass by distillation. Selectivity 91%, conversion 96%.
._ Пример 4.В реактор загружают 10 мл (8,3 г) пропионового альдегида, 90 мл бензола и 0,16 г (0,2 вес.%) борида тантала. При температуре 70°C и давлении 5 атм барботируют воздух со скоростью ΙΟΗ 12 л/ч. Через 1 ч 15 мин окисление прекращают и выделяют путем ректификации 7,4 г пропионовой кислоты.Селективность 88%, степень конверсии 80%.._ Example 4. In the reactor load 10 ml (8.3 g) of propionic aldehyde, 90 ml of benzene and 0.16 g (0.2 wt.%) Of tantalum boride. At a temperature of 70 ° C and a pressure of 5 atm, air is sparged at a rate of ΙΟΗ 12 l / h. After 1 h 15 min, oxidation was stopped and 7.4 g of propionic acid were isolated by rectification. Selectivity 88%, conversion 80%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792739825A SU793988A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Method of preparing propionic acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792739825A SU793988A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Method of preparing propionic acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU793988A1 true SU793988A1 (en) | 1981-01-07 |
Family
ID=20816563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792739825A SU793988A1 (en) | 1979-03-23 | 1979-03-23 | Method of preparing propionic acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU793988A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1308281C (en) * | 2005-03-02 | 2007-04-04 | 新疆新峰股份有限公司 | Continuously producing method for proplonic acid by oxidizing propionic aldehyde |
-
1979
- 1979-03-23 SU SU792739825A patent/SU793988A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1308281C (en) * | 2005-03-02 | 2007-04-04 | 新疆新峰股份有限公司 | Continuously producing method for proplonic acid by oxidizing propionic aldehyde |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH09509941A (en) | Method for producing cyclohexyl adipate and adipic acid | |
US2509873A (en) | Dicarboxylic acid anhydride preparation | |
US4820862A (en) | Process for the preparation of dimethyl terephthalate | |
SU793988A1 (en) | Method of preparing propionic acid | |
US5618973A (en) | Esterification process | |
US4096192A (en) | Process for the preparation of 2-methyl-1,3-propanediol | |
US3236869A (en) | Allenic acids | |
US4910328A (en) | Preparation of omega-formylalkanecarboxylic esters | |
US4124600A (en) | Preparation of tetrahydrofuran | |
DE2103686C3 (en) | Process for the preparation of α-hydroxy-γ-lactones | |
US3225102A (en) | Allenic aldehydes | |
US3251876A (en) | Process for air-oxidation of beta-acyloxyaldehydes to beta-acyloxy-carboxylic acids | |
JPH01113341A (en) | Production of methyl carboxylate | |
US2963508A (en) | Process for oxidation of monoalkyl naphthalene | |
Suzuki et al. | A novel route to α, β-unsaturated esters via a Reformatsky-type reaction using sodium telluride | |
US3914291A (en) | Process for splitting cycloaliphatic hydroperoxides | |
JPH07285899A (en) | Production of gamma,delta-unsaturated alcohol | |
US3884948A (en) | Method of producing individual higher branched carboxylic acids | |
US2443818A (en) | Oxidation of mesityl oxide with molecular oxygen | |
US3236901A (en) | Allenic alcohols and process of manufacturing them | |
US4801755A (en) | Isobutane oxidation in the presence of a soluble propylene glycol/vanadium catalyst | |
US3671588A (en) | Oxidation of cyclohexane | |
US4024080A (en) | Production of 2,2-disubstituted propiolactones | |
SU793990A1 (en) | Method of preparing benzenecarboxylic acids | |
US3715394A (en) | Process for the preparation of lactic acid |